橋梁模板是用于架造鐵路或公路橋梁、高速或是高鐵用的鋼模板。因?yàn)榭梢远啻问褂?、混凝土澆筑成型美觀等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于建筑橋梁工程中。由于鋼模板對(duì)修建規(guī)范化需求很高，所以一般橋梁鋼模板都是事先設(shè)計(jì)、嚴(yán)格規(guī)范化生產(chǎn)的。鋼模板結(jié)構(gòu)混凝土澆注成形后，形成了一個(gè)理想的粗糙界面，不需要進(jìn)行粗琢作業(yè)可以進(jìn)入下一道工序施工，既可以在安裝鋼筋之前放置，也可以在安裝鋼筋之后放置。如果是在安裝鋼筋之前放置，放置安裝方便簡(jiǎn)易，可以對(duì)混凝土的澆注過(guò)程進(jìn)行可視化監(jiān)控，從而降低出現(xiàn)孔隙和蜂窩狀結(jié)構(gòu)等現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)。如果一次大型的混凝土澆注因故中斷或延遲，此時(shí)快易收口網(wǎng)是一種理想的選擇材料，它作為一種備用品可以形成應(yīng)急封端所要求的任何形狀。施工可以很快地恢復(fù)，不需要對(duì)臨時(shí)的封端進(jìn)行拆模工作。因?yàn)槭褂每煲资湛诰W(wǎng)可以很快地構(gòu)筑未列入計(jì)劃的封端，作為一種應(yīng)急措施?？蛻艨梢栽陂_(kāi)始進(jìn)行大型澆注之前在工地上準(zhǔn)備一些可以買到的快易收口網(wǎng)，帶混凝土的快易收口網(wǎng)為日后的澆注創(chuàng)造了理想的膠結(jié)表面。與鋼筋保護(hù)一樣，很容易對(duì)快易收口網(wǎng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，包括使用木材或塑料條，用鋼絲綁在鋼筋上或直接被固定到拱腹或面材上。 鋼模板的應(yīng)用比較普遍，在北方尤為突出，主要的是現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程。.西南地區(qū)支撐鋼模板設(shè)計(jì)
其間距可不受端縫位置的限制。(2)在同一工程中可多次使用的預(yù)組裝模板，宜采用模板與支承系統(tǒng)連成整體的模架。(3)支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)支柱或其節(jié)間的長(zhǎng)細(xì)比大于110時(shí)，應(yīng)按臨界荷載進(jìn)行核算，安全系數(shù)可取3~3、5。(4)對(duì)于連續(xù)形式或排架形式的支柱，應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪刀撐，以保證其穩(wěn)定性。二、鋼模板的拼裝過(guò)程1、鋼模板的安裝工藝流程、配件組裝,安裝門窗洞口模板。吊入角模,吊入一側(cè)墻模,就位,調(diào)垂直,穿拉桿。就位另一側(cè)墻模,穿對(duì)拉螺栓。調(diào)整垂直度,處理細(xì)部節(jié)點(diǎn)如安裝陰陽(yáng)角連接器,模板連接器等。2、鋼模板的配件組裝、配件包括支腿和挑架的安裝。以防銹蝕,挑架的安裝間距一般為1、5-1、8m左右。并設(shè)兩道護(hù)欄及踏腳板,與挑架固定牢固。結(jié)合樓板平面圖按板寬不同安裝支腿,安裝前應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤(rùn)滑。3、鋼模板的涂刷脫模劑、在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。涂刷前必須對(duì)板面多方面進(jìn)行清理,涂刷時(shí)要薄而勻。不得積存脫模劑,并且不得刷在鋼筋上。涂刷完后不得長(zhǎng)時(shí)間放置,以防雨淋或落上灰塵,影響拆模。4、鋼模板的隱蔽驗(yàn)收、熟悉模板和模板平面布置圖紙。鋼筋,電線管,電線盒,預(yù)埋盒等辦完隱蔽工程驗(yàn)收。彈好樓層的墻位線。崇州房屋鋼模板多少錢多人共同操作或扛抬組合鋼模板時(shí)，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng);
1、鋼模板驗(yàn)收依據(jù)《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041——2000模板、支架和拱架9.1《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071——2005，并引用委托方提供的加工制作技術(shù)要求為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)合并、對(duì)加工完工鋼模板的成品鋼模板進(jìn)行分組、分部依次檢驗(yàn)。2、 鋼模板加工過(guò)程的工藝、工序、工部全程，必須嚴(yán)格遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（組合鋼模板技術(shù)規(guī)范）GB50214——2001的相應(yīng)對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作。3、遵照甲方技術(shù)交底嚴(yán)格按照要求加工，加工成的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制無(wú)論合種標(biāo)準(zhǔn)必須采用較高的標(biāo)準(zhǔn)為加工標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自降低加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。
