ORC低溫發(fā)電機組應用：一、煙氣余熱（鋼鐵行業(yè)）。燒結工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%，而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結礦生產過程中，特別是燒結礦由鼓風式環(huán)冷機冷卻過程中會排出大量溫度為250~380廉的低溫煙氣，其熱能量大約為燒結礦熱耗量的30%左右?？梢猿浞掷铆h(huán)冷機二段和三段的余熱，實現(xiàn)節(jié)能增效。二、內燃機余熱。利用現(xiàn)有內燃機的缸套水及高溫煙氣余熱，制取熱水或蒸汽，供給余熱發(fā)電機組使用，1臺1.5MW內燃機余熱可以裝機1臺125kW機組。ORC低溫余熱發(fā)電機組擁有先進的設備自冷系統(tǒng)，無需外置油分及冷卻系統(tǒng)。電廠余熱發(fā)電定制費用
隨著余熱發(fā)電的技術日益成熟，國家對能源的重視，對節(jié)能減排的扶持，越來越多的可利用余熱的企業(yè)都意識到了余熱發(fā)電所帶來的效益。對發(fā)展余熱發(fā)電項目持積極態(tài)度。但限于項目投資資金大，技術復雜，致使很多企業(yè)想上項目可之后因為資金技術的原因沒有上成?，F(xiàn)如今國內涌現(xiàn)出不少專業(yè)的節(jié)能服務公司采用ORC來投資余熱發(fā)電，即由節(jié)能公司投資資金和采購所需設備，技術來為企業(yè)建設余熱發(fā)電項目，項目產生效益后在效益里回收投資的模式。這種模式既解決了企業(yè)資金不足技術不足的缺點，也使的平時廢棄的煙氣，尾氣，余熱得到合理的利用。冶煉廠余熱發(fā)電采購ORC低溫余熱發(fā)電機組操作簡單，負荷波動能力強，可在40%~110%范圍內穩(wěn)定運行。
ORC余熱發(fā)電可利用的低品位能主要有以下幾種形式：（1）工業(yè)余熱?；厥展I(yè)余熱可減少工業(yè)能耗和溫室氣體的排放?？衫么蠖鄶?shù)工業(yè)過程或電廠排放的煙氣，溫度一般不高于400。（2）地熱。地熱發(fā)電利用地熱蒸汽或者熱水作為熱源，我國目前已經勘測發(fā)現(xiàn)的地熱田均屬熱水型熱儲。所利用的地熱水大多在飽和狀態(tài)附近，溫度一般不超過200。（3）太陽能。太陽能能量密度低，熱源溫度不高，需采用基于集熱技術的ORC余熱熱電系統(tǒng)，經過集熱裝置后，溫度可以達到300。例如用平板集熱器收集低于100的太陽熱水作驅動熱源，用ORC透平等構成低溫太陽能熱力發(fā)電系統(tǒng)，可作為分布式能源。
余熱發(fā)電設備的優(yōu)化與管理：（1）加強操作人員、工藝人員和技術人員的協(xié)調溝通，優(yōu)化工藝操作，可采取“滑參數(shù)啟動”的操作方式，盡量縮短機組暖管、暖機時間，提高系統(tǒng)的運轉率和發(fā)電量，保持鍋爐設備的穩(wěn)定運行，如當鍋爐溫度過低時，可采取小開度開旁路擋板的方法提高鍋爐廢氣入口風溫，從而提高鍋爐蒸發(fā)量。（2）定期組織設備管理人員、操作人員、技術人員以及現(xiàn)場巡檢人員召開專題技術例會，深入研討系統(tǒng)運行過程中產生的問題，協(xié)調鍋爐產氣量、鍋爐廢氣溫度、鍋爐進風量之間的關系，制定并落實有效的解決方案，確保發(fā)電系統(tǒng)長期處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，提高發(fā)電效率。ORC余熱發(fā)電透平進排氣壓力高，所需通流面積較小，透平尺寸小。
ORC余熱發(fā)電技術始于20世紀50年代，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發(fā)電領域。ORC是以低沸點有機物為工質的朗肯循環(huán)，主要由蒸發(fā)器、膨脹機、冷凝器和工質泵四部分組成。有機工質在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化，生成具有一定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進入膨脹機膨脹做功，帶動發(fā)電機發(fā)電或拖動其它動力機械做功。從膨脹機排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱，凝結成液態(tài)，之后借助工質泵重新回到蒸發(fā)器，構成整個系統(tǒng)循環(huán)。ORC低溫余熱發(fā)電機組采用高效、結構合理的傳質設備和可靠的材質。電廠余熱發(fā)電定制費用
ORC低溫發(fā)電機組每年只需更換工質泵的軸封，進行常規(guī)檢修即可。電廠余熱發(fā)電定制費用
余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱更好。其次是直接利用；第三是間接利用（產生蒸汽用來發(fā)電）。如鋼鐵工業(yè)：鋼鐵廠中的焦爐。目前我國大中型鋼鐵企業(yè)具有各種不同規(guī)格的大小焦爐50多座。根據調查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。煉鋼廠中的轉爐煙氣發(fā)電，發(fā)電系統(tǒng)，可配置發(fā)電量為3000Kw的電站80座。煉鋼廠中的電熔爐，現(xiàn)如今全國有20多座，其中65噸級可發(fā)電量在5000Kw/座以上。電廠余熱發(fā)電定制費用