茌平區(qū)軸承材料區(qū)別

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-09-29

裝配質(zhì)量

(1) 軸承的壽命與軸承座的設(shè)計(jì)是分不開的。如果軸承座設(shè)計(jì)和制造不當(dāng),將導(dǎo)致軸承受力不均,降低軸承壽命,軸承座應(yīng)具有調(diào)心性,避免因軋輥燒損撓曲變形而使軸承受到偏載。

(2) 與軸承相關(guān)的備件的尺寸、幾何形狀、精度等級(jí)、公差范圍與設(shè)計(jì)是否相符。

(3) 與軸承配合的接觸面的光潔度、硬度是否在規(guī)定范圍之內(nèi),所有間隙、過盈配合量是否符合設(shè)計(jì)要求等等。

2.2 內(nèi)、外套的安裝

2.2.1 內(nèi)套的安裝

四列圓柱滾子軸承的內(nèi)套與輥頸應(yīng)為過盈配合,安裝時(shí)加熱到80~90℃,溫度不應(yīng)超過100℃否則易造成軸承套圈滾道和滾動(dòng)體退火,影響硬度和耐磨性,導(dǎo)致軸承壽命降低及過早報(bào)廢。利用加熱法安裝軸承時(shí),油溫達(dá)到規(guī)定溫度10分鐘后,應(yīng)迅速將軸承從油液中取出,趁熱裝于軸上。必要時(shí),可用安裝工具在軸承內(nèi)圈端面上稍加一點(diǎn)壓力,這樣更容易安裝。軸承裝于軸上后,必須立即壓住內(nèi)圈,直到冷卻為止。通常用感應(yīng)加熱器或機(jī)油加熱,禁止使用割 烤。內(nèi)套安裝在輥頸時(shí)使它和擋水環(huán)緊密接觸,以防擋水環(huán)活動(dòng)。 結(jié)合本企業(yè)實(shí)際,積極開展對(duì)軸承運(yùn)行狀況的監(jiān)測。茌平區(qū)軸承材料區(qū)別

制造技術(shù),我國軋機(jī)油膜軸承主要零件的研制,始于50年代后期,是在一無圖樣、二無資料、三無專有設(shè)備的情況下進(jìn)行的。 研制軋機(jī)油膜軸承主要零件,并非易事,從材料選擇、工藝路線、加工方法到專屬工裝設(shè)計(jì)與制造等有著一整套的工作程序。從材料選擇上,要考慮到錐套與減摩材料的配對(duì),錐套的鍛造工藝性,襯套鋼套與減摩材料的結(jié)合,鋼套的工藝過程;從工藝路線上,要滿足錐、襯套的技術(shù)要求,同時(shí)還要利用已有加工設(shè)備,這本身需要理論與實(shí)踐的很好結(jié)合,比如,在鋼套的內(nèi)表面如何 進(jìn)行物理(包括機(jī)加工)與化學(xué)處理,才能增加結(jié)合力;在加工 方法上,我們知道,錐套與襯套是民品中加工精度比較高的,錐套表面粗糙度為Ra0.05μm(襯套為Ra0.2μm),幾何精度高,變形難以控制,表面粗糙度低,必須進(jìn)行超精加工,表面不允許出現(xiàn)多棱柱、螺旋、振紋等;專屬工裝的設(shè)計(jì)與制造,也是很重要的,是實(shí)現(xiàn)加工方法,保證加工精度的關(guān)鍵。冠縣軸承收購價(jià)對(duì)于帶活擋邊的 FCDP 型四列圓柱滾子軸承,其邊擋圈、外圈組件、中擋圈,同一型號(hào)的軸承不宜互換。

進(jìn)入90年代以來,又成套地引進(jìn)了軋機(jī)和軋機(jī)油膜軸承--主要是摩戈伊爾軸承,而更多的是在買進(jìn)二手軋鋼設(shè)備時(shí),又帶進(jìn)了油膜軸承,其主要類型也是摩戈伊爾軸承。這樣,在一些主要類型的軋機(jī)上,比如線材軋機(jī)、單機(jī)架可逆軋機(jī)、半連軋機(jī)、連軋機(jī)以及型材軋機(jī)等都裝備了油膜軸承;從軸承種類上說,有蘇聯(lián)型液體摩擦軸承,中國TZ牌油膜軸承,美國麥斯塔油膜軸承和摩戈伊爾(油膜)軸承,可稱得上是當(dāng)今世界擁有軋機(jī)油膜軸承(包括潤滑系統(tǒng))品種 齊全的國家。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國有二十幾家鋼鐵公司(廠),近200架軋機(jī)裝備了油膜軸承,數(shù)量不能不謂巨大。這種情況,足以說明軋機(jī)油膜軸承運(yùn)行技術(shù)已經(jīng)在中國得到了寬泛地普及,并且已經(jīng)達(dá)到了當(dāng)今世界的新水平。

