在20世紀(jì)的60，70年代，企業(yè)在其設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)始使用CAD，CAM等技術(shù)，新技術(shù)的應(yīng)用在促進(jìn)生產(chǎn)力發(fā)展的同時(shí)也帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。對(duì)于制造企業(yè)而言，雖然各單元的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)己經(jīng)日益成熟，但都自成體系，彼此之間缺少有效的信息共享和利用，形成所謂的“信息孤島“，并且隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的飛速發(fā)展，隨之而來(lái)的各種數(shù)據(jù)也急劇膨脹，對(duì)企業(yè)的相應(yīng)管理形成巨大壓力：數(shù)據(jù)種類(lèi)繁多、數(shù)據(jù)重復(fù)冗余、數(shù)據(jù)檢索困難、數(shù)據(jù)的安全性及共享管理等等。許多企業(yè)己經(jīng)意識(shí)到，實(shí)現(xiàn)信息的有序管理將成為在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中保持領(lǐng)頭的關(guān)鍵因素。在這一背景下產(chǎn)生一項(xiàng)新的管理思想和技術(shù)PDM，即以軟件技術(shù)為基礎(chǔ)，以產(chǎn)品為中心，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過(guò)程、資源一體化集成管理的技術(shù)。PDM明確定位為面向制造企業(yè)，以產(chǎn)品為管理的中心，以數(shù)據(jù)、過(guò)程和資源為管理信息的三大要素。跨企業(yè)的全生命周期管理PLM(Product Lifecycle Management)即產(chǎn)品生命周期管理。東莞鋰電行業(yè)PDM/PLM全套價(jià)錢(qián)
PDM技術(shù)一產(chǎn)生，便受到制造企業(yè)的極大關(guān)注，同時(shí)也促進(jìn)了PDM技術(shù)的迅猛發(fā)展，使其從一開(kāi)始的單一功能的數(shù)據(jù)管理技術(shù)發(fā)展成為當(dāng)今的產(chǎn)品生命周期管理思想模式。具體地，PDM的發(fā)展主要經(jīng)歷了以下四個(gè)階段：純數(shù)據(jù)管理的PDM、應(yīng)用集成的PDM、過(guò)程集成的PDM，跨企業(yè)的全生命周期管理PLM(ProductLifecycleManagement)即產(chǎn)品生命周期管理)。PDM技術(shù)的產(chǎn)生，一開(kāi)始就是因?yàn)榇罅慨a(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理乏力，所以一開(kāi)始的PDM系統(tǒng)單單對(duì)產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，如對(duì)工程圖紙、技術(shù)報(bào)告、說(shuō)明書(shū)以及其它研發(fā)信息等進(jìn)行有效管理，尚缺乏信息集成的能力。 南寧鋰電行業(yè)PDM/PLM代理價(jià)錢(qián)PDM技術(shù)的產(chǎn)生，開(kāi)始就是因?yàn)楫a(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理乏力，所以只對(duì)產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。
航空救生裝備產(chǎn)品應(yīng)用的CAXACAPP系統(tǒng)與WindChillPDM系統(tǒng)集成單單進(jìn)行一定的數(shù)據(jù)及信息交換，屬于松散集成方式，不是深度、緊密的集成方式。集成模式是從PDM中導(dǎo)出EBOM及變更信息傳遞給CAPP，在CAPP中通過(guò)EBOM構(gòu)建PBOM。工藝人員通過(guò)PBOM編制完成的各類(lèi)工藝文件將生成的工藝文件檢入PDM并自動(dòng)關(guān)聯(lián)相應(yīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，工藝文件審簽過(guò)程在PDM中操作，工藝文件審簽節(jié)點(diǎn)全部通過(guò)后，由PDM將簽名信息寫(xiě)入工藝文件并負(fù)責(zé)電子歸檔。集成的原則是工藝設(shè)計(jì)過(guò)程仍然在CAPP系統(tǒng)中進(jìn)行，PDM負(fù)責(zé)工藝數(shù)據(jù)的審簽和歸檔管理，接口訪(fǎng)問(wèn)系統(tǒng)分別采用兩個(gè)系統(tǒng)中具有特定權(quán)限的某個(gè)公共賬號(hào)，不需要PDM和CAPP系統(tǒng)對(duì)用戶(hù)賬號(hào)進(jìn)行同步。CAPP與PDM系統(tǒng)單獨(dú)存在、各自運(yùn)行，只是將CAPP工藝文件及審簽流程納入PDM管理，PBOM需在CAPP中創(chuàng)建，用戶(hù)信息在PDM及CAPP系統(tǒng)中同時(shí)并存，無(wú)法真正將CAPP作為PDM的工具集，無(wú)法實(shí)現(xiàn)CAPP與PDM系統(tǒng)的深度集成。
