天津純低溫余熱發(fā)電

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-30

余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。在工業(yè)上,余熱一般優(yōu)先供生產(chǎn)自用,當(dāng)有剩余時(shí),雖然直接利用對(duì)能源的利用率要更高一些,但限于暖通空調(diào)用量較小且季節(jié)變化較大的特點(diǎn),以及作為動(dòng)力用要求負(fù)荷相對(duì)穩(wěn)定的特點(diǎn),該種利用方式具有一定的局限性。更多地,則是選擇采用余熱發(fā)電的技術(shù)對(duì)能源進(jìn)行回收利用。ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)部件、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化生產(chǎn),能縮短安裝周期,降低其制造成本。天津純低溫余熱發(fā)電

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四個(gè)主要設(shè)備構(gòu)成,ORC余熱發(fā)電技術(shù)普遍適用于工廠余熱、太陽(yáng)能、生物質(zhì)能、地?zé)崮艿饶茉吹幕厥绽?,其所具有的?dú)特優(yōu)勢(shì)以及廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景,ORC發(fā)電技術(shù)己經(jīng)成為節(jié)能研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)課題之一。同時(shí),ORC發(fā)電技術(shù)由于其工藝流程簡(jiǎn)單,除了簡(jiǎn)單的孤網(wǎng)系統(tǒng)研究,研究者將其與其余工藝過程進(jìn)行藕合,通過與ORC進(jìn)行聯(lián)合發(fā)電,不但能夠回收和利用低品位余熱,還能充分利用原工藝流程中的中間高溫流體,減少工藝流程中的冷換設(shè)備,實(shí)現(xiàn)不錯(cuò)的能源回收效率,從而降低處理成本,達(dá)到節(jié)能的目的。河南化工余熱發(fā)電余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用:一、煙氣余熱(鋼鐵行業(yè))。燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%,而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中,特別是燒結(jié)礦由鼓風(fēng)式環(huán)冷機(jī)冷卻過程中會(huì)排出大量溫度為250~380廉的低溫?zé)煔猓錈崮芰看蠹s為燒結(jié)礦熱耗量的30%左右??梢猿浞掷铆h(huán)冷機(jī)二段和三段的余熱,實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。二、內(nèi)燃機(jī)余熱。利用現(xiàn)有內(nèi)燃機(jī)的缸套水及高溫?zé)煔庥酂?,制取熱水或蒸汽,供給余熱發(fā)電機(jī)組使用,1臺(tái)1.5MW內(nèi)燃機(jī)余熱可以裝機(jī)1臺(tái)125kW機(jī)組。

余熱的回收利用途徑很多。一般說來,綜合利用余熱更好。其次是直接利用;第三是間接利用(產(chǎn)生蒸汽用來發(fā)電)。如鋼鐵工業(yè):鋼鐵廠中的焦?fàn)t。目前我國(guó)大中型鋼鐵企業(yè)具有各種不同規(guī)格的大小焦?fàn)t50多座。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。煉鋼廠中的轉(zhuǎn)爐煙氣發(fā)電,發(fā)電系統(tǒng),可配置發(fā)電量為3000Kw的電站80座。煉鋼廠中的電熔爐,現(xiàn)如今全國(guó)有20多座,其中65噸級(jí)可發(fā)電量在5000Kw/座以上。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的單機(jī)容量可從幾千瓦到數(shù)千千瓦。

國(guó)家在大型環(huán)保及資源綜合利用設(shè)備、余能回收利用領(lǐng)域突破重大關(guān)鍵節(jié)能技術(shù)、重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)推廣、節(jié)能與能效提升技術(shù)創(chuàng)新、工業(yè)余能深度回收利用及提高工業(yè)余能回收利用效率、提升節(jié)能技術(shù)裝備供給水平、有序推進(jìn)地?zé)岚l(fā)電等方面逐步重視,不斷出臺(tái)政策予以支持。ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)國(guó)際上已成熟應(yīng)用于可再生能源如地?zé)岚l(fā)電、太陽(yáng)能光熱發(fā)電和生物質(zhì)發(fā)電等,以及各種工業(yè)余熱回收發(fā)電應(yīng)用中。目前除可再生能源領(lǐng)域,ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)還普遍用于石化、鋼鐵、水泥、建材、玻璃、陶瓷、化肥、化工等高能耗行業(yè)的余熱回收發(fā)電。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的本身是使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工質(zhì)。河南化工余熱發(fā)電

低溫余熱發(fā)電利用余熱而不直接消耗能源,不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生任何破壞和污染。天津純低溫余熱發(fā)電

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用:蒸汽余熱(化工行業(yè))。橡膠制品企業(yè)余熱類型:如輪胎硫化過程中所需蒸汽溫度則高達(dá)160℃左右,無(wú)腐蝕性,其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異,一般都在130℃左右。硫化機(jī)在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象,且泄露量可觀,回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力,所以本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價(jià)值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收,起硫化車間溫度很高。按130℃的蒸汽考慮,單臺(tái)發(fā)電機(jī)組所需蒸汽流量≈4T/h。單臺(tái)機(jī)組發(fā)電280kW。天津純低溫余熱發(fā)電

上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司公司是一家專門從事高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品,磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品,磁浮鼓風(fēng)機(jī),余熱發(fā)電產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售,是一家其他型企業(yè),公司成立于2009-09-09,位于上海市寶山區(qū)友誼路1588弄8號(hào)樓3層 。多年來為國(guó)內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。在孜孜不倦的奮斗下,公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營(yíng)有高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品,磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品,磁浮鼓風(fēng)機(jī),余熱發(fā)電等產(chǎn)品,并多次以能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。我們以客戶的需求為基礎(chǔ),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了能源島產(chǎn)品。我們從用戶角度,對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析,對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品,磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品,磁浮鼓風(fēng)機(jī),余熱發(fā)電產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念期待您的到來!