ORC低溫發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品特點(diǎn):1.整體采用撬裝集裝廂式,長(zhǎng)×寬×高=7.5m×2.5m×2.8m;2.裝機(jī)功率230kW,額定功率210kW,凈發(fā)電功率170~180kW;3.因?yàn)椴捎么鸥≥S承技術(shù),電機(jī)內(nèi)部沒(méi)有任何的油脂,故工質(zhì)做功效率會(huì)保持在較佳狀態(tài),確保發(fā)電機(jī)組的發(fā)電效率20年內(nèi)衰減不超過(guò)1%;4.機(jī)組遵循“聯(lián)網(wǎng)不上網(wǎng)”原則,所發(fā)出來(lái)的電就近輸送到低壓開(kāi)關(guān)柜供別的機(jī)組用所,對(duì)電網(wǎng)不造成任何的沖擊;5.全自動(dòng)化運(yùn)行,一鍵起停,無(wú)人值守;冷凝器采用在線自動(dòng)除垢與強(qiáng)化傳熱裝置,終生免清洗;每年只需更換工質(zhì)泵的軸封,進(jìn)行常規(guī)檢修即可;6.整體機(jī)組質(zhì)保2年,磁浮發(fā)電機(jī)本體壽命20年?,F(xiàn)階段,我國(guó)ORC低溫余熱發(fā)電行業(yè)已經(jīng)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。廣東余熱發(fā)電報(bào)價(jià)
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)特點(diǎn):(1)對(duì)較低溫度熱源的利用有更高的效率。(2)戊烷比水蒸氣密度大,比容小,因此所需汽輪機(jī)的尺寸(特別是減小汽輪機(jī)末級(jí)葉片的高度)、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。(3)與水蒸氣不同,戊烷在膨脹作功過(guò)程中,從高壓到低壓始終保持干燥狀態(tài),這就解決了形成濕氣以及當(dāng)高速小水滴沖擊汽輪機(jī)時(shí),產(chǎn)生腐蝕損壞的可能性。所以,ORC能比水蒸氣汽輪機(jī)更有效地適應(yīng)部分負(fù)荷運(yùn)行及大的功率變動(dòng),不需要裝過(guò)熱器。浙江水泥行業(yè)余熱發(fā)電ORC低溫發(fā)電機(jī)組冷凝器采用在線自動(dòng)除垢與強(qiáng)化傳熱裝置,終生免清洗。
余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。在工業(yè)上,余熱一般優(yōu)先供生產(chǎn)自用,當(dāng)有剩余時(shí),雖然直接利用對(duì)能源的利用率要更高一些,但限于暖通空調(diào)用量較小且季節(jié)變化較大的特點(diǎn),以及作為動(dòng)力用要求負(fù)荷相對(duì)穩(wěn)定的特點(diǎn),該種利用方式具有一定的局限性。更多地,則是選擇采用余熱發(fā)電的技術(shù)對(duì)能源進(jìn)行回收利用。
在鋼鐵、化工、有色冶金、水泥等眾多工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的余熱資源,包括熱水、熱氣、輻射顯熱等。目前高壓或高溫的余熱已經(jīng)獲得較為充分的利用。而大量的低溫余熱資源(250℃以下,低壓或常壓),由于缺乏有效的技術(shù)手段而沒(méi)有得到充分利用,或只能產(chǎn)生低品位的回收。傳統(tǒng)余熱發(fā)電技術(shù)的工作參數(shù)大多為高參數(shù)、大容量,無(wú)法利用這部分較為分散但總量巨大的低溫余熱能源。ORC(有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán))低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)余熱回收和發(fā)電的較低余熱資源溫度可低到80℃,這是常規(guī)發(fā)電技術(shù)不能做到的(常規(guī)發(fā)電通常要求熱源溫度在300~350℃以上),從而較大地拓寬了可以回收發(fā)電的余熱資源的利用范圍,為鋼鐵、化工、有色冶金、水泥等行業(yè)的低溫余熱資源回收提供了有效的技術(shù)手段和設(shè)備。