東莞大型企業(yè)的仿真軟件考試

來源: 發(fā)布時間:2024-01-23

    有限元法(FiniteElementMethod,FEM)是隨著計算機的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的一種計算方法,是一種求解關于場問題的一系列偏微分方程的數值方法。在機械工程中,有限元法已經作為一種常用的方法被寬泛使用。凡是計算零部件的應力、應變和進行動態(tài)響應計算及穩(wěn)定分析等都可以用有限元法。Simulation是SolidWorks公司推出的一套有限元分析軟件。它作為嵌入式分析軟件與SolidWorks無縫集成。運用Simulation,普通的工程師就可以進行工程分析,并可以迅速得到分析結果,從而比較大限度地縮短了產品設計周期,降低測試成本,提高產品質量,加大利潤空間。其基本模塊能夠提供寬泛的分析工具來檢驗和分析復雜零件和裝配體,它能夠進行應力分析、應變分析、熱分析、設計優(yōu)化、線性和非線性分析等。 Simulation對來自SolidWorks的零件或裝配體的幾何模型進行分析。東莞大型企業(yè)的仿真軟件考試

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    在夾具選項卡中,可以定義固定約束。每個約束可以包含多個面。受約束的面在所有方向都受到約束。必須至少約束零件的一個面,以防由于剛性實體運動而導致分析失敗。應用約束至模型:1.單擊下一步往下繼續(xù)。2.鍵入夾具的名稱或接受默認名稱。3.在圖形區(qū)域中,單擊要約束的面。4.單擊下一步。5.單擊下一步。載荷標簽出現。在SolidWorksSimulation中,還可以進行以下工作:1.應用夾具至邊線和頂點。2.防止所選實體在各個所需方向發(fā)生運動。3.在各個方向上都指定位移零點(不移動)或規(guī)定的位移值。4.指定對稱條件。此選項讓只分析模型的一部份即可使用對稱。5.指定滑動條件,在此條件下,平面或非平面可以滑動,但無法沿垂直方向移動。6.在分析庫中保存普通夾具供將來使用。 佛山好用的仿真軟件查看Simulation仿真軟件適用性強、操作簡單、功能強大、高度可視化、所見即所得。

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    SolidWorksSimulation的仿真向導,包含以下顧問向導:算例顧問、性能顧問、約束和載荷顧問、連接顧問、結果顧問。主要分析功能:a系統(tǒng)及部件級分析以FEA為例,為了實現有價值的分析,設計的幾何部件會需要不同的單元類型,實體、殼、梁、桿進行離散。而且需要充分考慮裝配體間的連接關系和接觸關系。其中連接關系的處理尤其重要,涉及到螺栓連接、銷釘連接、彈簧、點焊、軸承等非常復雜的連接關系。b多領域的所有方面分析任何一個產品設計不能單考慮靜強度,必須考慮多領域的問題,比如靜強度、動強度、模態(tài)、疲勞、參數優(yōu)化等。展示了在統(tǒng)一界面下產品的多領域分析。

    壓力可以應用多個壓力至單個或多個面。程序垂直于每個面應用壓力載荷。要應用壓力:1.單擊下一步往下繼續(xù)。2.選取壓力,然后再單擊下一步。3.鍵入壓力的名稱或接受默認名稱。4.在圖形區(qū)域中,單擊所需的面,然后再單擊下一步。5.先選擇壓力的單位,然后鍵入壓力的數值。6.如有必要,單擊反向來反轉壓力的方向。7.單擊下一步。壓力的列表框將會列出所定義的壓力值。載荷選項卡上將會出現選中復選符號8.單擊下一步。分析標簽的出現。 Simulation和SolidWorks操作習慣相同。

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在達索系統(tǒng)的多物理場跨尺度仿真的戰(zhàn)略計劃之中,CFD是極其重要的?環(huán),可以讓客戶進?更多接近于物理現實的仿真,因為很多的邊界條件都是從流場過來的。為此,在今年9?底,達索系統(tǒng)完成了對Exa軟件公司的收購,它帶給達索系統(tǒng)?個全球超越他人的技術:格?-玻爾茲曼流體仿真技術,應?于?常極端的湍流分析,這項技術可以實現1E-6~1E-9秒的時間尺度內的流場分析,在汽車與交通運輸、航空航天與國家防護、?然資源等多個?業(yè)領域都有應?。例如,在汽車領域,由于對節(jié)能減排的要求,包括寶馬、特斯拉、豐?在內的汽車公司需要準確進?空?動?學、流體聲學等??的分析,從?在外形設計上更?幅度地提升其流線性,減少空?阻?。Exa公司在過去的20年來,積累了相當多的?業(yè)技術經驗,Exa的加?,?疑讓達索系統(tǒng)如虎添翼,其3DEXPERIENCE平臺將能為客戶提供經驗證的多樣化解決?案產品組合。不管項目多復雜或應用領域多廣,對于不同物理性質和數學模型的問題,有限元求解的基本步驟是一樣的。機器人行業(yè)仿真軟件薪資

SolidWorks Simulation與SolidWorks無縫集成,容易實現CAD/CAE一體 化。東莞大型企業(yè)的仿真軟件考試

    優(yōu)化零件在優(yōu)化標簽上,可在分析標簽上完成了應力分析后進行優(yōu)化分析。軟件嘗試在滿足特定準則的同時為一個模型尺寸為查找優(yōu)化值。例如,可查找橫梁的優(yōu)化長度,這樣橫梁中的vonMises應力不超過所指定的值。查看結果完成分析后,可以查看結果。結果選項卡上的選中符號表示結果存在,并且可以查看當前的幾何、材料、夾具及載荷。當現有結果不屬于當前幾何、材料、夾具或載荷時,SimulationXpress窗口左下角會出現更新按鈕。單擊更新即會重新分析模型并計算新結果。結果選項卡的開始屏幕顯示零件所有位置的小安全系數。標準工程規(guī)則通常要求安全系數為。對于給定的小安全系數,該程序會將可能的安全與非安全區(qū)域分別繪成藍色與紅色。 東莞大型企業(yè)的仿真軟件考試