東莞一般企業(yè)的仿真軟件應(yīng)用規(guī)范

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-13

    不管項(xiàng)目多復(fù)雜或應(yīng)用領(lǐng)域多廣,無論是結(jié)構(gòu)、熱傳導(dǎo),還是聲學(xué)分析,對于不同物理性質(zhì)和數(shù)學(xué)模型的問題,有限元求解的基本步驟是一樣的,只是具體公式推導(dǎo)和運(yùn)算求解不同。1.有限元求解問題的基本思路(1)建立數(shù)學(xué)模型。Simulation對來自SolidWorks的零件或裝配體的幾何模型進(jìn)行分析。該幾何模型必須能夠用正確的適度小的有限單元進(jìn)行網(wǎng)格劃分。通常情況下,需要修改CAD幾何模型以滿足網(wǎng)格劃分的要求。這種修改可以采取特征消隱、理想化或刪除等方法。(2)建立有限元模型。通過離散化過程,將數(shù)學(xué)模型剖分成有限單元,這一過程成為網(wǎng)格劃分。離散化在視覺上將幾何模型劃分為網(wǎng)格。然而,載荷和支撐在網(wǎng)格完成后也需要離散化,離散化的載荷和支撐將施加到有限元網(wǎng)格的節(jié)點(diǎn)上。 SimulationXpress的向?qū)Ы缑鎸⒁龑?dǎo)用戶完成分析,其中優(yōu)化分析是可選模塊。東莞一般企業(yè)的仿真軟件應(yīng)用規(guī)范

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MSC.Software創(chuàng)建于1963年,它是NASA的寵?。MSC參與了NASA整個(gè)Nastran程序的開發(fā)過程。1969年NASA推出了其第?個(gè)版本,之后MSC繼續(xù)改良并在1971年推出MSC.Nastran。吃著皇糧,直接商業(yè)化的結(jié)果,MSC?路發(fā)展迅速,迅速奠定?業(yè)先鋒的位置。然?MSC的長?,卻是靠著?路???開的并購之路。從1989年開始到2016年的20多年中,MSC軟件?共兼并和重組了10余家公司。1989年MSC通過兼并荷蘭PISCES?進(jìn)??度?線性分析市場;1998年MSC?兼并2D和3D運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真軟件的開發(fā)者KnowledgeRevolution公司。 東莞機(jī)械行業(yè)仿真軟件公司仿真軟件(英文simulation software),專門用于仿真的計(jì)算機(jī)軟件。

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(3)求解有限元的模型。創(chuàng)建有限元的模型后,使用Simulation的求解器進(jìn)行求解。(4)結(jié)果分析:總體來說,結(jié)果分析是較為困難的一步。有限元分析提供了非常之詳細(xì)的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可以用各種格式來表達(dá)。對結(jié)果的正確解釋需要熟悉和理解各種假設(shè)、簡化約定以及在前面三步中產(chǎn)生的誤差。一般來說,在實(shí)際應(yīng)用Simulation進(jìn)行分析時(shí),一般遵循以下幾個(gè)步驟:創(chuàng)建算例、應(yīng)用材料、添加約束、施加載荷、劃分網(wǎng)格、運(yùn)行的分析和分析的結(jié)果。

    2017年9?,達(dá)索再次出?,并購產(chǎn)品?程仿真軟件全球創(chuàng)新企業(yè)Exa公司。在整個(gè)設(shè)計(jì)流程中,Exa?來評估?動(dòng)態(tài)流體流動(dòng),包括仿真?動(dòng)流、空?聲學(xué)和熱管理。來?汽車與交通運(yùn)輸、航空航天與國家防護(hù)等都在運(yùn)?此軟件。包括寶馬、特斯拉、豐?、美國國家航空航天局NASA、巴西航空?業(yè)公司Embraer等。四億美元現(xiàn)?,達(dá)索系統(tǒng),就收購了這家位于馬薩諸塞州仿真公司。重要的是,它整合了熟悉格?波爾茲曼(LatticeBoltzmann)流體仿真技術(shù)將近350名極富經(jīng)驗(yàn)的仿真專業(yè)??。?多年的功夫,只只憑著野蠻的吞并,達(dá)索就從CAD領(lǐng)域,完全擴(kuò)展成為仿真新貴。從設(shè)計(jì),到仿真,這是?個(gè)完全打通物理世界奧秘的閉環(huán)之路。都是嗜?家族仿真軟件的發(fā)展,就是并購清單?次?次地被刷新的歷史。國際軟件巨頭,??例外。 疲勞分析——預(yù)測疲勞對產(chǎn)品全生命周期的影響,確定可能發(fā)生疲勞破壞的區(qū)域。