ORC低溫余熱發(fā)電具有熱源利用率高、成本較低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用:熱水余熱(化工行業(yè))?;ゎ?lèi)用戶項(xiàng)目某區(qū)1.0MPa及以上蒸汽冷凝液經(jīng)閃蒸后,與0.5MPa蒸汽冷凝液混合;進(jìn)入緩沖罐與回流冷液混合為132℃、0.2MPaG,正常流量為436t/h,經(jīng)泵加壓至0.7MPaG壓力后送。132℃冷凝液部分送往余熱制冷裝置制備-20℃的冷凍液,降溫后的約110℃蒸汽冷凝液以及剩余的132℃蒸汽冷凝液,均送往余熱發(fā)電裝置回收余熱發(fā)電,降至約80℃送至空冷器,降至45℃送至脫鹽水站進(jìn)行處理。將110℃蒸汽冷凝液中低品位余熱,通過(guò)ORC發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)換成高品位的電能?;ゎ?lèi)如氯堿、化肥等企業(yè)余熱資源非常普遍。如在氯堿企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,較大的熱源點(diǎn)是氯化氫的合成及氯乙烯合成,反應(yīng)熱全部采用循環(huán)水降溫吸收,產(chǎn)生溫度為95℃以上的熱水。傳統(tǒng)上吸收完熱量后的熱水采用涼水塔降溫或空氣降溫保持熱量平衡,因此造成了熱能的浪費(fèi)。ORC低溫余熱發(fā)電是通過(guò)回收鋼鐵、石化等生產(chǎn)過(guò)程中排放的中低溫廢煙氣、蒸汽等所含的低品位熱量來(lái)發(fā)電。浙江水泥行業(yè)余熱發(fā)電
ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)始于20世紀(jì)50年代,適用于80度~300度熱源的低品位余熱發(fā)電領(lǐng)域。廣東余熱發(fā)電報(bào)價(jià)
在“智能 +”時(shí)代,除了購(gòu)買(mǎi)高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品,磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品,磁浮鼓風(fēng)機(jī),余熱發(fā)電外,越來(lái)越多的科技公司開(kāi)始使用人工智能技術(shù)來(lái)提升能源的使用效率,并取得了非常明顯的效果。把握世界能源科技綠色低碳、智能、多元的銷(xiāo)售方向,合理規(guī)劃建設(shè)清潔低碳、安全現(xiàn)代能源體系的中長(zhǎng)期愿景和目標(biāo),建立穩(wěn)定的政策環(huán)境,把化石能源清潔利用、分布式能源和智能電網(wǎng)、安全核能、規(guī)?;稍偕茉醋鳛閼?zhàn)略優(yōu)先方向,適時(shí)更新中長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略和行動(dòng)計(jì)劃,并利用技術(shù)和產(chǎn)業(yè)路線圖指導(dǎo)技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新。環(huán)保壓力的不斷加大,以及高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品,磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品,磁浮鼓風(fēng)機(jī),余熱發(fā)電成本持續(xù)降低等因素,越來(lái)越多的地區(qū)都開(kāi)始大力推動(dòng)從傳統(tǒng)化石能源轉(zhuǎn)向可再生能源,全球很多大型企業(yè)也紛紛加入了全球可再生能源計(jì)劃RE100,以實(shí)現(xiàn)可再生能源的使用。放眼2019,變革與不確定仍然是能源領(lǐng)域?qū)⒁鎸?duì)的現(xiàn)實(shí),新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)必然加速能源行業(yè)洗牌。面對(duì)正在到來(lái)的變革,唯有立足當(dāng)下,才能把握時(shí)代的機(jī)遇;唯有認(rèn)清趨勢(shì),才能迎接未來(lái)的挑戰(zhàn)。廣東余熱發(fā)電報(bào)價(jià)
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