工藝文檔集成：工藝管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝文檔的編制和管理，PDM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝文檔的簽審過(guò)程和版本管理。工藝文檔在PDM與工藝管理系統(tǒng)中的集成過(guò)程如下：1)工藝文檔在工藝管理系統(tǒng)中創(chuàng)建、編輯；2)工藝文檔編輯完成后，由工藝編制人員導(dǎo)入到PDM中；3)在PDM中啟動(dòng)簽審流程，若流程中途駁回，PDM把該文檔傳遞回工藝管理系統(tǒng)；4)工藝管理系統(tǒng)進(jìn)行修改后，再次傳遞回PDM，繼續(xù)進(jìn)行流程操作；5)PDM完成簽審流程后，把比較終文檔傳遞回工藝管理系統(tǒng)；6)工藝文檔變更時(shí)，必須先在工藝管理系統(tǒng)中創(chuàng)建工藝文檔的新版本，然后鶯復(fù)上述的過(guò)程。工藝管理系統(tǒng)在創(chuàng)建新版本時(shí)，需要?jiǎng)h除原文檔中的所有簽審和圈閱信息。 隨著信息集成的PDM系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，PDM系統(tǒng)的應(yīng)用已經(jīng)在企業(yè)中取得巨大成效。
但是，這只是單純從技術(shù)的角度給PDM下了一個(gè)"準(zhǔn)確"的定義。真正意義上的PDM遠(yuǎn)不止如此。如果一定要探尋PDM究竟是什么，我們不妨這樣來(lái)定義它：PDM是依托IT技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)比較好化管理的有效方法，是科學(xué)的管理框架與企業(yè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題相結(jié)合的產(chǎn)物，是計(jì)算機(jī)技術(shù)與企業(yè)文化相結(jié)合的一種產(chǎn)品。由此看來(lái)，所謂PDM，并不只是一個(gè)技術(shù)模型，也不是一堆時(shí)髦的技術(shù)辭藻的堆砌，更不是簡(jiǎn)單的編寫(xiě)程序。它必須是一種可以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)；必須是一種可以在不同行業(yè)、不同企業(yè)中實(shí)現(xiàn)的技術(shù)；必須是一種與企業(yè)文化相結(jié)合的技術(shù)。因此，它與企業(yè)自身密切相關(guān)。考察當(dāng)今PDM實(shí)施成功的企業(yè)，每個(gè)企業(yè)都有自己非常具體的奮斗目標(biāo)和項(xiàng)目名稱(chēng)，從福特的"Ford2000"、波音的"DCAC/MRM"到日產(chǎn)的"業(yè)務(wù)過(guò)程革新"等，凡取得成就者，無(wú)一不是將PDM融匯于企業(yè)文化之中。因此，PDM的生命力，或換而言之，PDM之精髓，也正在于此。應(yīng)用PDM系統(tǒng)實(shí)施的成功經(jīng)驗(yàn)和實(shí)施的方法學(xué)，研究PDM系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)實(shí)施技術(shù)，對(duì)推進(jìn)PDM的應(yīng)用具有重要意義。半導(dǎo)體行業(yè)PDM/PLM軟件報(bào)價(jià)
開(kāi)始的PDM產(chǎn)品只在一定程度上緩解了“信息孤島”問(wèn)題，仍然都存在系統(tǒng)功能較弱、集成能力較低等問(wèn)題。東莞鋰電行業(yè)PDM/PLM全套價(jià)錢(qián)
現(xiàn)在知識(shí)管理已經(jīng)非常熱門(mén)，企業(yè)不斷推出各種知識(shí)管理解決方案。關(guān)于知識(shí)管理系統(tǒng)定義非常多，如知識(shí)管理系統(tǒng)是一種把企業(yè)的事實(shí)知識(shí)(know-what)、技能知識(shí)（know-how）、原理知識(shí)(know-why)與存在于公司數(shù)據(jù)庫(kù)和操作技術(shù)中的顯性知識(shí)組織起來(lái)的技術(shù)。隨著企業(yè)應(yīng)用PLM的時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng)，積累的數(shù)據(jù)來(lái)越多，這其中包含了企業(yè)多年沉淀的知識(shí)，如何讓這些知識(shí)方便的在企業(yè)內(nèi)部共享和傳播就顯得非常重要。知識(shí)的共享和重用的應(yīng)用包含兩個(gè)方面：一是獲取知識(shí)，即進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘和數(shù)據(jù)的整理；另一個(gè)是知識(shí)傳播，即把已經(jīng)整理好的知識(shí)融入到PLM系統(tǒng)，依靠PLM系統(tǒng)把必要的知識(shí)傳遞給相關(guān)的人，為企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)行服務(wù)，減少不必要的重復(fù)勞動(dòng)或者探索。 東莞鋰電行業(yè)PDM/PLM全套價(jià)錢(qián)
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