小型余熱發(fā)電現(xiàn)貨

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-04

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用:一、熱水余熱(化肥行業(yè))?;蕪S尿素一吸塔換熱后溫度為102~105℃,作為ORC機(jī)組來(lái)說(shuō)是質(zhì)優(yōu)余熱資源,應(yīng)用于低溫有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電利用經(jīng)濟(jì)效應(yīng)非常明顯,一般投資回報(bào)周期3年左右。二、LNG壓縮排氣余熱(尾氣排放)。某液化天然氣廠生產(chǎn)工藝中,天然氣經(jīng)過(guò)大型壓縮機(jī)加壓后,溫度升高,再通過(guò)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行降溫。該部分廢熱排放至環(huán)境浪費(fèi)大,且冷卻塔每年還因此產(chǎn)生大量的漂水損失。通過(guò)分析計(jì)算可采用ORC發(fā)電技術(shù)將余熱回收利用。大型壓縮機(jī)余熱發(fā)電在節(jié)能的同時(shí),也更大限度地減小了對(duì)原系統(tǒng)工藝的影響。ORC低溫發(fā)電機(jī)組裝機(jī)功率230kW,額定功率210kW,凈發(fā)電功率170~180 kW。小型余熱發(fā)電現(xiàn)貨

2015年10月底《余熱暖民工程實(shí)施方案》的發(fā)布,標(biāo)志著我國(guó)余熱供暖步入新的歷史階段。根據(jù)對(duì)國(guó)內(nèi)兩家余熱設(shè)備供應(yīng)商的統(tǒng)計(jì),2016年以來(lái)的項(xiàng)目數(shù)量突增,表明近三年來(lái)飛速發(fā)展的《余熱暖民工程實(shí)施方案》起到的積極推動(dòng)作用。值得注意的是,2017年余熱供暖項(xiàng)目達(dá)到階段性頂峰,2018年回落至2016年水平,有幾點(diǎn)可能原因:一是17年項(xiàng)目大多為唐山市和唐山管轄縣區(qū)的鋼鐵廠余熱項(xiàng)目,據(jù)設(shè)備廠家反饋“幾乎做完了所有的唐山大型鋼鐵廠項(xiàng)目”;二是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加強(qiáng),另有至少兩家設(shè)備廠家參與其中,分?jǐn)偟矫考以O(shè)備廠的項(xiàng)目數(shù)量減少,但“總量可能并沒(méi)減少”。山西磚廠余熱發(fā)電ORC余熱發(fā)電技術(shù)其所具有的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)以及廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。在工業(yè)上,余熱一般優(yōu)先供生產(chǎn)自用,當(dāng)有剩余時(shí),雖然直接利用(如暖通空調(diào)用或動(dòng)力用)對(duì)能源的利用率要更高一些,但限于暖通空調(diào)用量較小且季節(jié)變化較大的特點(diǎn),以及作為動(dòng)力用要求負(fù)荷相對(duì)穩(wěn)定的特點(diǎn),該種利用方式具有一定的局限性。更多地,則是選擇采用余熱發(fā)電的技術(shù)對(duì)能源進(jìn)行回收利用。

高溫?zé)煔庥酂釘?shù)量大,分布廣,如冶金、化工、建材、機(jī)械、電力等行業(yè)的各種冶煉爐、加熱爐中、內(nèi)燃機(jī)中,且回收容易,因此高溫?zé)煔庥酂峒s占余熱資源總量的50%左右,且回收容易。其次是冷卻介質(zhì)余熱,約占余熱資源總量的20%,主要是因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)需要大量的冷卻介質(zhì)來(lái)保護(hù)保溫設(shè)備。但由于冷卻介質(zhì)的溫度一般較低,且大多為水、空氣和油,因此冷卻介質(zhì)余熱的回收十分困難。余熱回收發(fā)電技術(shù)的出現(xiàn)很好的解決了余熱資源的浪費(fèi),為企業(yè)節(jié)能減排帶來(lái)更優(yōu)的選擇。低溫余熱發(fā)電有助于降低和減少余熱直接排向空中所引起的對(duì)環(huán)境的污染。

上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司小白接受,ORC余熱發(fā)電技術(shù)始于20世紀(jì)50年代,適用于80度~300度熱源的低品位余熱發(fā)電領(lǐng)域。ORC是以低沸點(diǎn)有機(jī)物為工質(zhì)的朗肯循環(huán),主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四部分組成。有機(jī)工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化,生成具一定壓力和溫度的蒸汽,蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹做功,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電或拖動(dòng)其它動(dòng)力機(jī)械做功。從膨脹機(jī)排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱,凝結(jié)成液態(tài),之后借助工質(zhì)泵重新回到蒸發(fā)器,構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)。ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組每年只需更換工質(zhì)泵的軸封,進(jìn)行常規(guī)檢修即可。遼寧陶瓷廠余熱發(fā)電

ORC主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四部分組成。小型余熱發(fā)電現(xiàn)貨

ORC低溫發(fā)電機(jī)組應(yīng)用:一、煙氣余熱(鋼鐵行業(yè))。燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%,而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結(jié)礦生產(chǎn)過(guò)程中,特別是燒結(jié)礦由鼓風(fēng)式環(huán)冷機(jī)冷卻過(guò)程中會(huì)排出大量溫度為250~380廉的低溫?zé)煔?,其熱能量大約為燒結(jié)礦熱耗量的30%左右??梢猿浞掷铆h(huán)冷機(jī)二段和三段的余熱,實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。二、內(nèi)燃機(jī)余熱。利用現(xiàn)有內(nèi)燃機(jī)的缸套水及高溫?zé)煔庥酂?,制取熱水或蒸汽,供給余熱發(fā)電機(jī)組使用,1臺(tái)1.5MW內(nèi)燃機(jī)余熱可以裝機(jī)1臺(tái)125kW機(jī)組。小型余熱發(fā)電現(xiàn)貨