再按照余熱供暖項(xiàng)目所在地，余熱供暖項(xiàng)目主要集中在河北、山西、山東等工業(yè)省份。117個(gè)項(xiàng)目中，有一半以上(61個(gè))位于河北，23個(gè)在山西，13個(gè)在山東，7個(gè)在天津，4個(gè)在天津，5個(gè)在遼寧，內(nèi)蒙、陜西、黑龍江和吉林各有1個(gè)。盡管項(xiàng)目的地域分布與設(shè)備廠商的市場(chǎng)活動(dòng)開展有關(guān)，但不可否認(rèn)的是市場(chǎng)活動(dòng)的活躍程度與地區(qū)對(duì)工業(yè)余熱供暖的重視程度密切相關(guān)。余熱供暖既解決了余熱排放對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，也解決了取暖所需的能原問(wèn)題，可謂是一舉兩得。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四個(gè)主要設(shè)備構(gòu)成。純低溫余熱發(fā)電定制
焦化行業(yè)余熱回收工藝該工藝是設(shè)計(jì)思路為，在進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理的基礎(chǔ)上對(duì)廢煙氣、廢蒸汽進(jìn)行熱能回收，返回生產(chǎn)工序做熱源使用，或作為供暖源使用。其中余熱回收的原理為通過(guò)高溫流體熱量與低溫介質(zhì)的熱量傳遞，從而回收熱能，我們可以將這一過(guò)程看作對(duì)高溫介質(zhì)的降溫。一般有氣—?dú)?、?液、氣-蒸汽等形式再利用余熱。三、余熱回收系統(tǒng)的特點(diǎn)焦化行業(yè)余熱回收系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)需求定制而成，設(shè)備具有高換熱系數(shù)、大流量、防積灰、堵灰、抗腐蝕能力強(qiáng)等眾多優(yōu)勢(shì)，低熱阻的換熱優(yōu)勢(shì)讓冷熱介質(zhì)迅速換熱提高工作效率。玻璃廠余熱發(fā)電生產(chǎn)商低溫余熱發(fā)電有助于降低和減少余熱直接排向空中所引起的對(duì)環(huán)境的污染。
通過(guò)后臺(tái)管理軟件及數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)時(shí)計(jì)算此狀態(tài)下ORC發(fā)電機(jī)組的理想熱力系統(tǒng)參數(shù)及對(duì)應(yīng)的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速；控制系統(tǒng)接收到這些數(shù)據(jù)后，可根據(jù)其偏差大小實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使得ORC發(fā)電機(jī)組始終工作于相對(duì)較高的區(qū)域，在這一系統(tǒng)的加持下，不但可以顯著提高ORC機(jī)組的發(fā)電效率，還提高了ORC發(fā)電機(jī)組連續(xù)工作時(shí)間，提升了機(jī)組的穩(wěn)定性。零碳高速磁浮ORC發(fā)電機(jī)組采用磁浮軸承技術(shù)，電機(jī)內(nèi)部沒有任何的油脂，故工質(zhì)做功效率會(huì)保持在較佳狀態(tài)，確保發(fā)電機(jī)組的發(fā)電效率20年內(nèi)衰減不超過(guò)1%；全自動(dòng)化運(yùn)行，一鍵起停，無(wú)人值守；每年只需更換工質(zhì)泵的軸封，進(jìn)行常規(guī)檢修即可；整體機(jī)組質(zhì)保2年，磁浮發(fā)電機(jī)本體壽命可達(dá)20年。截止目前，零碳高速磁浮ORC發(fā)電機(jī)組裝機(jī)功率已達(dá)到300kw并成功應(yīng)用至實(shí)踐中。
