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吊鉤吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型,其工作圓筒直徑從900到1300mm,高度從1300到2200mm.標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個(gè)拋頭,最大承載量達(dá)10000公斤,這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高,靈活性跨度也相當(dāng)大,是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備,并且操作簡(jiǎn)便,只需將要處理的工件裝載上機(jī)器,按下啟動(dòng)按鈕,經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的時(shí)間(一般為5-7分鐘),,即完成了整個(gè)清理過(guò)程,清掉所有粉塵和殘余丸料,主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理,包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。轉(zhuǎn)臺(tái)式轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn),這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿,齒輪,膜片彈簧等,廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè),具有生產(chǎn)效率高,密封效果好,結(jié)構(gòu)緊湊,裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)。懸掛式拋丸機(jī),也稱為吊鉤式拋丸機(jī)適用于鑄件的拋丸因容易安裝使用和維護(hù)因而應(yīng)用于鑄造冶金等行業(yè)。河南拋丸機(jī)廠家電話
鋼瓶?jī)?nèi)壁拋噴丸清理機(jī)采用噴丸技術(shù)來(lái)清理圓柱體的內(nèi)壁是一種新型網(wǎng)瓶?jī)?nèi)壁噴丸清理機(jī),它主要利用壓縮空氣作為動(dòng)力,將彈丸加速產(chǎn)生一定的動(dòng)能,噴打鋼瓶?jī)?nèi)壁,當(dāng)鋼瓶定于噴槍室時(shí),噴槍會(huì)自動(dòng)伸入各自的瓶?jī)?nèi),噴槍在腔內(nèi)上下移動(dòng),完成對(duì)瓶?jī)?nèi)壁噴射清理,是氣瓶行業(yè)選用類型。主要有以下優(yōu)? 點(diǎn):1.清理小瓶?jī)?nèi)腔的氧化皮以及拉伸制造過(guò)程中產(chǎn)生的附著物,使之獲得潔凈的金屬色經(jīng)過(guò)處理,工件的內(nèi)表面清潔程度達(dá)到sa2.0-2.5(GB8923-88)2.消 除瓶燒制、拉伸壓延成形產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力,提高鋼瓶的抗疲勞強(qiáng)度極限和抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能;3.改善鋼瓶?jī)?nèi)腔質(zhì)量,有利于提高防腐效果和耐磨腐蝕,抗沖擊振動(dòng)的使用壽命;罐體船體拋丸機(jī)風(fēng)機(jī)塔筒拋丸機(jī)4.本機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上瓶、輸送排列、壓緊定? 位、翻轉(zhuǎn)90°、噴槍伸入瓶?jī)?nèi)、鋼瓶自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、噴槍上下移動(dòng)清理鋼瓶等清理自動(dòng)化工作模式;配合完善的彈丸循環(huán)系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)組合,是當(dāng)今國(guó)內(nèi)能實(shí)現(xiàn)小瓶頸內(nèi)壁清理的機(jī)型。江西脫漆拋丸機(jī)行星轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)的設(shè)計(jì)理念是在零件正在加工的同時(shí)可裝載和卸載零件,在連續(xù)加工過(guò)程中形成完整制造單元。
拋丸清理室拋丸清理室由室殼和護(hù)板等組成。除塵口設(shè)置在后側(cè)壁上。拋丸清理室殼體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu),是對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室的一側(cè)壁上裝有2套QX30型拋丸器總成,保證對(duì)被清理工件進(jìn)行拋丸清理。室體內(nèi)受拋丸器直接拋射的區(qū)域襯有厚度為δ12的ZGMn13,其它區(qū)域采用65Mn板防護(hù)。護(hù)板均用防護(hù)螺帽壓緊,便于必要時(shí)拆裝更換。室體下部由鋼板圍成斜邊形成漏斗,以使彈丸流入底部的螺旋輸送器中。該鋼板上也鋪以護(hù)板進(jìn)行防護(hù)。在螺旋輸送器的上方,鋪有鋼漏板,漏板的上方又鋪耐磨橡膠板。使用時(shí),耐磨橡膠板應(yīng)鋪在拋丸器的正前方,以保護(hù)下面的鋼漏板,延長(zhǎng)其使用壽命。本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型配置為人工手動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)方式。本機(jī)設(shè)計(jì)為對(duì)開(kāi)門(mén)形式,大門(mén)內(nèi)側(cè)鋪以耐磨橡膠護(hù)板,采用鋼壓板并用六角特制螺母壓緊;四周粘有泡沫橡膠膠條,對(duì)大門(mén)四周進(jìn)行密封;下方設(shè)有收丸槽,將開(kāi)門(mén)時(shí)帶出的小部分彈丸收入室體內(nèi),防止彈丸落到地面上使人滑倒受傷。在大門(mén)的門(mén)軸上設(shè)有油杯,以便對(duì)大門(mén)活頁(yè)內(nèi)的軸承定期潤(rùn)滑。