橋梁鋼模板使用方法：⑴鋼模板的懸吊和移動(dòng)由地面穩(wěn)車進(jìn)行。⑵落模板前應(yīng)控制好出矸量，支護(hù)段高應(yīng)小于模板高度，讓模板上部壓住老砼50m/m左右，使接茬嚴(yán)密。同時(shí)保證模板底部有一茬座底炮。⑶空幫高度達(dá)到要求后，檢查斷面并使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。平整工作面在井壁四周對(duì)稱墊大小木塞八塊，并代平。⑷落模時(shí)，井上下應(yīng)聯(lián)系好，按專門信號(hào)操作穩(wěn)車同步下放。⑸模板落至工作面30m/m時(shí)應(yīng)停住，開(kāi)始松模，利用同步增力脫模機(jī)構(gòu)將模板全部松開(kāi)到位，伸縮板時(shí)一般只操作豎向絲桿。橫向絲桿做微調(diào)用。⑹放下折疊式腳手架，清理模板，在絲桿活動(dòng)部位涂抹黃油。⑺利用中線將模板找平找正，應(yīng)在模板上部和下部分別對(duì)稱測(cè)量八個(gè)點(diǎn)，使井筒凈徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑻在模板外表涂抹脫模劑，同時(shí)做好澆灌砼的準(zhǔn)備。⑼均勻澆灌砼，進(jìn)入接茬段時(shí)，酌減卵石量并加震搗，確保接茬嚴(yán)密平整。⑽澆灌砼后，放下腳手架，清理工具上井，轉(zhuǎn)入掘進(jìn)工序。⑾凝固八小時(shí)至十小時(shí)后，將模板收縮30m/m至50m/m,使模板脫離井壁，以便下次移動(dòng)。 模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿。
1、鋼模板系統(tǒng)的作用、基本要求和組成任何結(jié)構(gòu)或構(gòu)件都有相應(yīng)的形狀和尺寸，而施工不光要保證其形狀和尺寸的正確，而且還應(yīng)保證其表面平整光潔，鋼模板系統(tǒng)的作用正在于此：①在混凝土澆筑前要形成結(jié)構(gòu)或構(gòu)件相應(yīng)的形狀和尺寸，并保證在澆筑過(guò)程中以及澆筑完成后不發(fā)生變化；②使混凝土在凝結(jié)硬化中受到保護(hù)而使其養(yǎng)護(hù)方便；③使混凝土形成一定的觀感質(zhì)量，因此對(duì)鋼模板系統(tǒng)有以下方面的要求：鋼模板系統(tǒng)要保證結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的形狀和尺寸，以及它們相互位置的正確。其形狀、尺寸及相互位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且保證混凝土澆筑后在允許偏差范圍內(nèi)。風(fēng)，毫無(wú)預(yù)兆地席卷整片曠野，撩動(dòng)人的思緒萬(wàn)千。2、鋼模板系統(tǒng)本身要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，保證不出現(xiàn)塑性變形、傾覆或失去穩(wěn)定。3、鋼模板板面平整、光滑，還應(yīng)有一定的耐摩擦、耐沖擊、耐堿、耐水及耐熱性能。4、鋼模板系統(tǒng)的構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單，重量應(yīng)輕，其安裝和拆除應(yīng)方便和盡量快捷，并要充分考慮與其他工種的配合。5、鋼模板系統(tǒng)的接縫應(yīng)少(指平面尺寸大)且嚴(yán)密。6、鋼模板系統(tǒng)應(yīng)能多次周轉(zhuǎn)使用以降低施工成本。鋼模板系統(tǒng)一般由鋼模板、支架和緊固件三部分組成。組合鋼模板的安裝和拆除必須編制安全技術(shù)方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。成都電梯鋼模板加工
施工用臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，不得直接架設(shè)在組合鋼模板上；西南地區(qū)支撐鋼模板設(shè)計(jì)
方鋼模板體系施工工法工法特點(diǎn)1、此工法由橫杠、豎杠、L型橫杠、陽(yáng)角鎖具、陰角鎖具、洞口鎖具等組成，安裝、拆卸方便，操作簡(jiǎn)單，工效較高。施工無(wú)任何特殊要求，工人一學(xué)就會(huì)，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，有效縮短材料周轉(zhuǎn)時(shí)間。2、此工法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)墻柱尺寸進(jìn)行定型加工，規(guī)格統(tǒng)一，對(duì)陰角、陽(yáng)角、洞口有專門鎖具進(jìn)行加固和校正，提高了墻面的垂直、平整度，有效控制陰、陽(yáng)角的漲模。3、此工法不僅能夠減少木材用量，消除火災(zāi)隱患，而且能夠提升企業(yè)形象，施工現(xiàn)場(chǎng)整齊美觀，不雜不亂，更易于現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。工藝原理方鋼模板加固體系利用定型的方鋼以及配套的鎖具將橫桿、豎桿連接為一體，對(duì)于墻體結(jié)構(gòu)，通過(guò)合理的設(shè)置豎向龍骨的間距，該體系能較好的承受墻柱混凝土澆筑工程中以及澆筑后的側(cè)壓力。使墻體不易產(chǎn)生變形，減少了由于受力過(guò)大從而導(dǎo)致的漲模、跑模、爛根等現(xiàn)象；對(duì)于頂板結(jié)構(gòu)，定型方鋼剛度大、變形小，通過(guò)合理布置主、次龍骨的間距，可有效承受自身荷載以及上部荷載，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。西南地區(qū)支撐鋼模板設(shè)計(jì)