gmp潔凈室施工

    潔凈室的空氣潔凈度，應進行下列測試（一）空態(tài)、靜態(tài)測試空態(tài)測試：潔凈室已竣工，凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài)，室內(nèi)沒有工藝設備和生產(chǎn)人員的情況下進行測試。靜態(tài)測試：潔凈室凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài)，工藝設備已安裝，室內(nèi)沒有生產(chǎn)人員的情況下進行測試。（二）動態(tài)測試潔凈室已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進行測試。潔凈室的風量、風速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測，可按一般通用、空氣調(diào)節(jié)的有關規(guī)定執(zhí)行。二、空態(tài)、靜態(tài)測試（一）測試前的準備1.應對潔凈室及其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行徹底清潔。2.采用光散射粒子計數(shù)器對高效空氣過濾器進行檢漏測試。首先測定高效空氣過濾器的上風側(cè)靜壓箱內(nèi)（或風管內(nèi)）粒徑大于或等于μm的塵粒數(shù)應為大于或等于30,000粒/升。如若不夠，可引入煙霧，然后開始檢漏。將粒子計數(shù)器（或檢漏裝置）的采樣口距離高效空氣過濾器2-3厘米處，可以2-4厘米/秒的速度移動，對高效空氣過濾器整個斷面封頭膠處和安裝框架處進行掃描。當粒子計數(shù)器讀數(shù)為空氣口大于或等于μm的塵粒超過3粒/分·升（或其穿透率大于‰）即認為該處有明顯滲漏，必須進行堵漏。（二）測試內(nèi)容1.總送風量、總回風量、新鮮空氣量、排風量等；2.潔凈室壓力值。 潔凈室的標準？找上海中沃。gmp潔凈室施工

    大家都知道潔凈車間可以排除一定范圍內(nèi)的空氣中的有害空氣、微粒子、細菌等污染物。潔凈車間需要在無論外界的空氣條件怎么變化，其室內(nèi)都必須維持原先設計的潔凈度和溫濕度、壓力等。但是對于潔凈車間構成的材料相信很多人可能都不是很了解。那么潔凈車間工程的組成材料有哪些呢。潔凈車間施工的時候，需要用到以下設備：電器部分：1、空調(diào)電路2、凈化設備電路3、照明電路D.地面部分：1、環(huán)氧樹脂地坪2、PVC地板3、高架地板地面空調(diào)通風部分：1.空調(diào)通風部分主要材料有空調(diào)主機，送回風管，鍍鋅水管(或者PVC水管)水塔閘閥水泵Y型過濾器橡膠軟管止回閥水流開關溫度計壓力表水過濾器各種管碼2：通風部分的主要材料有中效增壓箱風閥風量調(diào)節(jié)閥初效防雨百葉風回百葉初效過濾器中效過濾器高效過濾器層流罩(FFU)保溫棉保濕軟管各種輔材裝飾結(jié)構類：1：潔凈車間所需要的凈化設備主要有：風淋室貨淋室層流罩(FFU)傳遞窗高效送風口(分為普通高效送風口，一體化高效送風口，可更換濾網(wǎng)的高效送風口)泄壓閥風量調(diào)節(jié)閥等，潔凈室做好后有的局部凈化級別要求特別高，因此我們推薦客戶使用潔凈工作臺，潔凈棚等凈化設備。2：圍體結(jié)構彩鋼板。 gmp潔凈室施工潔凈室用在哪些行業(yè)中？找上海中沃。

    食品工廠應符合食品衛(wèi)生生產(chǎn)要求，不允許污染、交叉污染及混料等情形！生產(chǎn)環(huán)境應整潔、干凈，路面平整、潔凈，確保食品運輸過程中的衛(wèi)生安全！我們在平面布局首先考慮所有的設備位置一定得滿足食品生產(chǎn)工藝的需求，一定明確區(qū)分潔凈生產(chǎn)加工區(qū)。潔凈車間我們在水、電、氣及防火環(huán)保方面考慮周全。以便安裝空調(diào)凈化設備、風管、風口等。食品工業(yè)潔凈房給水排水系統(tǒng)，從設計、施工到生產(chǎn)運行應有可靠性驗收。潔凈車間的給水、排水應符合國家標準，生產(chǎn)過程中有腐蝕性介質(zhì)排出的設備所在的地面應設立防止介質(zhì)蔓延的設施。地面和墻面采用非吸收性、不透水、易清洗消毒。潔凈生產(chǎn)車間地面應有1%--2%的排水坡度。車間下水道的出口處及地漏處應安裝防蟲、鼠的柵或網(wǎng)。

