聊城軋機(jī)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-11-02

測(cè)試技術(shù),包括兩部分:一部分為零件加工的測(cè)量技術(shù),另一部分為試驗(yàn)研究中的測(cè)量技術(shù)。

由于油膜軸承主要零件的加工精度高,要求測(cè)量精確、快捷。為了達(dá)到這一要求,首先要有高精度的測(cè)量?jī)x器(具)和與之相配套的輔助儀器(具),同時(shí),對(duì)加工中的測(cè)量和加工完成后的質(zhì)檢測(cè)量,必須執(zhí)行科學(xué)的測(cè)量方法和具有嫻熟的技術(shù)。為此,除了購(gòu)買(mǎi)、定制高精度測(cè)量?jī)x器(具)外,還設(shè)計(jì)、制造了專(zhuān)屬儀器(具)及附具,執(zhí)行一套科學(xué)的測(cè)量方法和程序。這就保證了測(cè)量重復(fù)性好,精度高。

為深入了解油膜軸承工作時(shí)的參數(shù)情況,探討規(guī)律性,太原重機(jī)廠從1972年開(kāi)始做了大量的試驗(yàn)室的臺(tái)架測(cè)量和軸承在實(shí)際工作運(yùn)行中的承載、轉(zhuǎn)動(dòng)、耗電、供油等外部?jī)?nèi)部參數(shù)的測(cè)量工作。測(cè)試范圍,包括軸承內(nèi)部工作區(qū)域的油膜壓力場(chǎng)、油膜厚度場(chǎng)和油膜溫度場(chǎng)等,這些場(chǎng)量的測(cè)量屬于非常規(guī)性的,從測(cè)量傳感器到二次儀表,均無(wú)現(xiàn)成的可買(mǎi)。


倉(cāng)庫(kù)濕度:過(guò)高的濕度會(huì)使軸承銹蝕,倉(cāng)庫(kù)的相對(duì)濕度應(yīng)保持在 45%-60% 。聊城軋機(jī)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

理論研究,在軋機(jī)油膜軸承主要零件研制成功后,原機(jī)械部把產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與理論研究的任務(wù)同時(shí)下達(dá)給太原重機(jī)廠,60年代初期的理論研究工作,主要是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)計(jì)算,其基礎(chǔ)是以經(jīng)驗(yàn)為主。

隨著軋機(jī)裝機(jī)水平的不斷提高,帶動(dòng)了軋機(jī)油膜軸承的理論研究工作,真正自主開(kāi)展理論研究工作,始于1974年。當(dāng)時(shí)的主要工作是探討工作機(jī)理,從經(jīng)典潤(rùn)滑理論建立數(shù)學(xué)模型,數(shù)值計(jì)算方法,準(zhǔn)解析方法等,把理論研究又引深一步。鑒于經(jīng)典理論的油膜峰值壓力達(dá)100MPa以上,繼而進(jìn)行了彈流理論的應(yīng)用研究工作,當(dāng)時(shí),研究彈流的一些學(xué)者,只注重了反形接觸的高副彈流的研究,而對(duì)滑動(dòng)軸承,認(rèn)為是非典型彈流問(wèn)題,甚至有人認(rèn)為重載油膜軸承不屬于彈流范疇。 莘縣復(fù)合軸承出廠價(jià)格對(duì)于帶活擋邊的 FCDP 型四列圓柱滾子軸承,其邊擋圈、外圈組件、中擋圈,同一型號(hào)的軸承不宜互換。

壓力供油潤(rùn)滑和噴油潤(rùn)滑都需要裝設(shè)進(jìn)、出油管、潤(rùn)滑泵、儲(chǔ)油器,有時(shí)還需潤(rùn)滑油冷卻器,因此,費(fèi)用較高,一般軋輥軸承較少采用。

潤(rùn)滑的重要性

軸承的潤(rùn)滑是利用油膜將相對(duì)運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)表面彼此隔開(kāi),不致因粗糙點(diǎn)接觸導(dǎo)致磨損過(guò)度而失效。用戶(hù)如能高度重視軸承潤(rùn)滑技術(shù),則能保證在予定的工作壽命期間,仍能保持穩(wěn)定的性能和旋轉(zhuǎn)精度。

潤(rùn)滑脂的種類(lèi)和性能

軋機(jī)軸承的潤(rùn)滑分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑,脂潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)是潤(rùn)滑設(shè)施簡(jiǎn)單,潤(rùn)滑脂不易泄漏,有一定的防水、氣和其它雜質(zhì)進(jìn)入軸承的能力,因此一般情況下廣泛應(yīng)用脂潤(rùn)滑。在重載、高速、高溫等工況用油潤(rùn)滑。

潤(rùn)滑脂是由基礎(chǔ)油、稠化劑及添加劑組成?;A(chǔ)油的粘度對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能起重要作用,稠化劑的成分對(duì)脂的性能,特別是溫度特性、抗水性、析油性等有重要影響,添加劑主要用于增強(qiáng)潤(rùn)滑脂的抗氣化、防銹、極壓等性能。

