深圳一般企業(yè)的仿真軟件應用規(guī)范

來源: 發(fā)布時間:2023-04-27

欲分析零件:1.閱讀顯示的信息,然后單擊下一步。2.選擇:是(推薦)以接受默認網(wǎng)格設置(默認單元大小和公差值)不,我想更改設定以更改默認網(wǎng)格設置。3.單擊下一步。如果選擇更改默認設置,請鍵入所需值或者拖動滑塊。默認公差為指定單元大小的5%。單擊下一步。4.單擊運行。當分析完成時,一復選符號出現(xiàn)在分析標簽上,且結果標簽出現(xiàn)。自動網(wǎng)格化試驗SimulationXpress在報告網(wǎng)格化失敗之前,會使用3種不同的單元大小自動嘗試對模型進行網(wǎng)格化。如果使用指定單元大小(E)網(wǎng)格化失敗,程序會使用(0.80*E)的單元大小嘗試進行第二次零件網(wǎng)格化試驗,并使用(0.64*E)進行第三次試驗。 不同技術水平的用戶通過仿真軟件能采用他們表達問題的習慣語言,方便地與計算機對話,完成建?;蚍抡鎸嶒?。深圳一般企業(yè)的仿真軟件應用規(guī)范

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    網(wǎng)格失敗診斷實體模型的網(wǎng)格化由兩個基本階段組成。在第一階段,網(wǎng)格器將節(jié)放置于邊界上。此階段稱為曲面網(wǎng)格化。如果開始的那個階段成功,網(wǎng)格程序開始第二個階段,將在內(nèi)部生成節(jié),以四面單元填充體積,并將中側節(jié)放置于邊線上。這兩個階段都會遭遇失敗。當零件的網(wǎng)格化失敗時,SimulationXpress打開網(wǎng)格失敗診斷工具來幫助找出并解決網(wǎng)格化問題。此工具列舉引起失敗的面和邊線。若想高亮顯示網(wǎng)格化失敗的面或邊線,從清單中將之選擇。在SolidWorksSimulation中,可進行以下:1.在模型的不同區(qū)域(網(wǎng)格控制)指定不同的單元大小。利用此功能,可以在模型的重要位置指定更小的元素尺寸,以提高結果的精確度。2.從兩種不同解算器選擇來有效地分析不同類型和不同規(guī)模的問題。3.無需指定夾具即可從SolidWorksMotion輸入載荷。4.使用自適應方法自動提高應力分析解法的精確度。佛山好用的仿真軟件操作手冊如果您想了解仿真軟件,歡迎來兆陽科技咨詢!

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    傳熱類型共有兩種傳熱分析的類型:穩(wěn)態(tài)熱分析:此類分析側重于實體在達到熱平衡時的熱狀況。實體達到熱平衡所用的時間則無關緊要。瞬態(tài)熱分析:此類分析側重于實體在不同時刻的熱狀況。熱應力分析溫度變化可能會明顯引發(fā)實體中的應力。熱應力分析會計算熱效應引起的應力、應變及位移。針對非線性分析,SolidWorksSimulation有多種軟件包可供使用。SolidWorksSimulationProfessional是SolidWorksSimulationXpress的正常的升級版本。

    此外,計算機仿真技術對通信系統(tǒng)不同模塊的性能分析也有著不可替代的作用。例如,在基帶信號處理過程中可以通過合適的仿真軟件來實現(xiàn)傳輸信號的相應變換。從而得出預編碼、自適應均衡、信道編解碼、信源編解碼以及信息安全算法等等。此外,在復雜、時變的信息傳輸環(huán)境中,現(xiàn)代通信系統(tǒng)的數(shù)字信號處理相關算法更將會趨于復雜。例如,在科研和教學中涉及到的信道估計的自適應算法、MIMO技術、通信網(wǎng)絡中的多用戶檢測算法、信道編解碼算法等技術的實現(xiàn),必須利用仿真技術對算法在實際通信環(huán)境中的適應性進行驗證和評估。此外,計算機仿真技術對通信系統(tǒng)不同模塊的性能分析也有著不可替代的作用。 非線性分析——用于分析橡膠類或者塑料類的零件或裝配體的行為。

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    例如,在日常的實驗教學中教育單位不太可能對實際營運中的通信網(wǎng)絡性能進行測試。因此,這使得高校相關信息專業(yè)的教學實踐環(huán)節(jié)面臨挑戰(zhàn)。這樣,基于相關軟件與算法對其進行仿真就成為一種理想的選擇。通常,通信系統(tǒng)中各個功能模塊的軟件實現(xiàn)、通信過程中各個節(jié)點之間的智能化性能分析等系統(tǒng)及其部分功能的模擬大都基于現(xiàn)代計算機仿真技術來完成。其中,仿真算法可以直接映射為系統(tǒng)設計中的硬件。而基于仿真工具的軟件無線電技術使得通信信號處理方法得到廣泛應用。 如果您想了解仿真軟件,隨時可以來電兆陽科技!深圳一般企業(yè)的仿真軟件應用規(guī)范

仿真研究人員使用這種程序包可免去繁重的程序編制工作。深圳一般企業(yè)的仿真軟件應用規(guī)范

    優(yōu)化零件在優(yōu)化標簽上,可在分析標簽上完成了應力分析后進行優(yōu)化分析。軟件嘗試在滿足特定準則的同時為一個模型尺寸為查找優(yōu)化值。例如,可查找橫梁的優(yōu)化長度,這樣橫梁中的vonMises應力不超過所指定的值。查看結果完成分析后,可以查看結果。結果選項卡上的選中符號表示結果存在,并且可以查看當前的幾何、材料、夾具及載荷。當現(xiàn)有結果不屬于當前幾何、材料、夾具或載荷時,SimulationXpress窗口左下角會出現(xiàn)更新按鈕。單擊更新即會重新分析模型并計算新結果。結果選項卡的開始屏幕顯示零件所有位置的小安全系數(shù)。標準工程規(guī)則通常要求安全系數(shù)為。對于給定的小安全系數(shù),該程序會將可能的安全與非安全區(qū)域分別繪成藍色與紅色。 深圳一般企業(yè)的仿真軟件應用規(guī)范

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