采用ORC余熱發(fā)電技術(shù)的具有適應(yīng)性靈活的優(yōu)點，當(dāng)余熱工質(zhì)的條件惡劣，不適合做有機工質(zhì)的直接換熱時，可采用水循環(huán)做中間換熱循環(huán)。由于某項目的煙氣含塵量高達(dá)500～1000mg/Nm3，工藝環(huán)節(jié)位于脫硫前，SO2含量高達(dá)1000～3000mg/Nm3，因此煙氣換熱器腐蝕和磨損較為嚴(yán)重，且換熱器允許布置空間較小。為了運行安全可靠，選擇換熱設(shè)備尺寸較小的水冷卻雙循環(huán)ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)，換熱設(shè)備材質(zhì)采用雙相鋼2205，循環(huán)水溫度選擇80度～110度區(qū)間，保證雙相鋼在酸露下的耐腐蝕壽命。采用煙氣-水換熱器，以熱水為介質(zhì)，提取煙氣中余熱，再供ORC系統(tǒng)發(fā)電。ORC余熱發(fā)電凝結(jié)器里一般處于略高于環(huán)境大氣壓力的正壓，不需設(shè)置真空維持系統(tǒng)。水泥純低溫余熱發(fā)電定制費用
ORC低溫發(fā)電機組典型應(yīng)用：一、熱水余熱（化肥行業(yè)）。化肥廠尿素一吸塔換熱后溫度為102~105℃，作為ORC機組來說是質(zhì)優(yōu)余熱資源，應(yīng)用于低溫有機朗肯循環(huán)發(fā)電利用經(jīng)濟(jì)效應(yīng)非常明顯，一般投資回報周期3年左右。二、LNG壓縮排氣余熱（尾氣排放）。某液化天然氣廠生產(chǎn)工藝中，天然氣經(jīng)過大型壓縮機加壓后，溫度升高，再通過冷卻系統(tǒng)進(jìn)行降溫。該部分廢熱排放至環(huán)境浪費大，且冷卻塔每年還因此產(chǎn)生大量的漂水損失。通過分析計算可采用ORC發(fā)電技術(shù)將余熱回收利用。LNG大型壓縮機余熱發(fā)電在節(jié)能的同時，也更大限度地減小了對原系統(tǒng)工藝的影響。水泥純低溫余熱發(fā)電定制費用余熱發(fā)電不只節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)。
余熱發(fā)電設(shè)備的優(yōu)化與管理：（1）加強操作人員、工藝人員和技術(shù)人員的協(xié)調(diào)溝通，優(yōu)化工藝操作，可采取“滑參數(shù)啟動”的操作方式，盡量縮短機組暖管、暖機時間，提高系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率和發(fā)電量，保持鍋爐設(shè)備的穩(wěn)定運行，如當(dāng)鍋爐溫度過低時，可采取小開度開旁路擋板的方法提高鍋爐廢氣入口風(fēng)溫，從而提高鍋爐蒸發(fā)量。（2）定期組織設(shè)備管理人員、操作人員、技術(shù)人員以及現(xiàn)場巡檢人員召開專題技術(shù)例會，深入研討系統(tǒng)運行過程中產(chǎn)生的問題，協(xié)調(diào)鍋爐產(chǎn)氣量、鍋爐廢氣溫度、鍋爐進(jìn)風(fēng)量之間的關(guān)系，制定并落實有效的解決方案，確保發(fā)電系統(tǒng)長期處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，提高發(fā)電效率。
ORC低溫發(fā)電機組典型應(yīng)用：煙氣利用（建材/鋼鐵行業(yè)）。為了對企業(yè)陶瓷窯等煙氣加以利用，考慮采用ORC低溫發(fā)電機組回收該部分余熱進(jìn)行發(fā)電，創(chuàng)造收益，節(jié)能減排。如陶瓷窯應(yīng)用ORC發(fā)電來說，煙氣換熱成熱水的溫度越高，單位熱水發(fā)電量越大，ORC發(fā)電效率也越高。但換熱熱水越高煙氣換熱器成本也會隨之上漲，所以綜合煙氣溫度、機組效率、換熱器成本等諸多因素考慮，利用煙氣換熱器將熱水加熱至138℃進(jìn)入ORC余熱發(fā)電機組進(jìn)行發(fā)電。近年來，低溫?zé)煔庥酂岬挠行Щ厥绽靡鹆巳藗兊钠毡殛P(guān)注。有機朗肯循環(huán)（ORC）系統(tǒng)因具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、環(huán)境友好等優(yōu)點而逐漸推廣應(yīng)用。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)部件、設(shè)備可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化生產(chǎn)，能縮短安裝周期，降低其制造成本。
ORC發(fā)電機組是整個發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵，ORC余熱發(fā)電機組主要有以下特點：（1）變工況適應(yīng)能力強，能適應(yīng)熱源溫度、壓力和流量的變化（能在30%-110%設(shè)計工況下穩(wěn)定運行），即使熱源波動變化時設(shè)備可以自行調(diào)節(jié)到穩(wěn)定運行狀態(tài)；（2）采用PLC自動控制，發(fā)電機可以自動追蹤電網(wǎng)參數(shù)，并自動并網(wǎng)；發(fā)電裝置智能監(jiān)測電網(wǎng)狀態(tài)，穩(wěn)定變載發(fā)電，對電網(wǎng)無沖擊；發(fā)出的電既可以并入電網(wǎng)也可以直接帶負(fù)載；（3）設(shè)備實現(xiàn)全自動化，無人值守；設(shè)備操作方便，一鍵式啟動和停止；系統(tǒng)啟停迅速，無需預(yù)熱，盤車等操作，啟停時間均小于10分鐘；（4）發(fā)電機組能確保長期穩(wěn)定運行，安全又可靠。擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)；設(shè)備自帶壓力溫度報警及故障分析功能。ORC余熱發(fā)電適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。水泥純低溫余熱發(fā)電定制費用
ORC低溫余熱發(fā)電具有熱源利用率高、成本較低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。水泥純低溫余熱發(fā)電定制費用
ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)本身使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工質(zhì)，因為導(dǎo)熱油在300℃的條件下仍不汽化而保持常壓，此時的水蒸氣飽和壓力已高達(dá)8.5MPa。300℃以下，用導(dǎo)熱油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱載體水蒸氣，就能以低壓管道系統(tǒng)代替高壓管道系統(tǒng)，降低投資。此外導(dǎo)熱油還具有傳熱均勻，熱穩(wěn)定性好以及優(yōu)良的導(dǎo)熱特性。導(dǎo)熱油對普通的碳鋼設(shè)備和管道基本上無腐蝕作用，不需要采用類似蒸汽系統(tǒng)的給水脫鹽、除氧等復(fù)雜的處理過程，因此具有系統(tǒng)簡單輸送方便等優(yōu)點。因此用導(dǎo)熱油作為工質(zhì)的機組傳熱效率高?？蛇x取與有機工質(zhì)氟利昂不相溶解且不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的導(dǎo)熱油，采用油與有機工質(zhì)氟利昂直接接觸熱交換的方法，可進(jìn)一步提高換熱效率。水泥純低溫余熱發(fā)電定制費用