3、由于蒸汽管網(wǎng)原有的孤網(wǎng)運(yùn)行架構(gòu)、回收和使用不連續(xù)和瞬時(shí)波動(dòng)幅度大等，存在著過熱蒸汽與飽和蒸汽混用、回收并網(wǎng)困難的問題。通過管網(wǎng)運(yùn)行參數(shù)、主要用戶需求、轉(zhuǎn)爐及加熱爐蒸汽回收、蓄能器及汽包運(yùn)行等方面對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行診斷，逐步優(yōu)化蒸汽運(yùn)行。4、RH爐采用機(jī)械真空技術(shù)，使用戶需求趨于一致，實(shí)現(xiàn)能級(jí)匹配的合理用能模式。5、提高轉(zhuǎn)爐余熱余能回收水平。由于轉(zhuǎn)爐煤氣的潛熱約占轉(zhuǎn)爐余熱資源總量的70%以上，因此提高回收量及回收率意義重大。目前，一鋼、三鋼轉(zhuǎn)爐回收量分別約為75m3/噸、85m3/噸，回收水平偏低（回收量均按熱值2000×4.18kJ/m3折算）。因此在轉(zhuǎn)爐煤氣回收方面，尚有很大潛力。ORC余熱發(fā)電技術(shù)其所具有的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)以及廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。小型余熱發(fā)電
余熱發(fā)電設(shè)備的優(yōu)化與管理：（1）定期對(duì)水質(zhì)檢測(cè)儀表、在線檢測(cè)儀表進(jìn)行校驗(yàn)，保證水質(zhì)儀表能正常工作，同時(shí)還要對(duì)儀表的使用狀況以及設(shè)置參數(shù)進(jìn)行檢查，定期檢查現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員的巡檢質(zhì)量，特別要注意檢查現(xiàn)場(chǎng)鍋爐連排量、試樣水溫控制以及加藥泵運(yùn)行等狀況，及時(shí)調(diào)節(jié)和處理各項(xiàng)異常情況。（2）建立健全水質(zhì)指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)和藥品管理辦法，明確水質(zhì)控制目標(biāo)和相關(guān)責(zé)任人的工作職責(zé)，加強(qiáng)對(duì)凝結(jié)水、爐水、循環(huán)水、補(bǔ)充水等水質(zhì)的檢測(cè)、控制和管理工作，控制好加藥品量及配比，每天進(jìn)行取樣、化驗(yàn)比對(duì)，及時(shí)清理進(jìn)水口的雜物以及鍋爐、冷凝器的結(jié)垢，確保鍋爐安全運(yùn)行，提高凝汽器真空度，提高水資源利用率，降低生產(chǎn)成本。焦化余熱發(fā)電供貨商ORC低溫余熱發(fā)電行業(yè)的未來市場(chǎng)不在工業(yè)余熱，而是在新能源領(lǐng)域。
ORC發(fā)電機(jī)組是整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵，ORC發(fā)電機(jī)組主要有以下特點(diǎn)：（1）變工況適應(yīng)能力強(qiáng)，能適應(yīng)熱源溫度、壓力和流量的變化（能在30%-110%設(shè)計(jì)工況下穩(wěn)定運(yùn)行），即使熱源波動(dòng)變化時(shí)設(shè)備可以自行調(diào)節(jié)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)；（2）采用PLC自動(dòng)控制，發(fā)電機(jī)可以自動(dòng)追蹤電網(wǎng)參數(shù)，并自動(dòng)并網(wǎng)；發(fā)電裝置智能監(jiān)測(cè)電網(wǎng)狀態(tài)，穩(wěn)定變載發(fā)電，對(duì)電網(wǎng)無沖擊；發(fā)出的電既可以并入電網(wǎng)也可以直接帶負(fù)載；（3）設(shè)備實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，無人值守；設(shè)備操作方便，一鍵式啟動(dòng)和停止；系統(tǒng)啟停迅速，無需預(yù)熱，盤車等操作，啟停時(shí)間均小于10分鐘；（4）發(fā)電機(jī)組能確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，安全可靠。擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)；設(shè)備自帶壓力溫度報(bào)警及故障分析功能。
