南寧實用的研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件應用

來源: 發(fā)布時間:2023-03-11

更智能的數(shù)據(jù)管理在21世紀,制造商想要繼續(xù)保持競爭優(yōu)勢,必須掌握新型的制造、管理和交流方式,而這正是“分布式數(shù)據(jù)管理”理念存在的契機。這種理念重視各個層面的交流和協(xié)作,著眼于更大格局,以使流程變得順暢并促進信息的流動。要構(gòu)建一套分布式數(shù)據(jù)管理生態(tài)系統(tǒng),比較簡單的方法之一就是引入成熟而又簡單的管理軟件。通過將規(guī)劃、跟蹤和信息分享融合到同一個系統(tǒng)之中,SOLIDWORKSManage的目的極其單純:無論您是在企業(yè)內(nèi)部還是外部,都能夠以更大的信心和更快的速度完成所進行的項目。SOLIDWORKSManage不僅是一款新工具,它還是一種覆蓋整個組織的更智能的數(shù)據(jù)采集、分享和聯(lián)合方法。如果您對PLM/PDM有興趣,歡迎來電兆陽創(chuàng)新!南寧實用的研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件應用

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   SOLIDWORKSPDM看護您的數(shù)據(jù):●可以減少搜索零件、裝配體和工程圖所花費的時間●有助于推動設計重用和管理您的整個產(chǎn)品開發(fā)流程●通過利用安全的庫,能夠為從工程到制造領域的所有參與者擴展對3D設計環(huán)境和相關文件的訪問●使參與項目的所有人都能共享信息、進行設計協(xié)作,同時通過版本和修訂控制系統(tǒng)自動保護您的知識產(chǎn)權SOLIDWORKSPDMSTANDARD在工作組環(huán)境中輕松管理SOLIDWORKS數(shù)據(jù)受Microsoft®SQLServerExpress支持且完全嵌入到SOLIDWORKS3DCAD和Windows®資源管理器,SOLIDWORKSPDMStandard可提供一系列可配置的直觀工具,您可以用其管理您的SOLIDWORKS文件?!窨焖俨檎夷鷮ふ业臄?shù)據(jù)●維護版本和修訂歷史記錄●電子化工作流程SOLIDWORKSPDMPROFESSIONAL為擴展企業(yè)提供強大的數(shù)據(jù)管理功能受MicrosoftSQLServerStandard支持,SOLIDWORKSPDMProfessional擴展了SOLIDWORKSPDMStandard的功能,從而讓整個企業(yè)能夠針對設計輕松共享數(shù)據(jù)并協(xié)作。南寧好用的研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件相關隨著信息集成的PDM系統(tǒng)的廣泛應用,PDM系統(tǒng)的應用已經(jīng)在企業(yè)中取得巨大成效。

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知識的共享和重用的應用包含兩個方面:一是獲取知識,即進行數(shù)據(jù)挖掘和數(shù)據(jù)的整理;另一個是知識傳播,即把已經(jīng)整理好的知識融入到PLM系統(tǒng),依靠PLM系統(tǒng)把必要的知識傳遞給相關的人,為企業(yè)的生產(chǎn)進行服務,減少不必要的重復勞動或者探索。通過知識分類和梳理理,可以把企業(yè)的各類知識進行有效的管理,有效的形成企業(yè)的知識資產(chǎn)。在PLM已有的數(shù)據(jù)中進行挖掘和整理,形成可共享的知識,然后通過PLM系統(tǒng)傳播給所有部門的人員,在使用的過程中,整合人們總結(jié)的知識,并和已有的知識進行累積分析,形成循環(huán)使用,達到智力資源的優(yōu)化配置。

   產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)也可這樣通俗的定義:是一種利用數(shù)據(jù)模型對制造企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)設計過程進行管理的方法,其目標是利用一個集成的信息系統(tǒng)來產(chǎn)生為進行產(chǎn)品開發(fā)設計和制造所需的完整技術資料。或者:是對產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)和過程進行有效管理的方法和技術。PDM以軟件為基礎,是一門管理所有與產(chǎn)品相關的信息(包括電子文檔、數(shù)字化文件、數(shù)據(jù)庫記錄等)和所有與產(chǎn)品相關的過程(包括工作流程和更改流程)的技術。它提供產(chǎn)品全生命周期的信息管理,并可在企業(yè)范圍內(nèi)為產(chǎn)品設計和制造建立一個并行化的協(xié)作環(huán)境。PDM的基本原理是,在邏輯上將各個CAX信息化孤島集成起來,利用計算機系統(tǒng)控制整個產(chǎn)品的開發(fā)設計過程,通過逐步建立虛擬的產(chǎn)品模型,比較終形成完整的產(chǎn)品描述、生產(chǎn)過程描述以及生產(chǎn)過程控制數(shù)據(jù)。技術信息系統(tǒng)和管理信息系統(tǒng)的有機集成,構(gòu)成了支持整個產(chǎn)品形成過程的信息系統(tǒng),同時也建立了CIMS的技術基礎。通過建立虛擬的產(chǎn)品模型,PDM系統(tǒng)可以有效、實時、完整的控制從產(chǎn)品規(guī)劃到產(chǎn)品報廢處理的整個產(chǎn)品生命周期中的各種復雜的數(shù)字化信息。PDM包括了產(chǎn)品生命周期的各個方面,使很新的的數(shù)據(jù)能為全部有關用戶按要求方便地存取。

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   隨著企業(yè)對生產(chǎn)制造過程的仿真和管理的需求不斷加大,全球三大PLM廠商UGS-Tecnomatix(已被西門子收購)、達索-Delmia、PTC-Polyplan均已擁有了自己的數(shù)字化制造解決方案,開始了產(chǎn)品生命周期的一個新階段的應用探索。通過數(shù)字化仿真企業(yè)可以節(jié)約產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)準備和生產(chǎn)節(jié)拍制定等許多成本,并可以節(jié)約大量的時間。數(shù)字化仿真主要分為兩個方面,一是產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真,另一方面是管理過程的仿真。產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真主要應用在航空航天、汽車和電子等復雜、大型制造行業(yè)中,一個產(chǎn)品研制的完成需要較長的時間,復雜度比較高,如果按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程,在產(chǎn)品形成和測試過程中,需要耗費大量的人力和物力進行驗證,這些工作需要耗費企業(yè)大量的成本,而且測試并不意味著一次性成功,有了數(shù)字化仿真,就可以通過在計算機上進行大量的測試和驗證工作,節(jié)省了非常多成本和時間。PLM包含面向業(yè)務/行業(yè)的解決方案和咨詢服務(如汽車和高科技行業(yè))。江門新能源研發(fā)數(shù)據(jù)管理軟件學習

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