低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組特點(diǎn)：1.模塊化設(shè)計(jì)，裝置撬塊式一體設(shè)備，移動(dòng)和運(yùn)輸、安裝簡(jiǎn)便；模塊化整體平臺(tái)設(shè)計(jì)，體積小，安裝簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)只需接上熱水和冷卻即可。2.采用全封閉高效透平膨脹機(jī)，可靠的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)合理的高效傳質(zhì)設(shè)備，機(jī)組能量轉(zhuǎn)換效率高；環(huán)保工質(zhì)R245fa.透平發(fā)電機(jī)一體機(jī)內(nèi)工質(zhì)全封閉循環(huán)無(wú)泄漏，真正實(shí)現(xiàn)零排放；且全封閉系統(tǒng)與外界不接觸，機(jī)組內(nèi)部及葉片無(wú)腐蝕；3.采用磁懸浮軸承控制技術(shù)，系統(tǒng)無(wú)潤(rùn)滑油，不需要外置油分及冷卻系統(tǒng)；運(yùn)動(dòng)部件不與其他部件接觸，無(wú)磨損，增加了可靠性同時(shí)力很大程度減少了維護(hù)工作，機(jī)組使用壽命長(zhǎng)。ORC低溫余熱發(fā)電凝結(jié)器里一般處于略高于環(huán)境大氣壓力的正壓，不需設(shè)置真空維持系統(tǒng)。
ORC低溫余熱發(fā)電設(shè)備特點(diǎn)：（1）設(shè)備裝置撬塊式設(shè)計(jì)，運(yùn)輸、安裝簡(jiǎn)便。（2）操作簡(jiǎn)單，負(fù)荷波動(dòng)能力強(qiáng)，可在40%~110%范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。（3）采用高效、結(jié)構(gòu)合理的傳質(zhì)設(shè)備和可靠的材質(zhì)。（4）可采用PLC對(duì)裝置進(jìn)行自動(dòng)控制，關(guān)鍵參數(shù)由PLC自動(dòng)調(diào)控。發(fā)電機(jī)可以自動(dòng)追蹤電網(wǎng)參數(shù)，并自動(dòng)并網(wǎng)。（5）發(fā)電裝置智能監(jiān)測(cè)電網(wǎng)狀態(tài)，可提供穩(wěn)定的電能，對(duì)電網(wǎng)無(wú)沖擊。（6）安全可靠，擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。（7）采用環(huán)保工質(zhì)R245fa，透平和發(fā)電機(jī)一體化設(shè)計(jì)，無(wú)泄漏。（8）機(jī)組擁有先進(jìn)的設(shè)備自冷系統(tǒng)，無(wú)需外置油分及冷卻系統(tǒng)。ORC低溫發(fā)電機(jī)組操作簡(jiǎn)單，負(fù)荷波動(dòng)能力強(qiáng)，可在40%~110%范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。湖南水泥廠低溫余熱發(fā)電
ORC低溫發(fā)電機(jī)組因?yàn)椴捎么鸥≥S承技術(shù)，電機(jī)內(nèi)部沒有任何的油脂，故工質(zhì)做功效率會(huì)保持在較佳狀態(tài)。純低溫余熱發(fā)電定制
目前，多能互補(bǔ)綜合能源系統(tǒng)中側(cè)重于供能側(cè)多種供能端的接入，形成了熱電冷多聯(lián)供的格局，極大的提高了能源供應(yīng)的安全性。但在電耗的工業(yè)園區(qū)內(nèi)，因?yàn)榇嬖诠I(yè)用戶自身用電量大、波動(dòng)性大等原因，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)中存在一定的電力缺口、電力供需不平衡等問(wèn)題。一種多能互補(bǔ)的ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括ORC發(fā)電子系統(tǒng)，還包括余熱利用子系統(tǒng)，ORC發(fā)電子系統(tǒng)連接余熱利用子系統(tǒng)，余熱利用子系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的槽式聚光余熱利用單元、溴化鋰排煙余熱利用單元和鍋爐排煙余熱利用單元，ORC發(fā)電子系統(tǒng)的工質(zhì)泵輸出端通過(guò)分流裝置連接至余熱利用子系統(tǒng)中的各個(gè)余熱利用單元的輸入端，各余熱利用單元的輸出端連接集熱管，集熱管連通至ORC發(fā)電子系統(tǒng)中的膨脹機(jī)。純低溫余熱發(fā)電定制