拋丸機(jī)是通過(guò)拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來(lái)說(shuō),它更快、更有校,并可對(duì)部分保留或沖壓后的鑄造過(guò)程。20世紀(jì)30年代美國(guó)公司在世界上制成首臺(tái)拋丸機(jī)。我國(guó)的拋丸強(qiáng)化設(shè)備生產(chǎn)始于20世紀(jì)50年代,主要是仿前蘇聯(lián)技術(shù)。拋丸機(jī)也可用于去除毛刺,隔膜和鐵銹,可能會(huì)影響物體部分的完整性,外觀,或定義。拋丸機(jī)也可以針對(duì)一個(gè)部分涂層的表面去除表面的污染物,并提供一個(gè)增加涂層的附著力表面輪廓,達(dá)到強(qiáng)化工件的目的。拋丸機(jī)不同于噴丸機(jī),在于這是用來(lái)降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應(yīng)力,增加了部件的強(qiáng)度,或防止微動(dòng)[1]。路面拋丸機(jī)的工作原理是通過(guò)機(jī)械的方法把丸料(鋼丸或沙粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上。
吊鉤式拋丸機(jī)主要由機(jī)架、起重機(jī)構(gòu)、拋丸系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。它通常采用鉤式懸掛方式,將工件懸掛在機(jī)架上,并通過(guò)起重機(jī)構(gòu)將工件移動(dòng)到拋丸噴射區(qū)域。拋丸系統(tǒng):通常包括噴丸器、噴嘴和拋丸媒體輸送系統(tǒng)。噴丸器通過(guò)高速噴射拋丸顆粒來(lái)清理和處理工件表面。收集系統(tǒng):為了收集和回收使用過(guò)的拋丸媒體和清理的雜質(zhì),并進(jìn)行處理和再利用??刂葡到y(tǒng):吊鉤式拋丸機(jī)配備了控 制系統(tǒng),用于控 制整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行和參數(shù)設(shè)置。它通常包括控 制面板、電氣系統(tǒng)和相關(guān)的傳感器,以確保拋丸機(jī)的穩(wěn)定和安全運(yùn)行。用途:吊鉤式拋丸機(jī)主要用于對(duì)大型工件進(jìn)行表面清理和處理。它廣泛應(yīng)用于船舶制造、橋梁建設(shè)、鋼結(jié)構(gòu)制造、鑄造業(yè)、石油化工、鐵路車輛維修等領(lǐng)域。通過(guò)噴射高速拋丸媒體,吊鉤式拋丸機(jī)可以有效地去除工件表面的氧化層、污垢、焊渣和老化涂層,從而提高工件表面的質(zhì)量和粗糙度,增強(qiáng)工件的附著力和耐腐蝕性能。需要注意的是,吊鉤式拋丸機(jī)的具體設(shè)計(jì)和應(yīng)用范圍可能會(huì)因不同的制造商和用戶需求而有所差異。在使用吊鉤式拋丸機(jī)時(shí),應(yīng)根據(jù)具體工件的尺寸、材質(zhì)和表面要求選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備,并按照設(shè)備制造商的操作手冊(cè)和安全規(guī)程進(jìn)行操作和維護(hù)。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。河南拋丸機(jī)廠家電話
拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。河南拋丸機(jī)廠家電話
一、拋丸機(jī)的作用
1、去除金屬工件表面的銹層、氧化皮、焊渣,經(jīng)過(guò)拋丸機(jī)清理之后的金屬工件表面干凈,除銹級(jí)別達(dá)到Sa2.5級(jí),呈現(xiàn)金屬原有的光澤。2、增加工件表面的粗糙度,利于后序的噴涂附著力。3、除消工件的內(nèi)應(yīng)力,強(qiáng)化工件增加使用壽命。4、針對(duì)石材行業(yè)的荔枝面、火燒面清理。5、針對(duì)路面工程行業(yè)的混凝土、瀝青、機(jī)場(chǎng)跑道的表面清理與修復(fù)。二、拋丸機(jī)的原理。1、首先重要部件拋丸器是有葉輪、葉片、定向套、分丸輪、護(hù)板、主軸等部件組成的。鋼丸流入到分丸輪里面,和主軸一起旋轉(zhuǎn)的分丸輪卷著鋼丸旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,鋼丸被壓到了定向套的內(nèi)側(cè)。然后通過(guò)定向套的開(kāi)口處被葉片以扇形的形式拋射出去,砂料擊打到用戶的工件上,形成拋丸處理的工藝。2、其次,我們來(lái)介紹一下鋼丸的循環(huán)系統(tǒng)。鋼丸拋射到用戶工件上會(huì)散落到設(shè)備的底部,設(shè)備的底部屬于螺旋輸送系統(tǒng),底部螺旋將鋼丸輸送至提升斗,再有提升斗提升至頂部的分離器。分離器的作用就是分離鋼丸和灰塵及雜質(zhì)的,好的鋼丸會(huì)進(jìn)入拋丸器繼續(xù)循環(huán)使用,而且灰塵會(huì)被分離出去吸到了除塵器進(jìn)行凈化處理,丸料雜質(zhì)被過(guò)濾篩網(wǎng)過(guò)濾出來(lái)了。以上內(nèi)容就是設(shè)備的循環(huán)系統(tǒng)的大致概況。 河南拋丸機(jī)廠家電話