    2)水平單向流:只在***工作區(qū)達到100級潔凈度，當空氣流向另一側(cè)的過程中含塵濃度逐漸升高，所以*適用于同一房間工藝過程有不同潔凈度要求的潔凈室;送風墻局部布高效過濾器較滿布水平送可減少高效過濾器用量，節(jié)約初投資，但局部區(qū)域有渦流。3)亂流型氣流:孔板頂送和密集散流器頂送的特點與前述相同:側(cè)送的優(yōu)點易于管道布置，無需技術夾層，造價低，有利于舊廠房改造，缺點是工作區(qū)風速較大，下風側(cè)比上風側(cè)含塵濃度高;高效過濾器風口頂送具有系統(tǒng)簡單、高效過濾器后無管道、潔凈氣流直接送達工作區(qū)等優(yōu)點，但潔凈氣流擴散緩慢，工作區(qū)氣流較均勻;不過當均勻地布置多個風口或采用帶擴散板地高效過濾器風口時，也可使得工作區(qū)氣流較均勻;但在系統(tǒng)非連續(xù)運行地情況下，擴散板易積塵。以上論述均屬于較理想狀態(tài)，也是國家有關規(guī)范、標準或設計手冊所推薦。實際工程中或受限于客觀條件，或由于設計者地主觀原因而未設計好氣流組織，常見的有:垂直單向流采取相鄰兩側(cè)墻下部回風，局部百級采用上送上回(即局部送風口下未加下垂圍簾)，亂流型潔凈室采用高效過濾器風口頂送上回或單側(cè)下回(對墻間距較大)等，這些氣流組織方式經(jīng)實測，其潔凈度大多數(shù)都達不到設計要求。 潔凈室的報價方案？找上海中沃。

    潔凈室建筑防火設計中應把握的基本原則根據(jù)潔凈室的特點及其火災特性，為了保障人民生命、財產(chǎn)安全，盡量減少火災中的損失，便于人員疏散和搶救，我們在建筑防火設計中應遵循以下幾個原則。1、耐火等級和防火分區(qū)從許多潔凈室火災實例中我們不難發(fā)現(xiàn)，嚴格控制建筑物的耐火等級十分必要，設計時將廠房的耐火等級定為一、二級，使其建筑構件的耐火性能與甲、乙類生產(chǎn)廠房相適應，從而**減少了火災發(fā)生的可能性。限制防火墻間的面積，設置防火分區(qū)，一是可以控制火災蔓延，減少火災損失；二是便于火場撲救，使消防人員既容易在現(xiàn)場尋找火源，也容易安全撤離。設計人員在設計時應充分考慮潔凈室的特點，嚴格控制防火分區(qū)，使之達到規(guī)范要求，我國現(xiàn)行消防技術規(guī)范已對潔凈室防火分區(qū)提出了明確的要求，規(guī)定甲、乙類生產(chǎn)的潔凈室宜為單層，其防火分區(qū)比較大允許建筑面積，單層廠房宜為3000平方米，多層廠房宜為2000平方米；丙、丁、戊類生產(chǎn)的潔凈室其防火分區(qū)比較大允許建筑面積應符合現(xiàn)行《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定。除此以外，我們還應特別注意潔凈室的頂棚和壁板、潔凈生產(chǎn)區(qū)與一般生產(chǎn)區(qū)間的隔斷以及技術豎井等部位的防火處理，要求其必須采用不燃燒體材料。

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潔凈室空氣凈化技術分類有哪些***代：銀離子凈化技術：簡單地說就是把銀塊離子化吹到空氣中以起到殺菌的效果缺點產(chǎn)品成本高，細菌殺滅率低，對毒幾乎沒有殺滅特性。

第二代：離子技術： 主要原理是運用靜電釋放負離子，吸附集中空氣中的粉塵起到降塵作用，同時負離子對空氣中的氧氣也有電離成臭氧的作用，對細菌有一定的殺滅作用，這類產(chǎn)品優(yōu)點是產(chǎn)品生產(chǎn)成本較低。

第三代：溫等離子技術： 主要原理是，通過給氣體外加電壓至氣體的放電電壓，使氣體被擊穿，產(chǎn)生各種強氧化性的低溫等離子，并在極短時間內(nèi)把接觸。 gmp潔凈室施工