目前，多能互補(bǔ)綜合能源系統(tǒng)中側(cè)重于供能側(cè)多種供能端的接入，形成了熱電冷多聯(lián)供的格局，極大的提高了能源供應(yīng)的安全性。但在電耗的工業(yè)園區(qū)內(nèi)，因?yàn)榇嬖诠I(yè)用戶自身用電量大、波動(dòng)性大等原因，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)中存在一定的電力缺口、電力供需不平衡等問題。一種多能互補(bǔ)的ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括ORC發(fā)電子系統(tǒng)，還包括余熱利用子系統(tǒng)，ORC發(fā)電子系統(tǒng)連接余熱利用子系統(tǒng)，余熱利用子系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的槽式聚光余熱利用單元、溴化鋰排煙余熱利用單元和鍋爐排煙余熱利用單元，ORC發(fā)電子系統(tǒng)的工質(zhì)泵輸出端通過分流裝置連接至余熱利用子系統(tǒng)中的各個(gè)余熱利用單元的輸入端，各余熱利用單元的輸出端連接集熱管，集熱管連通至ORC發(fā)電子系統(tǒng)中的膨脹機(jī)。對(duì)發(fā)展余熱發(fā)電項(xiàng)目要持積極態(tài)度。
低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組特點(diǎn)：1.模塊化設(shè)計(jì)，裝置撬塊式一體設(shè)備，移動(dòng)和運(yùn)輸、安裝簡(jiǎn)便；模塊化整體平臺(tái)設(shè)計(jì)，體積小，安裝簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)只需接上熱水和冷卻即可。2.采用全封閉高效透平膨脹機(jī)，可靠的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)合理的高效傳質(zhì)設(shè)備，機(jī)組能量轉(zhuǎn)換效率高；環(huán)保工質(zhì)R245fa.透平發(fā)電機(jī)一體機(jī)內(nèi)工質(zhì)全封閉循環(huán)無泄漏，真正實(shí)現(xiàn)零排放；且全封閉系統(tǒng)與外界不接觸，機(jī)組內(nèi)部及葉片無腐蝕；3.采用磁懸浮軸承控制技術(shù)，系統(tǒng)無潤(rùn)滑油，不需要外置油分及冷卻系統(tǒng)；運(yùn)動(dòng)部件不與其他部件接觸，無磨損，增加了可靠性同時(shí)力很大程度減少了維護(hù)工作，機(jī)組使用壽命長(zhǎng)。ORC低溫發(fā)電機(jī)組采用環(huán)保工質(zhì)R245fa，透平和發(fā)電機(jī)一體化設(shè)計(jì)，無泄漏。黑龍江水泥廠余熱發(fā)電機(jī)組
ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組裝置撬塊式設(shè)計(jì)，運(yùn)輸、安裝簡(jiǎn)便。小型余熱發(fā)電
ORC低溫余熱發(fā)電設(shè)備特點(diǎn)：（1）設(shè)備裝置撬塊式設(shè)計(jì)，運(yùn)輸、安裝簡(jiǎn)便；（2）操作簡(jiǎn)單，負(fù)荷波動(dòng)能力強(qiáng)，可在40%~110%范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行；（3）采用高效、結(jié)構(gòu)合理的傳質(zhì)設(shè)備和可靠的材質(zhì)；（4）可采用PLC對(duì)裝置進(jìn)行自動(dòng)控制，關(guān)鍵參數(shù)由PLC自動(dòng)調(diào)控；發(fā)電機(jī)可以自動(dòng)追蹤電網(wǎng)參數(shù)，并自動(dòng)并網(wǎng)；（5）發(fā)電裝置智能監(jiān)測(cè)電網(wǎng)狀態(tài)，可提供穩(wěn)定的電能，對(duì)電網(wǎng)無沖擊；（6）安全可靠，擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)；（7）采用環(huán)保工質(zhì)R245fa，透平和發(fā)電機(jī)一體化設(shè)計(jì)，無泄漏；（8）機(jī)組擁有先進(jìn)的設(shè)備自冷系統(tǒng)，無需外置油分及冷卻系統(tǒng)。小型余熱發(fā)電