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生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度有其特殊性:1、半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝流程從原料(單晶硅)到較終產(chǎn)品(芯片)產(chǎn)出,整個(gè)加工過程既有物理變化又有化學(xué)變化,它對(duì)溫度、環(huán)境清潔程度均有嚴(yán)格要求,同時(shí)還有隨機(jī)性重做(rework)和半成品報(bào)廢的問題,這對(duì)生產(chǎn)管理帶來了很大困難。2、在制品(WIP)的生產(chǎn)時(shí)間在過程中的地位非常重要。WIP在庫存停留的時(shí)間越久越容易被空氣污染,產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)降低,而庫存費(fèi)用也將較大程度上增加。3、 半導(dǎo)體是按照訂單生產(chǎn),而客戶對(duì)產(chǎn)品的要求是多品種、小批量。由于每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝不同,lead time也不同,需要生產(chǎn)計(jì)劃人員能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的了解各個(gè)生產(chǎn)工序的信息來進(jìn)行安排。倉儲(chǔ)系統(tǒng)WMS直接對(duì)接企業(yè)ERP系統(tǒng),打通了不同工藝流程之間物質(zhì)流和信息流。上海芯片設(shè)計(jì)外包管理系統(tǒng)解決方案
WMS系統(tǒng)功能優(yōu)勢(shì):1. 提高工作效率:自動(dòng)化和智能化處理各項(xiàng)倉庫任務(wù)和流程,減少人為錯(cuò)誤和重復(fù)勞動(dòng),提高工作效率。2. 提高準(zhǔn)確性:WMS系統(tǒng)通過條碼掃描、RFID技術(shù)等手段實(shí)現(xiàn)對(duì)貨物和倉庫操作的準(zhǔn)確記錄和追蹤,較大程度上降低了人為錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。3. 降低庫存成本:WMS系統(tǒng)通過精確控制庫存數(shù)量和周期,避免庫存積壓和過期損失,減少了庫存成本。4. 提高客戶滿意度:實(shí)時(shí)跟蹤貨物的位置和狀態(tài),及時(shí)提供準(zhǔn)確的貨物信息和配送時(shí)間,提高客戶的滿意度。廣東半導(dǎo)體EAP系統(tǒng)行價(jià)MES系統(tǒng)在半導(dǎo)體制造過程中起到了數(shù)據(jù)采集和跟蹤的作用。
數(shù)據(jù)整理。一些企業(yè)在實(shí)施過程中,沒有重視數(shù)據(jù)質(zhì)量的問題,如庫存的名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、批次、入庫日期、效期等信息的不一致,就會(huì)嚴(yán)重影響WMS系統(tǒng)的使用效果。因此,企業(yè)引入WMS前,需要建立數(shù)據(jù)采集機(jī)制、審核機(jī)制和維護(hù)機(jī)制,確保數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、時(shí)效性、準(zhǔn)確性和完整性。業(yè)務(wù)梳理。企業(yè)引入WMS,需要明確的是,一定要讓W(xué)MS契合企業(yè)的業(yè)務(wù)流程,而不是讓企業(yè)的業(yè)務(wù)流程貼合WMS。想要達(dá)到這個(gè)效果,在實(shí)施WMS前,就要與企業(yè)內(nèi)部相關(guān)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行充分溝通,了解每個(gè)部門的流程和需求,梳理清楚內(nèi)部業(yè)務(wù)流程,明確每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任和任務(wù),并建立統(tǒng)一的流程規(guī)范和良好的溝通機(jī)制,才能開展WMS實(shí)施工作。
MES系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng))是一種用于集成和控制制造過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的管理系統(tǒng)。它可以實(shí)時(shí)收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),并將關(guān)鍵信息傳遞給相關(guān)人員,從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。在半導(dǎo)體行業(yè)中,MES系統(tǒng)被普遍應(yīng)用,其作用至關(guān)重要。半導(dǎo)體行業(yè)是一個(gè)充滿競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè),生產(chǎn)過程復(fù)雜且要求非常嚴(yán)格,任何生產(chǎn)環(huán)節(jié)的失誤都可能導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量問題。MES系統(tǒng)可以幫助半導(dǎo)體廠商實(shí)現(xiàn)全方面的生產(chǎn)過程管理,從而提高產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。下面將介紹MES系統(tǒng)在半導(dǎo)體行業(yè)中的幾個(gè)關(guān)鍵應(yīng)用。PDA即是掌上電腦,主要包括兩種展現(xiàn)形式,一是工業(yè)級(jí)掌上電腦,二是消費(fèi)品掌上電腦。
在應(yīng)用效益方面,一是使得工作人員的生產(chǎn)工作方式得到了有效的優(yōu)化,仍以半導(dǎo)體生產(chǎn)光刻導(dǎo)軌車間為例,通過在EMS系統(tǒng)中融入了掌上電腦,使得該崗位的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間得到了有效的縮減,具體縮減時(shí)間為30秒,車間崗位人力配置平均得到了有效的活化,活化數(shù)值為0.4人。從綜合評(píng)估結(jié)果來看,原先一車間完成作業(yè)生產(chǎn)需要人力配置為2.8人,如今相同的作業(yè)量只需要2.4即可完成,從而可以有效降低作業(yè)生產(chǎn)人力需求,節(jié)約企業(yè)人力資源成本。二是使得半導(dǎo)體生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)得到了有效的降低。MES系統(tǒng)的主要功能之一是數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控。天津封測(cè)工廠WMS系統(tǒng)供應(yīng)商
智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以根據(jù)運(yùn)行情況和操作進(jìn)行日常記錄,便于調(diào)查和分析,確認(rèn)設(shè)備故障的原因。上海芯片設(shè)計(jì)外包管理系統(tǒng)解決方案
半導(dǎo)體制造精細(xì)化程度較高,流程較為復(fù)雜,要確保上千道工序中的人、機(jī)、料、法、環(huán)協(xié)同順暢不是件易事。在這個(gè)過程中,就需要MES這樣的制造軟件,像一個(gè)“超級(jí)大腦”般指揮和控制著從晶圓在不同設(shè)備間流轉(zhuǎn),完成近千道工序,到封裝測(cè)試的全過程。半導(dǎo)體行業(yè)MES解決方案,云茂電子作為在制造軟件領(lǐng)域積淀深厚的企業(yè),基于對(duì)半導(dǎo)體行業(yè)的深刻洞察和研究,打造出有針對(duì)性的半導(dǎo)體行業(yè)MES解決方案。直擊生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)籌難、現(xiàn)場(chǎng)信息反饋難、設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控難、生產(chǎn)過程不透明等諸多痛點(diǎn),圍繞計(jì)劃排程、工藝流程管理、質(zhì)量管控、在制品管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)技術(shù)管理、掩膜晶舟管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析、工程數(shù)據(jù)采集等方向,構(gòu)建柔性高效的生產(chǎn)模式,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、計(jì)劃、設(shè)備、人員的高度調(diào)配,減少成品的返工率和廢品率,從而降低生產(chǎn)成本及周期,提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量。上海芯片設(shè)計(jì)外包管理系統(tǒng)解決方案