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欲分析零件:1.閱讀顯示的信息,然后單擊下一步。2.選擇:是(推薦)以接受默認(rèn)網(wǎng)格設(shè)置(默認(rèn)單元大小和公差值)不,我想更改設(shè)定以更改默認(rèn)網(wǎng)格設(shè)置。3.單擊下一步。如果選擇更改默認(rèn)設(shè)置,請鍵入所需值或者拖動(dòng)滑塊。默認(rèn)公差為指定單元大小的5%。單擊下一步。4.單擊運(yùn)行。當(dāng)分析完成時(shí),一復(fù)選符號出現(xiàn)在分析標(biāo)簽上,且結(jié)果標(biāo)簽出現(xiàn)。自動(dòng)網(wǎng)格化試驗(yàn)SimulationXpress在報(bào)告網(wǎng)格化失敗之前,會使用3種不同的單元大小自動(dòng)嘗試對模型進(jìn)行網(wǎng)格化。如果使用指定單元大小(E)網(wǎng)格化失敗,程序會使用(0.80*E)的單元大小嘗試進(jìn)行第二次零件網(wǎng)格化試驗(yàn),并使用(0.64*E)進(jìn)行第三次試驗(yàn)。 Simulation對來自SolidWorks的零件或裝配體的幾何模型進(jìn)行分析。廣東半導(dǎo)體行業(yè)仿真軟件模板

這個(gè)發(fā)展趨勢將使仿真軟件具有更強(qiáng)、更靈活的功能、能面向多種類的用戶。東莞一般企業(yè)的仿真軟件應(yīng)用規(guī)范

    機(jī)械驗(yàn)證工具SOLIDWORKSSimulationSOLIDWORKSSimulation解決方案借助完全嵌入SOLIDWORKS3DCAD的一致、強(qiáng)大且直觀的仿真功能,設(shè)計(jì)人員可在設(shè)計(jì)過程的早期了解產(chǎn)品性能,避免成本高昂的過度設(shè)計(jì)。查看詳情塑膠模流分析SOLIDWORKSPlasticsSOLIDWORKSPlastics使公司在設(shè)計(jì)塑料零件或注塑模具時(shí)變得輕松簡單,在設(shè)計(jì)的早期階段即可預(yù)測和避免制造缺陷,消除成本高昂的返工,提高質(zhì)量,并加速推向市場的時(shí)間,這款直觀的軟件與SOLIDWORKSCAD完美集...查看詳情流體力學(xué)分析FlowSimulation直觀的SOLIDWORKSFlowSimulationCFD(計(jì)算流體力學(xué))工具可使設(shè)計(jì)人員模擬真實(shí)條件下的液體和氣體流動(dòng),運(yùn)用“假設(shè)”情形,有效分析浸入零部件內(nèi)部或零部件周圍的液體流動(dòng)、熱傳遞和相關(guān)作用力的效果。在設(shè)...查看詳情可持續(xù)發(fā)展SOLIDWORKSSustainabilitySOLIDWORKSSustainability執(zhí)行實(shí)時(shí)環(huán)境評估,作為您產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程的一部分。SOLIDWORKSSustainability與您的設(shè)計(jì)環(huán)境完全集成,并采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的生命周期評估準(zhǔn)則,可以提供即時(shí)反饋,。東莞一般企業(yè)的仿真軟件應(yīng)用規(guī)范

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