ORC低溫發(fā)電機組典型應(yīng)用：蒸汽余熱（化工行業(yè)）。橡膠制品企業(yè)余熱類型：如輪胎硫化過程中所需蒸汽溫度則高達(dá)160℃左右，無腐蝕性，其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異，一般都在130℃左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象，且泄露量可觀，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力，所以本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收，起硫化車間溫度很高。按130℃的蒸汽考慮，單臺發(fā)電機組所需蒸汽流量≈4T/h。單臺機組發(fā)電280kW。工業(yè)余熱發(fā)電通常工況不穩(wěn)定，要根據(jù)各個熱源進(jìn)行個性化的設(shè)計，不容易實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、批量化生產(chǎn)。高爐余熱發(fā)電訂做商家
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)優(yōu)勢：1、適用低溫的范圍廣。對于如何更好地利用低于300℃、甚至更低溫度的余熱，據(jù)各類研究表明：在低溫情況下，有機朗肯循環(huán)的效率明顯比水作為工質(zhì)的朗肯循環(huán)效率高得多，其主要原因是ORC在顯熱回收方面有較高的效率，由于循環(huán)中顯熱/潛熱不相等，而ORC技術(shù)中此比例大，所以采用ORC技術(shù)可回收較多的熱量。2、噪聲小。與水蒸氣相比，由于有機工質(zhì)的聲速低，在低葉片速度時，能獲得有利的空氣動力配合，在50Hz時能產(chǎn)生較高的汽輪機效率，不需要裝齒輪箱。由于轉(zhuǎn)速低，因此噪聲也小。新疆鋼鐵余熱發(fā)電ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的單機容量可從幾千瓦到數(shù)千千瓦。
余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不只節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)。余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)作熱源，生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。由于工質(zhì)溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發(fā)電的余熱主要有：高溫?zé)煔庥酂幔瘜W(xué)反應(yīng)余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱等。此外，還有用多余壓差發(fā)電的；例如，高爐煤氣在爐頂壓力較高，可先經(jīng)膨脹汽輪發(fā)電機繼發(fā)電后再送煤氣用戶使用。
余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不只節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)。余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)作熱源，生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。由于工質(zhì)溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發(fā)電的余熱主要有：高溫?zé)煔庥酂幔瘜W(xué)反應(yīng)余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱（低于200℃）等。此外，還有用多余壓差發(fā)電的；例如，高爐煤氣在爐頂壓力較高，可先經(jīng)膨脹汽輪發(fā)電機繼發(fā)電后再送煤氣用戶使用。ORC低溫余熱發(fā)電機組智能監(jiān)測電網(wǎng)狀態(tài)，可提供穩(wěn)定的電能，對電網(wǎng)無沖擊。
ORC低溫發(fā)電機組產(chǎn)品特點：1.整體采用撬裝集裝廂式，長×寬×高=7.5m×2.5m×2.8m；2.裝機功率230kW，額定功率210kW，凈發(fā)電功率170~180kW；3.因為采用磁浮軸承技術(shù)，電機內(nèi)部沒有任何的油脂，故工質(zhì)做功效率會保持在較佳狀態(tài)，確保發(fā)電機組的發(fā)電效率20年內(nèi)衰減不超過1%；4.機組遵循“聯(lián)網(wǎng)不上網(wǎng)”原則，所發(fā)出來的電就近輸送到低壓開關(guān)柜供別的機組用所，對電網(wǎng)不造成任何的沖擊；5.全自動化運行，一鍵起停，無人值守；冷凝器采用在線自動除垢與強化傳熱裝置，終生免清洗；每年只需更換工質(zhì)泵的軸封，進(jìn)行常規(guī)檢修即可；6.整體機組質(zhì)保2年，磁浮發(fā)電機本體壽命20年。低溫余熱發(fā)電是通過回收鋼鐵、水泥、石化等生產(chǎn)過程中排放的中低溫廢煙氣、蒸汽等所含的低品位熱量來發(fā)電。鋼鐵余熱發(fā)電經(jīng)銷商
ORC低溫余熱發(fā)電機組每年只需更換工質(zhì)泵的軸封，進(jìn)行常規(guī)檢修即可。高爐余熱發(fā)電訂做商家
余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱更好。其次是直接利用；第三是間接利用（產(chǎn)生蒸汽用來發(fā)電）。如鋼鐵工業(yè)：鋼鐵廠中的焦?fàn)t。目前我國大中型鋼鐵企業(yè)具有各種不同規(guī)格的大小焦?fàn)t50多座。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。煉鋼廠中的轉(zhuǎn)爐煙氣發(fā)電，發(fā)電系統(tǒng)，可配置發(fā)電量為3000Kw的電站80座。煉鋼廠中的電熔爐，現(xiàn)如今全國有20多座，其中65噸級可發(fā)電量在5000Kw/座以上。高爐余熱發(fā)電訂做商家