MES-制造執(zhí)行系統(tǒng),在90年代由美國AMR公司提出,主要針對于生產(chǎn)制造過程中流程、資源的管理系統(tǒng),目標是實現(xiàn)生產(chǎn)制造過程“黑匣子”的可視、可控,為智能生產(chǎn)提供支撐。對于B端的管理系統(tǒng)的功能拆解,我個人喜歡基于系統(tǒng)的定位、應用場景及業(yè)務流程來進行功能的分析。MES系統(tǒng)從SAP ERP系統(tǒng)得到工作工單,并將工作任令進行細化、調(diào)度、排產(chǎn),對制造過程進行指引、控制,采集制造過程中的原料批次信息、生產(chǎn)信息和質量信息,并將采集到生產(chǎn)信息及時反饋到ERP中,從而使ERP及時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的信息。在采集的信息的基礎上實現(xiàn)產(chǎn)品、部品之間的雙向追蹤和統(tǒng)計報表功能。在制造業(yè)信息平臺中,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在計劃管理層與底層車間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系,填補了兩者之間的空隙。MES系統(tǒng)可以提高企業(yè)的客戶滿意度和市場競爭力。北京車間MES軟件開發(fā)
在過去的一二十年里,這兩個系統(tǒng)從生產(chǎn)導向到市場和競爭導向.制造業(yè)的生產(chǎn)監(jiān)控和管理面臨著新的挑戰(zhàn),只靠原有erp系統(tǒng)的應用是無法適應新形勢的,而mes系統(tǒng)正好填補了這一空白.近年來mes系統(tǒng)在企業(yè)中的應用發(fā)展迅速,實施高效的生產(chǎn)車間信息管理系統(tǒng)可以為管理提供快速準確的環(huán)境,有效幫助企業(yè)降低成本、提高產(chǎn)品質量、實現(xiàn)生產(chǎn)目標。MES 軟件適用于各行各業(yè),尤其適用于家電、汽車、通信、醫(yī)藥、航空、機械等大批量生產(chǎn)行業(yè)的高科技企業(yè).目前,一些有名企業(yè)應用 MES 系統(tǒng)軟件已成為一種普遍現(xiàn)象,中國的大型企業(yè)也逐漸開始接受這種管理體系,并開始采用一種新的管理模式,以提高企業(yè)的關鍵競爭力.過去,制造業(yè)采用自上而下的按計劃生產(chǎn)模式.這樣,在計劃層和過程管理層之間存在一個信息鴻溝的問題.上層往往難以了解基層的情況,通過該管理系統(tǒng)可以對多個方面進行控制,包括生產(chǎn)進度、產(chǎn)品跟蹤、質量控制、設備故障、人員知情等,并可以實現(xiàn)各部門的數(shù)據(jù)信息共享,實現(xiàn)現(xiàn)代化管理模式。廣東鈑金MES軟件報價MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實時的供應鏈協(xié)同和配合。
因此企業(yè)使用MES可以降低生產(chǎn)周期時間,減少在制品,增強訂單按期交付能力,改善產(chǎn)品質量,繼而降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質量,增加生產(chǎn)效率??梢哉fMES是生產(chǎn)制造企業(yè)的生存利器。MES英文Manufacturing Execution System的縮寫),即生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),是近幾年發(fā)展起來的企業(yè)信息化系統(tǒng),目前在發(fā)達國家已經(jīng)普遍推廣。MES軟件是介于ERP(企業(yè)資源計劃系統(tǒng))和自控系統(tǒng)(DCS、PLC等)之間的系統(tǒng),是管控一體化的橋梁,對于已經(jīng)實現(xiàn)ERP系統(tǒng)的企業(yè)來說,缺少MES系統(tǒng)就相當于在計劃與過程控制間形成了“斷層”。MES屬于與生產(chǎn)過程連接的企業(yè)信息系統(tǒng),是實現(xiàn)企業(yè)綜合自動化的關鍵環(huán)節(jié)。
MES系統(tǒng)物料跟蹤管理:使用條形碼技術管理和跟蹤生產(chǎn)過程中的物流。 在生產(chǎn)過程中,通過條形碼掃描跟蹤物料的在線狀態(tài),并監(jiān)控物料的流動過程,以確保物料在車間的生產(chǎn)過程中快速有效地流動,并且可以隨時查詢。MES系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)控管理:生產(chǎn)監(jiān)控從生產(chǎn)進度和設備運行等多個維度監(jiān)控生產(chǎn)過程,并實現(xiàn)車間警報信息的管理,包括設備故障,人員缺勤,質量等原因的警報信息,及時發(fā)現(xiàn)問題,報告問題和處理。 問題,以使生產(chǎn)過程平穩(wěn)運行并受到控制。 結合了分布式數(shù)字控制DNC系統(tǒng)和MDC系統(tǒng),用于設備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集。 實現(xiàn)設備監(jiān)控,提高瓶頸設備利用率。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的預測和調(diào)整。
實施mes系統(tǒng)的好處:MES消除了企業(yè)計劃與生產(chǎn)控制之間的信息“斷層”,使企業(yè)“實時反應”。隨著企業(yè)信息化建設的不斷深入,ERP、SCM、CRM、EIP、PDM等信息管理軟件逐漸被眾多管理者所接受,并開始在企業(yè)管理中得到普遍應用。一定的管理效益。因此有人認為ERP企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動可以“握在手心,在微觀”。事實上,還有一個重要的環(huán)節(jié)被忽視了:上述管理系統(tǒng)主要是對企業(yè)的管理數(shù)據(jù)進行處理和計算,主要用于計劃、預測、分析等方面而不涉及。**指出,“特別是在制造業(yè)企業(yè),管理信息化過程中的信息流‘斷層’更加明顯。企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理就像在黑匣子里操作,這使得許多管理效益幾乎打了折扣?!盡ES系統(tǒng)可以實現(xiàn)工序間的無縫連接和協(xié)調(diào)。蘇州生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)定制
MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實時的生產(chǎn)風險分析和防范。北京車間MES軟件開發(fā)
一套成熟的MES系統(tǒng)應該具有以下實用功能:一、訂單管理。訂單列表、待發(fā)貨列表、發(fā)貨歷史記錄、預測、客戶訂貨統(tǒng)計、訂單產(chǎn)品統(tǒng)計、待發(fā)貨產(chǎn)品統(tǒng)計、逾期未發(fā)貨統(tǒng)計、訂單發(fā)貨統(tǒng)計、員工銷售及回款統(tǒng)計、準時交貨率。二、物料管理。物料分類、物料規(guī)格、單位管理、銷售價目表、采購價目表、采購信息。三、計劃管理。主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、車間計劃。四、采購管理。采購單列表、采購清單、待收料列表、收料歷史記錄、采購統(tǒng)計、采購商品統(tǒng)計、逾期未到貨統(tǒng)計。五、財務管理。客戶賬款、供應商賬款、收付款記錄、銷售發(fā)票、采購發(fā)票、生產(chǎn)單成本。六、庫存管理。收料單、采購收料、委外收料、庫存任務、出入庫歷史、庫存結存、庫存申請。七、生產(chǎn)管理。生產(chǎn)單、委外單、領料任務、基礎數(shù)據(jù)管理、報表統(tǒng)計。 北京車間MES軟件開發(fā)