潤(rùn)滑脂按稠化劑的種類(lèi)不同而進(jìn)行分類(lèi),分為鋰基、納基等多種。軋機(jī)軸承常用的是鋰基潤(rùn)滑脂,鋰基潤(rùn)脂的特點(diǎn)是有較好的抗水性,滴點(diǎn)較高,可以使用于潮濕和與水接觸的機(jī)械部位。潤(rùn)滑脂按其流動(dòng)性即針入度分為若干級(jí)。針入度數(shù)值越大,表示潤(rùn)滑脂越軟。

潤(rùn)滑脂的填充量

潤(rùn)滑脂的填充量,以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜,若加脂過(guò)多,由于攪拌掃熱,會(huì)使脂變質(zhì)惡化或欽化。高速時(shí)應(yīng)只有填充至三分之一或更少。當(dāng)轉(zhuǎn)速很低時(shí),為防止外部異物理學(xué)進(jìn)入軸承內(nèi),可以添滿(mǎn)殼體空間。

潤(rùn)滑脂的更換

潤(rùn)滑脂的使用壽命是有限的,其潤(rùn)滑性能在使用的過(guò)程中逐漸降低,磨損也逐漸增多,因此每間隔一定的時(shí)間必須補(bǔ)充更換。

潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充周期與軸承的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、溫度和環(huán)境等有關(guān),應(yīng)針對(duì)企業(yè)具體的工況確定。潤(rùn)滑脂更換時(shí)應(yīng)注意,牌號(hào)不同的潤(rùn)滑脂不能混合,含有不同種類(lèi)稠化劑的脂相混合,會(huì)破壞潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)和稠度,若必須更換牌號(hào)相異的潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)把軸承內(nèi)原有的潤(rùn)滑脂完全除去后,再添入新的潤(rùn)滑脂。 與軸承相配合的表面,輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須除去掉,并清洗干凈涂上潤(rùn)滑油。

安裝前的準(zhǔn)備

安裝之前應(yīng)對(duì)各配合作,包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的配合表面進(jìn)行仔細(xì)檢查,檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公差是否符合設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。

與軸承相配合的表面,輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須除去掉,并清洗干凈涂上潤(rùn)滑油。

四列圓錐滾子軸承安裝

四列圓錐滾子軸承內(nèi)圈與輥頸的配合一般是帶間隙的,安裝時(shí)先將軸承裝入軸承箱,然后把軸承箱裝入軸頸。四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動(dòng)配合,先將外圈 A 裝入軸承箱。

出廠時(shí)在外圈、內(nèi)圈以及內(nèi)外隔圈均印有字符符號(hào),安裝時(shí)必須按字符符號(hào)的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換,以防止軸承游隙的改變。

全部零件都裝入軸承箱后,將內(nèi)圈與內(nèi)隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。 測(cè)量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度,以確定相應(yīng)密封墊片的厚度。 四列圓錐滾子軸承內(nèi)圈與輥頸的配合一般是帶間隙的,安裝時(shí)先將軸承裝入軸承箱,然后把軸承箱裝入軸頸。東阿滾柱軸承廠家報(bào)價(jià)

建立記錄卡,記錄軸承在線使用的天數(shù)、過(guò)鋼量及維護(hù)監(jiān)測(cè)狀況等,加強(qiáng)對(duì)軸承運(yùn)行狀況的管理。聊城軋機(jī)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

制造技術(shù),我國(guó)軋機(jī)油膜軸承主要零件的研制,始于50年代后期,是在一無(wú)圖樣、二無(wú)資料、三無(wú)專(zhuān)有設(shè)備的情況下進(jìn)行的。 研制軋機(jī)油膜軸承主要零件,并非易事,從材料選擇、工藝路線、加工方法到專(zhuān)屬工裝設(shè)計(jì)與制造等有著一整套的工作程序。從材料選擇上,要考慮到錐套與減摩材料的配對(duì),錐套的鍛造工藝性,襯套鋼套與減摩材料的結(jié)合,鋼套的工藝過(guò)程;從工藝路線上,要滿(mǎn)足錐、襯套的技術(shù)要求,同時(shí)還要利用已有加工設(shè)備,這本身需要理論與實(shí)踐的很好結(jié)合,比如,在鋼套的內(nèi)表面如何 進(jìn)行物理(包括機(jī)加工)與化學(xué)處理,才能增加結(jié)合力;在加工 方法上,我們知道,錐套與襯套是民品中加工精度比較高的,錐套表面粗糙度為Ra0.05μm(襯套為Ra0.2μm),幾何精度高,變形難以控制,表面粗糙度低,必須進(jìn)行超精加工,表面不允許出現(xiàn)多棱柱、螺旋、振紋等;專(zhuān)屬工裝的設(shè)計(jì)與制造,也是很重要的,是實(shí)現(xiàn)加工方法,保證加工精度的關(guān)鍵。聊城軋機(jī)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

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