鋼廠余熱發(fā)電價(jià)位

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-31

低溫余熱發(fā)電是通過回收鋼鐵、水泥、石化等行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的中低溫廢煙氣、蒸汽、熱水等所含的低品位熱量來發(fā)電,是一項(xiàng)變廢為寶的高效節(jié)能技術(shù)。該技術(shù)利用余熱而不直接消耗能源,不只不對環(huán)境產(chǎn)生任何破壞和污染,反而有助于降低和減少余熱直接排向空中所引起的對環(huán)境的污染。由于低溫余熱發(fā)電大部分利用的是溫度小于150℃的熱源,此時(shí)傳統(tǒng)的以水(蒸汽)為循環(huán)工質(zhì)的發(fā)電系統(tǒng)由于產(chǎn)生的蒸汽壓力低,導(dǎo)致發(fā)電效率較低,無法產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。在低溫余熱發(fā)電中多采用有機(jī)工質(zhì)(如R123、R245fa、R152a、氯乙烷、丙烷、正丁烷、異丁烷等)作為循環(huán)工質(zhì)。由于有機(jī)工質(zhì)在較低的溫度下就能氣化產(chǎn)生較高的壓力,推動(dòng)渦輪機(jī)(透平機(jī))做功,故有機(jī)工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)可以在煙氣溫度200℃左右,水溫在80℃左右實(shí)現(xiàn)有利用價(jià)值的發(fā)電。ORC低溫余熱發(fā)電低溫?zé)嵩词枪I(yè)過程廢熱、太陽能、地?zé)岬惹鍧嵞茉?。鋼廠余熱發(fā)電價(jià)位

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用:一、熱水余熱(化肥行業(yè))?;蕪S尿素一吸塔換熱后溫度為102~105℃,作為ORC機(jī)組來說是質(zhì)優(yōu)余熱資源,應(yīng)用于低溫有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電利用經(jīng)濟(jì)效應(yīng)非常明顯,一般投資回報(bào)周期3年左右。二、LNG壓縮排氣余熱(尾氣排放)。某液化天然氣廠生產(chǎn)工藝中,天然氣經(jīng)過大型壓縮機(jī)加壓后,溫度升高,再通過冷卻系統(tǒng)進(jìn)行降溫。該部分廢熱排放至環(huán)境浪費(fèi)大,且冷卻塔每年還因此產(chǎn)生大量的漂水損失。通過分析計(jì)算可采用ORC發(fā)電技術(shù)將余熱回收利用。大型壓縮機(jī)余熱發(fā)電在節(jié)能的同時(shí),也更大限度地減小了對原系統(tǒng)工藝的影響。杭州干熄焦余熱發(fā)電ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)很大程度的拓寬了可以回收發(fā)電的余熱資源的利用范圍。

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)本身的優(yōu)勢:可采用螺桿膨脹機(jī)替代汽輪機(jī),其結(jié)構(gòu)相對傳統(tǒng)汽輪機(jī)簡單得多,額定功率小,其適用作為低焓能源動(dòng)力利用的動(dòng)力機(jī),因此對有機(jī)工質(zhì)蒸汽做功更適用。鑒于目前螺桿膨脹機(jī)還未普及,那么即使使用汽輪機(jī),因有機(jī)工質(zhì)蒸汽比容、焓降小,故所需汽輪機(jī)的尺寸(特別是汽輪機(jī)末級(jí)葉片的高度減?。?、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。與水蒸氣相比,由于有機(jī)工質(zhì)的聲速低,在低葉片速度時(shí),能獲得有利的空氣動(dòng)力配合,在50Hz時(shí)能產(chǎn)生較高的汽輪機(jī)效率,不需要裝齒輪箱。由于轉(zhuǎn)速低,因此噪聲也小。

余熱發(fā)電設(shè)備的優(yōu)化與管理:(1)定期對水質(zhì)檢測儀表、在線檢測儀表進(jìn)行校驗(yàn),保證水質(zhì)儀表能正常工作,同時(shí)還要對儀表的使用狀況以及設(shè)置參數(shù)進(jìn)行檢查,定期檢查現(xiàn)場巡檢人員的巡檢質(zhì)量,特別要注意檢查現(xiàn)場鍋爐連排量、試樣水溫控制以及加藥泵運(yùn)行等狀況,及時(shí)調(diào)節(jié)和處理各項(xiàng)異常情況。(2)建立健全水質(zhì)指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)和藥品管理辦法,明確水質(zhì)控制目標(biāo)和相關(guān)責(zé)任人的工作職責(zé),加強(qiáng)對凝結(jié)水、爐水、循環(huán)水、補(bǔ)充水等水質(zhì)的檢測、控制和管理工作,控制好加藥品量及配比,每天進(jìn)行取樣、化驗(yàn)比對,及時(shí)清理進(jìn)水口的雜物以及鍋爐、冷凝器的結(jié)垢,確保鍋爐安全運(yùn)行,提高凝汽器真空度,提高水資源利用率,降低生產(chǎn)成本。ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組操作簡單,負(fù)荷波動(dòng)能力強(qiáng),可在40%~110%范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。

ORC低溫余熱發(fā)電設(shè)備特點(diǎn):(1)設(shè)備裝置撬塊式設(shè)計(jì),運(yùn)輸、安裝簡便;(2)操作簡單,負(fù)荷波動(dòng)能力強(qiáng),可在40%~110%范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行;(3)采用高效、結(jié)構(gòu)合理的傳質(zhì)設(shè)備和可靠的材質(zhì);(4)可采用PLC對裝置進(jìn)行自動(dòng)控制,關(guān)鍵參數(shù)由PLC自動(dòng)調(diào)控;發(fā)電機(jī)可以自動(dòng)追蹤電網(wǎng)參數(shù),并自動(dòng)并網(wǎng);(5)發(fā)電裝置智能監(jiān)測電網(wǎng)狀態(tài),可提供穩(wěn)定的電能,對電網(wǎng)無沖擊;(6)安全可靠,擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng);(7)采用環(huán)保工質(zhì)R245fa,透平和發(fā)電機(jī)一體化設(shè)計(jì),無泄漏;(8)機(jī)組擁有先進(jìn)的設(shè)備自冷系統(tǒng),無需外置油分及冷卻系統(tǒng)。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)為鋼鐵、化工、水泥等行業(yè)的低溫余熱資源回收提供了有效的技術(shù)手段和設(shè)備。重慶純低溫余熱發(fā)電技術(shù)

影響余熱發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電量的因素很多。鋼廠余熱發(fā)電價(jià)位

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四個(gè)主要設(shè)備構(gòu)成,ORC余熱發(fā)電技術(shù)普遍適用于工廠余熱、太陽能、生物質(zhì)能、地?zé)崮艿饶茉吹幕厥绽茫渌哂械莫?dú)特優(yōu)勢以及廣闊的市場應(yīng)用前景,ORC余熱發(fā)電技術(shù)己經(jīng)成為節(jié)能研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)課題之一。同時(shí),ORC發(fā)電技術(shù)由于其工藝流程簡單,除了簡單的孤網(wǎng)系統(tǒng)研究,研究者將其與其余工藝過程進(jìn)行藕合,通過與ORC進(jìn)行聯(lián)合發(fā)電,不但能夠回收和利用低品位余熱,還能充分利用原工藝流程中的中間高溫流體,減少工藝流程中的冷換設(shè)備,實(shí)現(xiàn)不錯(cuò)的能源回收效率,從而降低處理成本,達(dá)到節(jié)能的目的。鋼廠余熱發(fā)電價(jià)位

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