上海能環(huán)實業(yè)有限公司小白接受，ORC余熱發(fā)電技術(shù)始于20世紀50年代，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發(fā)電領(lǐng)域。ORC是以低沸點有機物為工質(zhì)的朗肯循環(huán)，主要由蒸發(fā)器、膨脹機、冷凝器和工質(zhì)泵四部分組成。有機工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化，生成具一定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進入膨脹機膨脹做功，帶動發(fā)電機發(fā)電或拖動其它動力機械做功。從膨脹機排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱，凝結(jié)成液態(tài)，之后借助工質(zhì)泵重新回到蒸發(fā)器，構(gòu)成整個系統(tǒng)循環(huán)。ORC低溫余熱發(fā)電機組擁有先進的設(shè)備自冷系統(tǒng)，無需外置油分及冷卻系統(tǒng)。鄭州冶煉廠余熱發(fā)電
ORC低溫發(fā)電機組產(chǎn)品特點：1.整體采用撬裝集裝廂式，長×寬×高=7.5m×2.5m×2.8m；2.裝機功率230kW，額定功率210kW，凈發(fā)電功率170~180kW；3.因為采用磁浮軸承技術(shù)，電機內(nèi)部沒有任何的油脂，故工質(zhì)做功效率會保持在較佳狀態(tài)，確保發(fā)電機組的發(fā)電效率20年內(nèi)衰減不超過1%；4.機組遵循“聯(lián)網(wǎng)不上網(wǎng)”原則，所發(fā)出來的電就近輸送到低壓開關(guān)柜供別的機組用所，對電網(wǎng)不造成任何的沖擊；5.全自動化運行，一鍵起停，無人值守；冷凝器采用在線自動除垢與強化傳熱裝置，終生免清洗；每年只需更換工質(zhì)泵的軸封，進行常規(guī)檢修即可；6.整體機組質(zhì)保2年，磁浮發(fā)電機本體壽命20年。小型低溫余熱發(fā)電機生產(chǎn)廠對發(fā)展余熱發(fā)電項目要持積極態(tài)度。
余熱發(fā)電設(shè)備的優(yōu)化與管理：（1）定期對水質(zhì)檢測儀表、在線檢測儀表進行校驗，保證水質(zhì)儀表能正常工作，同時還要對儀表的使用狀況以及設(shè)置參數(shù)進行檢查，定期檢查現(xiàn)場巡檢人員的巡檢質(zhì)量，特別要注意檢查現(xiàn)場鍋爐連排量、試樣水溫控制以及加藥泵運行等狀況，及時調(diào)節(jié)和處理各項異常情況。（2）建立健全水質(zhì)指標控制標準和藥品管理辦法，明確水質(zhì)控制目標和相關(guān)責任人的工作職責，加強對凝結(jié)水、爐水、補充水等水質(zhì)的檢測、控制和管理工作，控制好加藥品量及配比，每天進行取樣、化驗比對，及時清理進水口的雜物以及鍋爐、冷凝器的結(jié)垢，確保鍋爐安全運行，提高凝汽器真空度，提高水資源利用率，降低生產(chǎn)成本。
ORC余熱發(fā)電的熱效率高。系統(tǒng)本身使用導熱油作為中間換熱工質(zhì)，因為導熱油在300℃的條件下仍不汽化而保持常壓，此時的水蒸氣飽和壓力已高達8.5MPa。300℃以下，用導熱油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱載體水蒸氣，就能以低壓管道系統(tǒng)代替高壓管道系統(tǒng)，降低投資。此外導熱油還具有傳熱均勻，熱穩(wěn)定性好以及優(yōu)良的導熱特性。導熱油對普通的碳鋼設(shè)備和管道基本上無腐蝕作用，不需要采用類似蒸汽系統(tǒng)的給水脫鹽、除氧等復雜的處理過程，因此具有系統(tǒng)簡單輸送方便等優(yōu)點。因此用導熱油作為工質(zhì)的機組傳熱效率高?？蛇x取與有機工質(zhì)氟利昂不相溶解且不會發(fā)生化學反應的導熱油，采用油與有機工質(zhì)氟利昂直接接觸熱交換的方法，可進一步提高換熱效率。ORC低溫余熱發(fā)電使用干流體時，余熱鍋爐中不必設(shè)置過熱段，工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進透平膨脹做功。
ORC低溫發(fā)電機組典型應用：一、熱水余熱（化肥行業(yè)）?；蕪S尿素一吸塔換熱后溫度為102~105℃，作為ORC機組來說是質(zhì)優(yōu)余熱資源，應用于低溫有機朗肯循環(huán)發(fā)電利用經(jīng)濟效應非常明顯，一般投資回報周期3年左右。二、LNG壓縮排氣余熱（尾氣排放）。某液化天然氣廠生產(chǎn)工藝中，天然氣經(jīng)過大型壓縮機加壓后，溫度升高，再通過冷卻系統(tǒng)進行降溫。該部分廢熱排放至環(huán)境浪費大，且冷卻塔每年還因此產(chǎn)生大量的漂水損失。通過分析計算可采用ORC發(fā)電技術(shù)將余熱回收利用。大型壓縮機余熱發(fā)電在節(jié)能的同時，也更大限度地減小了對原系統(tǒng)工藝的影響。ORC低溫發(fā)電機組因為采用磁浮軸承技術(shù)，電機內(nèi)部沒有任何的油脂，故工質(zhì)做功效率會保持在較佳狀態(tài)。低溫余熱發(fā)電機現(xiàn)價
ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)部件、設(shè)備可實現(xiàn)標準模塊化生產(chǎn)，能縮短安裝周期，降低其制造成本。鄭州冶煉廠余熱發(fā)電
目前，多能互補綜合能源系統(tǒng)中側(cè)重于供能側(cè)多種供能端的接入，形成了熱電冷多聯(lián)供的格局，極大的提高了能源供應的安全性。但在電耗的工業(yè)園區(qū)內(nèi)，因為存在工業(yè)用戶自身用電量大、波動性大等原因，導致整個系統(tǒng)中存在一定的電力缺口、電力供需不平衡等問題。一種多能互補的ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括ORC發(fā)電子系統(tǒng)，還包括余熱利用子系統(tǒng)，ORC發(fā)電子系統(tǒng)連接余熱利用子系統(tǒng)，余熱利用子系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的槽式聚光余熱利用單元、溴化鋰排煙余熱利用單元和鍋爐排煙余熱利用單元，ORC發(fā)電子系統(tǒng)的工質(zhì)泵輸出端通過分流裝置連接至余熱利用子系統(tǒng)中的各個余熱利用單元的輸入端，各余熱利用單元的輸出端連接集熱管，集熱管連通至ORC發(fā)電子系統(tǒng)中的膨脹機。鄭州冶煉廠余熱發(fā)電