ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)研究利用現(xiàn)狀：國外對于低溫余熱的研究開始于20世紀(jì)70年代，其中對ORC系統(tǒng)進行研究的更早，早在20世紀(jì)20年代初期，就有人開始研究使用苯醚為工質(zhì)的有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)?？偨Y(jié)了國外一部分ORC系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)商及相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，研究發(fā)現(xiàn)比較適合用于300℃以下的余熱熱源。工業(yè)余熱資源回收潛力和余熱發(fā)電環(huán)保效應(yīng)巨大，美國公司曾經(jīng)建造了利用煉油廠為余熱（110℃）的ORC系統(tǒng)，該系統(tǒng)運用單級向心透平，有機工質(zhì)為R113，輸出功率約為1174KW。日本曾建造了以工業(yè)廢熱為熱源的ORC系統(tǒng)，更終取得了良好的社會和經(jīng)濟效益。ORC發(fā)電機組的裝機容量和對電網(wǎng)的網(wǎng)更方便。高效磁浮渦輪ORC發(fā)電裝置定制價格
目前更有前途的余熱回收技術(shù)方向，是將余熱轉(zhuǎn)化為電能。然而，現(xiàn)有的技術(shù)通?；谟袡C朗肯循環(huán)(ORC)——類似于蒸汽循環(huán)，但使用的是不同的流體，而不是水——通常熱力性能相對較差，且成本較高。在傳統(tǒng)的ORC系統(tǒng)中，動力是由渦輪產(chǎn)生的，渦輪被設(shè)計成完全與氣態(tài)流體一起工作。這樣做是為了避免液滴的存在，侵蝕損壞渦輪機。然而，之前的研究表明，兩相流體(即液體和蒸汽的組合)的進入可以提高這些系統(tǒng)的功率輸出。新研究模擬確定，對于高達250攝氏度的廢熱，引入兩相膨脹系統(tǒng)可以比傳統(tǒng)的單相系統(tǒng)多產(chǎn)生28%的電力。高效磁浮渦輪ORC發(fā)電裝置定制價格ORC技術(shù)與常規(guī)的水蒸氣朗肯循環(huán)相比有很多優(yōu)點。
ORC特點：(1)對較低溫度熱源的利用有更高的效率。(2)戊烷比水蒸氣密度大一點，比容也是比較小的，因此所需汽輪機的尺寸(特別是減小汽輪機末級葉片的高度)、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。(3)與水蒸氣不同，戊烷在膨脹作功過程中，從高壓到低壓始終保持干燥狀態(tài)，這就消除了形成濕氣以及當(dāng)高速小水滴沖擊汽輪機時，產(chǎn)生腐蝕損壞的可能性。所以，ORC能比水蒸氣汽輪機更有效地適應(yīng)部分負(fù)荷運行及大的功率變動，不需要裝過熱器。
ORC應(yīng)用領(lǐng)域及經(jīng)濟性分析：地?zé)岚l(fā)電，地?zé)釡囟纫话阍趲资鹊?00度之間。實際上ORC可利用的溫度必須在80度以上，低于這個溫度則由于熱電轉(zhuǎn)換效率過低而導(dǎo)致經(jīng)濟性很差。地?zé)衢_發(fā)中的勘探成本包括打生產(chǎn)井和回灌井，占總投資成本的比例很高，更高可達70%。此外，由于發(fā)電過程中地?zé)崴某槿『突毓嗪哪艽?，水泵及工質(zhì)泵的耗電量要占到總輸出功率的30%-50%。當(dāng)然，較高溫度(150℃以上)的地?zé)嵩匆部墒褂脽犭娐?lián)產(chǎn)方式：冷凝溫度設(shè)置高一點，比如60℃，ORC系統(tǒng)出來的冷卻水即可用于區(qū)域供熱。在這種情況下，通過放棄一部分發(fā)電效率來換取整體回收效率的提高。ORC對較低溫度熱源的利用有更高的效率。
ORC機組將凝結(jié)水熱能轉(zhuǎn)化為電能的工作流程：有機工質(zhì)在換熱器中被凝結(jié)水加熱后，由液體變成氣體完成升壓，進入透平發(fā)電機做功，做功后的有機工質(zhì)氣體壓力下降，溫度降低，進入蒸發(fā)式冷凝器的殼層，經(jīng)冷卻介質(zhì)冷凝成液體，液體由工質(zhì)泵送入換熱器循環(huán)使用。換熱器中有機工質(zhì)的液位由工質(zhì)泵自動控制，保持系統(tǒng)熱量平衡。乏汽余熱發(fā)電：采用ORC機組將系統(tǒng)乏汽和余熱回收發(fā)電裝置中汽水分離器產(chǎn)生的二次汽的混合汽熱源(熱源2)轉(zhuǎn)化為電能，ORC原理與凝結(jié)水一樣，發(fā)電后相變?yōu)?5℃凝結(jié)水直接送至除油除鐵裝置使用，乏汽量約為25t/h，溫度由120～125℃變?yōu)?5℃。ORC過程具有多變量強耦合、非線性和不確定性等特點。湖南中低溫?zé)煔釵RC低溫發(fā)電機組
有機朗肯循環(huán)由蒸發(fā)器、膨脹機、冷凝器和工質(zhì)泵組成。高效磁浮渦輪ORC發(fā)電裝置定制價格
ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)本身的優(yōu)勢：系統(tǒng)本身使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工質(zhì)，因為導(dǎo)熱油在300的條件下仍不汽化而保持常壓，此時的水蒸氣飽和壓力已高達8.5MPa。300以下，用導(dǎo)熱油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱載體水蒸氣，就能以低壓管道系統(tǒng)代替高壓管道系統(tǒng)，降低投資。此外導(dǎo)熱油還具有傳熱均勻，熱穩(wěn)定性好以及優(yōu)良的導(dǎo)熱特性。導(dǎo)熱油對普通的碳鋼設(shè)備和管道基本上無腐蝕作用，不需要采用類似蒸汽系統(tǒng)的給水脫鹽、除氧等復(fù)雜的處理過程，因此具有系統(tǒng)簡單輸送方便等優(yōu)點。因此用導(dǎo)熱油作為工質(zhì)的機組傳熱效率高。高效磁浮渦輪ORC發(fā)電裝置定制價格
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