軸承是一種精密的機(jī)械元件,對(duì)其存放和保管有較嚴(yán)格的要求。

(1)倉庫溫度:軸承出廠前均涂有防銹油,溫度過低或過高都會(huì)導(dǎo)致防銹油變質(zhì),室溫應(yīng)控制在 0-25 ℃ 。

(2)倉庫濕度:過高的濕度會(huì)使軸承銹蝕,倉庫的相對(duì)濕度應(yīng)保持在 45%-60% 。

(3)倉庫環(huán)境:軸承比較好單獨(dú)存放,當(dāng)必須與其他物品共同存放時(shí),同存的其它物品不得是酸、堿、鹽等化學(xué)物品。軸承擺放應(yīng)離開地面,遠(yuǎn)離暖氣管道。

(4)定期檢查:按軸承產(chǎn)品防銹的規(guī)定,每 10-12 個(gè)月定期檢查一次。若發(fā)現(xiàn)油封包裝有生銹現(xiàn)象,應(yīng)重新進(jìn)行油封包裝。 四列圓錐滾子軸承內(nèi)圈與輥頸的配合一般是帶間隙的,安裝時(shí)先將軸承裝入軸承箱,然后把軸承箱裝入軸頸。

壓力供油潤滑和噴油潤滑都需要裝設(shè)進(jìn)、出油管、潤滑泵、儲(chǔ)油器,有時(shí)還需潤滑油冷卻器,因此,費(fèi)用較高,一般軋輥軸承較少采用。

潤滑的重要性

軸承的潤滑是利用油膜將相對(duì)運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)表面彼此隔開,不致因粗糙點(diǎn)接觸導(dǎo)致磨損過度而失效。用戶如能高度重視軸承潤滑技術(shù),則能保證在予定的工作壽命期間,仍能保持穩(wěn)定的性能和旋轉(zhuǎn)精度。

潤滑脂的種類和性能

軋機(jī)軸承的潤滑分為脂潤滑和油潤滑,脂潤滑的優(yōu)點(diǎn)是潤滑設(shè)施簡單,潤滑脂不易泄漏,有一定的防水、氣和其它雜質(zhì)進(jìn)入軸承的能力,因此一般情況下廣泛應(yīng)用脂潤滑。在重載、高速、高溫等工況用油潤滑。

潤滑脂是由基礎(chǔ)油、稠化劑及添加劑組成。基礎(chǔ)油的粘度對(duì)潤滑脂的潤滑性能起重要作用,稠化劑的成分對(duì)脂的性能,特別是溫度特性、抗水性、析油性等有重要影響,添加劑主要用于增強(qiáng)潤滑脂的抗氣化、防銹、極壓等性能。

潤滑脂按稠化劑的種類不同而進(jìn)行分類,分為鋰基、納基等多種。軋機(jī)軸承常用的是鋰基潤滑脂,鋰基潤脂的特點(diǎn)是有較好的抗水性,滴點(diǎn)較高,可以使用于潮濕和與水接觸的機(jī)械部位。潤滑脂按其流動(dòng)性即針入度分為若干級(jí)。針入度數(shù)值越大,表示潤滑脂越軟。 建立記錄卡,記錄軸承在線使用的天數(shù)、過鋼量及維護(hù)監(jiān)測狀況等,加強(qiáng)對(duì)軸承運(yùn)行狀況的管理。東阿軸承收購價(jià)

溫度監(jiān)測:溫度升高時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)將出現(xiàn)異常。本公司已開展溫度監(jiān)測工作,愿意更寬泛的為客戶服務(wù)。茌平區(qū)軸承材料區(qū)別

潤滑脂的填充量

潤滑脂的填充量,以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜,若加脂過多,由于攪拌掃熱,會(huì)使脂變質(zhì)惡化或欽化。高速時(shí)應(yīng)只有填充至三分之一或更少。當(dāng)轉(zhuǎn)速很低時(shí),為防止外部異物理學(xué)進(jìn)入軸承內(nèi),可以添滿殼體空間。

潤滑脂的更換

潤滑脂的使用壽命是有限的,其潤滑性能在使用的過程中逐漸降低,磨損也逐漸增多,因此每間隔一定的時(shí)間必須補(bǔ)充更換。

潤滑脂的補(bǔ)充周期與軸承的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、溫度和環(huán)境等有關(guān),應(yīng)針對(duì)企業(yè)具體的工況確定。潤滑脂更換時(shí)應(yīng)注意,牌號(hào)不同的潤滑脂不能混合,含有不同種類稠化劑的脂相混合,會(huì)破壞潤滑的結(jié)構(gòu)和稠度,若必須更換牌號(hào)相異的潤滑脂時(shí),應(yīng)把軸承內(nèi)原有的潤滑脂完全除去后,再添入新的潤滑脂。 茌平區(qū)軸承材料區(qū)別

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