ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)正常工作時(shí)，余熱介質(zhì)首先通過(guò)蒸發(fā)器將有機(jī)工質(zhì)加熱成高溫高壓的飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽，然后高壓的蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹并且驅(qū)動(dòng)膨脹機(jī)做功帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，膨脹后的蒸汽進(jìn)入冷凝器冷卻降溫至液態(tài)，之后工質(zhì)泵將液態(tài)有機(jī)工質(zhì)送回蒸發(fā)器進(jìn)行再次加熱。ORC余熱發(fā)電采用各工質(zhì)系統(tǒng)的熱耗率均隨排煙溫度的升高而減小，這是因?yàn)殡S著排煙溫度的升高，系統(tǒng)蒸發(fā)溫度逐漸增大，當(dāng)冷凝溫度不變時(shí)系統(tǒng)平均吸熱溫度增加，熱效率提高，熱耗率下降。由于熱耗率可看作是熱效率倒數(shù)的函數(shù)，可發(fā)現(xiàn)采用各工質(zhì)系統(tǒng)的熱耗率排序與凈功率的排序相反。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的單機(jī)容量可從幾千瓦到數(shù)千千瓦。磚廠余熱發(fā)電制作
余熱資源的主要來(lái)源為：①煙氣的余熱；②高溫產(chǎn)品和爐渣的余熱；③冷卻介質(zhì)的余熱；④可燃廢氣、廢液和廢料的余熱；⑤廢汽、廢水余熱；⑥化學(xué)反應(yīng)余熱。比較典型的低品位余熱資源有：①鍋爐（加熱爐）等排放的煙氣，一般在140~180℃；②高爐渣、煉鋼渣的沖渣水，溫度在60~90℃；③循環(huán)冷卻水，大部分在30~50℃；油田采出水，在30~60℃。低品位余熱資源的利用難點(diǎn)在于：①大部分低品位余熱資源含有腐蝕性的物質(zhì)，對(duì)設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行構(gòu)成不小的影響；②有的低品位余熱資源具有間歇性的特點(diǎn)，難于連續(xù)運(yùn)行；③由于品味較低，難以在現(xiàn)場(chǎng)附近尋找到合適的供熱（冷）負(fù)荷；④用于發(fā)電，效率較低，技術(shù)還有待成熟，經(jīng)濟(jì)效益偏低螺桿余熱發(fā)電定制價(jià)格ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組安全可靠，擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。
我國(guó)ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)研究起步較晚，早期主要引進(jìn)以色列技術(shù)。2014年以來(lái)，我國(guó)ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)自主研發(fā)速度加快，研究成果不斷涌現(xiàn)，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大功率發(fā)電裝置問(wèn)世，并逐步實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。在研究機(jī)構(gòu)與裝置生產(chǎn)企業(yè)的推動(dòng)下，我國(guó)ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)得到推廣應(yīng)用，成功進(jìn)入商業(yè)化運(yùn)營(yíng)階段，ORC低溫余熱發(fā)電市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大?，F(xiàn)階段，我國(guó)ORC低溫余熱發(fā)電行業(yè)已經(jīng)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，但整體研發(fā)實(shí)力與技術(shù)工藝依然較弱，在部分關(guān)鍵零部件領(lǐng)域仍存在技術(shù)短板，未來(lái)發(fā)展仍需不斷突破。
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性分析：由于工質(zhì)物性不同，各工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力具有明顯差異，濕工質(zhì)的蒸發(fā)壓力相對(duì)較高，其中R161的蒸發(fā)壓力明顯高于其他工質(zhì)，R123對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力較低。結(jié)合投資成本隨排煙溫度的相關(guān)信息可知，隨著排煙溫度的升高，系統(tǒng)設(shè)備成本先增加后減小。在該熱源條件下，采用R600a與R236ea的系統(tǒng)投資成本始終較高，R245fa與R600次之，采用R123的系統(tǒng)投資成本相對(duì)較低，濕工質(zhì)R161、R152a對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的投資成本始終較為接近且明顯低于干工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)。結(jié)合LEC隨排煙溫度的相關(guān)信息可知，隨著排煙溫度的升高，各系統(tǒng)的LEC逐漸下降，降幅趨于平緩，且各工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)均存在對(duì)應(yīng)的排煙溫度工況使得LEC達(dá)到較小值。ORC低溫余熱發(fā)電適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。
上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組是國(guó)內(nèi)采用磁懸浮控制技術(shù)并率先在工業(yè)中應(yīng)用的廠家，在當(dāng)今國(guó)際國(guó)內(nèi)低溫余熱有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電領(lǐng)域占據(jù)前列地位。上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組集成多種專(zhuān)有權(quán)利技術(shù)，具有效率高、可靠性好和維護(hù)少的優(yōu)勢(shì)，可利用80°C-300°C的低溫?zé)嵩催M(jìn)行發(fā)電。機(jī)組采用全封閉高效徑向透平膨脹機(jī)，熱電轉(zhuǎn)換效率處于行業(yè)的前列水平，同時(shí)免除了冷媒泄露風(fēng)險(xiǎn)；機(jī)組采用磁懸浮軸承，無(wú)潤(rùn)滑油無(wú)磨損，機(jī)組可長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠運(yùn)行，維護(hù)少、費(fèi)用低。ORC余熱發(fā)電適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。江蘇余熱發(fā)電采購(gòu)
ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組擁有先進(jìn)的設(shè)備自冷系統(tǒng)，無(wú)需外置油分及冷卻系統(tǒng)。磚廠余熱發(fā)電制作
ORC余熱發(fā)電可利用的低品位能主要有以下幾種形式：（1）工業(yè)余熱?；厥展I(yè)余熱可減少工業(yè)能耗和溫室氣體的排放?？衫么蠖鄶?shù)工業(yè)過(guò)程或電廠排放的煙氣，溫度一般不高于400。（2）地?zé)?。地?zé)岚l(fā)電利用地?zé)嵴羝蛘邿崴鳛闊嵩?，我?guó)目前已經(jīng)勘測(cè)發(fā)現(xiàn)的地?zé)崽锞鶎贌崴蜔醿?chǔ)。所利用的地?zé)崴蠖嘣陲柡蜖顟B(tài)附近，溫度一般不超過(guò)200。（3）太陽(yáng)能。太陽(yáng)能能量密度低，熱源溫度不高，需采用基于集熱技術(shù)的ORC余熱熱電系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)集熱裝置后，溫度可以達(dá)到300℃。如用平板集熱器收集低于100的太陽(yáng)熱水作驅(qū)動(dòng)熱源，用ORC透平等構(gòu)成低溫太陽(yáng)能熱力發(fā)電系統(tǒng)，可作為分布式能源。磚廠余熱發(fā)電制作