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知識(shí)的共享和重用的應(yīng)用包含兩個(gè)方面：一是獲取知識(shí)，即進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘和數(shù)據(jù)的整理；另一個(gè)是知識(shí)傳播，即把已經(jīng)整理好的知識(shí)融入到PLM系統(tǒng)，依靠PLM系統(tǒng)把必要的知識(shí)傳遞給相關(guān)的人，為企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)行服務(wù)，減少不必要的重復(fù)勞動(dòng)或者探索。通過(guò)知識(shí)分類和梳理理，可以把企業(yè)的各類知識(shí)進(jìn)行有效的管理，有效的形成企業(yè)的知識(shí)資產(chǎn)。在PLM已有的數(shù)據(jù)中進(jìn)行挖掘和整理，形成可共享的知識(shí)，然后通過(guò)PLM系統(tǒng)傳播給所有部門的人員，在使用的過(guò)程中，整合人們總結(jié)的知識(shí)，并和已有的知識(shí)進(jìn)行累積分析，形成循環(huán)使用，達(dá)到智力資源的優(yōu)化配置。華南區(qū)PDM/PLM軟件價(jià)錢與一開始的PDM產(chǎn)品相比，在第二代PDM產(chǎn)品中出現(xiàn)了許多新功能。

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    如果說(shuō)60年代制造業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)追求的是生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，70年代是生產(chǎn)成本的降低，80年代是產(chǎn)品質(zhì)量的提高，90年代的目標(biāo)追求的則是市場(chǎng)響應(yīng)速度，即縮短交貨期。根據(jù)顧客的需求，迅速提供相應(yīng)的產(chǎn)品成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力較重要的構(gòu)成因素。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM）一經(jīng)問(wèn)世，便迅速得到制造業(yè)企業(yè)的比較常見關(guān)注，越來(lái)越多的企業(yè)在開始應(yīng)用或者準(zhǔn)備實(shí)施PDM。PDM在提高企業(yè)中的效率，提高企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)力方面的杰出表現(xiàn)，正在獲得越來(lái)越多企業(yè)的青睞。 產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是一個(gè)概念上的規(guī)劃，而不是一個(gè)單獨(dú)的解決方案。

    覆蓋實(shí)施的生命周期PLM的實(shí)施包括實(shí)施前的系統(tǒng)規(guī)劃、PLM產(chǎn)品的選擇、PLM部署和試運(yùn)行、PLM試運(yùn)行評(píng)估、PLM所有方面實(shí)施和PLM系統(tǒng)維護(hù)等階段。因此，完整的實(shí)施方法必須能涵蓋實(shí)施的各個(gè)階段，指導(dǎo)企業(yè)分析了解自身的需求和實(shí)施目標(biāo)，合理安排實(shí)施階段，進(jìn)行經(jīng)費(fèi)和質(zhì)量控制。所有方面質(zhì)量控制PLM實(shí)施的周期較長(zhǎng)，而且各個(gè)階段的工作互相關(guān)聯(lián)，因此如何保證各階段的實(shí)施質(zhì)量將影響整個(gè)實(shí)施工作的進(jìn)度和整體質(zhì)量。合理的實(shí)施方法應(yīng)提供完整的技術(shù)文檔，這一方面可以指導(dǎo)企業(yè)用戶了解各階段的工作內(nèi)容，同時(shí)又便于進(jìn)行有效的質(zhì)量控制。此外，在關(guān)鍵環(huán)節(jié)必須設(shè)置質(zhì)量控制檢測(cè)點(diǎn)，杜絕在通過(guò)質(zhì)量檢測(cè)之前，就進(jìn)行下一階段的工作。這種所有方面質(zhì)量控制將有利于減少影響整個(gè)實(shí)施工作進(jìn)度和質(zhì)量的問(wèn)題，降低實(shí)施費(fèi)用，快速實(shí)現(xiàn)投資回報(bào)。應(yīng)用PDM系統(tǒng)實(shí)施的成功經(jīng)驗(yàn)和實(shí)施的方法學(xué)，研究PDM系統(tǒng)的開發(fā)實(shí)施技術(shù)，對(duì)推進(jìn)PDM的應(yīng)用具有重要意義?；葜葙IPDM/PLM軟件價(jià)格

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航空救生裝備產(chǎn)品應(yīng)用的CAXACAPP系統(tǒng)與WindChillPDM系統(tǒng)集成單單進(jìn)行一定的數(shù)據(jù)及信息交換，屬于松散集成方式，不是深度、緊密的集成方式。集成模式是從PDM中導(dǎo)出EBOM及變更信息傳遞給CAPP，在CAPP中通過(guò)EBOM構(gòu)建PBOM。工藝人員通過(guò)PBOM編制完成的各類工藝文件將生成的工藝文件檢入PDM并自動(dòng)關(guān)聯(lián)相應(yīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，工藝文件審簽過(guò)程在PDM中操作，工藝文件審簽節(jié)點(diǎn)全部通過(guò)后，由PDM將簽名信息寫入工藝文件并負(fù)責(zé)電子歸檔。集成的原則是工藝設(shè)計(jì)過(guò)程仍然在CAPP系統(tǒng)中進(jìn)行，PDM負(fù)責(zé)工藝數(shù)據(jù)的審簽和歸檔管理，接口訪問(wèn)系統(tǒng)分別采用兩個(gè)系統(tǒng)中具有特定權(quán)限的某個(gè)公共賬號(hào)，不需要PDM和CAPP系統(tǒng)對(duì)用戶賬號(hào)進(jìn)行同步。CAPP與PDM系統(tǒng)單獨(dú)存在、各自運(yùn)行，只是將CAPP工藝文件及審簽流程納入PDM管理，PBOM需在CAPP中創(chuàng)建，用戶信息在PDM及CAPP系統(tǒng)中同時(shí)并存，無(wú)法真正將CAPP作為PDM的工具集，無(wú)法實(shí)現(xiàn)CAPP與PDM系統(tǒng)的深度集成。惠州買PDM/PLM軟件價(jià)格