高唐軸承廠家報(bào)價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-09-27

采用150×150×9000的鋼坯,經(jīng)過(guò)上料臺(tái)架、入爐輥道進(jìn)入蓄熱式推鋼加熱爐加熱供軋制線用坯,全連軋生產(chǎn)線以φ550×3、φ450×3、φ380×6、φ320×6(其中三架為平立可轉(zhuǎn)換)軋機(jī)組成的,軋后設(shè)有水冷器冷卻系統(tǒng),經(jīng)過(guò)3#飛剪倍尺優(yōu)化剪切,在齒條式步進(jìn)式冷床充分冷卻,由冷剪剪切成規(guī)定的定尺長(zhǎng)度,經(jīng)檢驗(yàn)合格后打捆包裝掛牌入庫(kù)。設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為60萬(wàn)噸。主要產(chǎn)品為φ12~φ40mm的熱軋帶肋鋼筋和φ14~φ40mm的熱軋直條圓鋼,定尺長(zhǎng)度為6~12m,產(chǎn)品鋼種為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q195~Q275)、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(15~60)及低合金鋼(20MSi)等。

棒材廠軋機(jī)生產(chǎn)工作條件惡劣,溫度高,粉塵大,而早期由于對(duì)設(shè)備性能不夠了解,對(duì)軋機(jī)軸承的安裝和維護(hù)不到位,常常出現(xiàn)軋機(jī)軸承燒損現(xiàn)象而不得不臨時(shí)重新裝配軋機(jī),嚴(yán)重影響了棒材廠的生產(chǎn)。由此可見(jiàn),采用正確的使用方法,合理裝配、保養(yǎng)軸承從而延長(zhǎng)軸承使用壽命以保證生產(chǎn)的順暢。 溫度監(jiān)測(cè):溫度升高時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)將出現(xiàn)異常。本公司已開(kāi)展溫度監(jiān)測(cè)工作,愿意更寬泛的為客戶服務(wù)。高唐軸承廠家報(bào)價(jià)

軸承在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)和監(jiān)測(cè),以延長(zhǎng)其使用壽命。

1、保持潤(rùn)滑油路通暢,按規(guī)定選好潤(rùn)滑劑的種類(lèi),定期足量加注潤(rùn)滑劑。確保滾子的滾動(dòng)表面及滾子與擋邊的滑動(dòng)表面,保持良好的油臘潤(rùn)滑。

2、定期檢查密封件的密封情況,及時(shí)更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能,以防止水、氧化鐵皮進(jìn)入軸承,防止軸承潤(rùn)滑劑的外漏。

3、結(jié)合本企業(yè)實(shí)際,積極開(kāi)展對(duì)軸承運(yùn)行狀況的監(jiān)測(cè)。

噪音監(jiān)測(cè):正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)是平穩(wěn)的嗡嗡聲,定期監(jiān)測(cè)并與正常時(shí)的聲音相比較,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

潤(rùn)滑劑監(jiān)測(cè):正常潤(rùn)滑劑應(yīng)是清亮潔凈的,如果潤(rùn)滑劑已變臟,就會(huì)有磨損的微?;蛭廴疚铩?

溫度監(jiān)測(cè):溫度升高時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)將出現(xiàn)異常。本公司已開(kāi)展溫度監(jiān)測(cè)工作,愿意更寬泛的為客戶服務(wù)。

建立記錄卡,記錄軸承在線使用的天數(shù)、過(guò)鋼量及維護(hù)監(jiān)測(cè)狀況等,加強(qiáng)對(duì)軸承運(yùn)行狀況的管理。

軋機(jī)軸承的存放和保管

軸承是一種精密的機(jī)械元件,對(duì)其存放和保管有較嚴(yán)格的要求。 陽(yáng)谷滾針軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)倉(cāng)庫(kù)溫度:軸承出廠前均涂有防銹油,溫度過(guò)低或過(guò)高都會(huì)導(dǎo)致防銹油變質(zhì),室溫應(yīng)控制在 0-25 ℃ 。

外套的安裝

四列圓柱滾子軸承的外套與軸承座的內(nèi)孔為過(guò)渡配合。裝配時(shí),將外套、滾子、保持架組成的整體用銅棒輕輕打入軸承座內(nèi),并緊貼內(nèi)側(cè)固定端蓋。在裝外套時(shí),應(yīng)注意端面與保持架端面的標(biāo)記,不能裝反,應(yīng)按照拆開(kāi)軸承包裝時(shí)的初始狀態(tài)順序裝入,以防出現(xiàn)因滾子受力不均而燒軸承的現(xiàn)象。裝軸承時(shí),應(yīng)將軸承水平放置,軸承裝好后,應(yīng)標(biāo)出其受力區(qū)間,以備換輥時(shí)重點(diǎn)檢查。

 軸承密封件的合理組裝

軸承密封件可考慮選用普通的氟橡膠骨架密封,不僅價(jià)格低廉,而且合理的使用也能達(dá)到良好的效果。當(dāng)軋機(jī)為水平狀態(tài)時(shí),兩側(cè)靜迷宮內(nèi)的軸用密封圈唇口方向必須朝軸承外安裝,可有效防止冷卻水及氧化鐵皮的濺入;當(dāng)軋機(jī)為立式狀態(tài)時(shí),傳動(dòng)側(cè)迷宮內(nèi)密封圈唇口則朝軸承內(nèi)安裝,由于重力向下可有效防止?jié)櫥偷囊绯?非傳動(dòng)側(cè)迷宮內(nèi)密封圈唇口也是朝軸承外安裝,可有效防止冷卻水的濺入。

壓力供油潤(rùn)滑和噴油潤(rùn)滑都需要裝設(shè)進(jìn)、出油管、潤(rùn)滑泵、儲(chǔ)油器,有時(shí)還需潤(rùn)滑油冷卻器,因此,費(fèi)用較高,一般軋輥軸承較少采用。

潤(rùn)滑的重要性

軸承的潤(rùn)滑是利用油膜將相對(duì)運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)表面彼此隔開(kāi),不致因粗糙點(diǎn)接觸導(dǎo)致磨損過(guò)度而失效。用戶如能高度重視軸承潤(rùn)滑技術(shù),則能保證在予定的工作壽命期間,仍能保持穩(wěn)定的性能和旋轉(zhuǎn)精度。

潤(rùn)滑脂的種類(lèi)和性能

軋機(jī)軸承的潤(rùn)滑分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑,脂潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)是潤(rùn)滑設(shè)施簡(jiǎn)單,潤(rùn)滑脂不易泄漏,有一定的防水、氣和其它雜質(zhì)進(jìn)入軸承的能力,因此一般情況下廣泛應(yīng)用脂潤(rùn)滑。在重載、高速、高溫等工況用油潤(rùn)滑。

潤(rùn)滑脂是由基礎(chǔ)油、稠化劑及添加劑組成?;A(chǔ)油的粘度對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能起重要作用,稠化劑的成分對(duì)脂的性能,特別是溫度特性、抗水性、析油性等有重要影響,添加劑主要用于增強(qiáng)潤(rùn)滑脂的抗氣化、防銹、極壓等性能。

潤(rùn)滑脂按稠化劑的種類(lèi)不同而進(jìn)行分類(lèi),分為鋰基、納基等多種。軋機(jī)軸承常用的是鋰基潤(rùn)滑脂,鋰基潤(rùn)脂的特點(diǎn)是有較好的抗水性,滴點(diǎn)較高,可以使用于潮濕和與水接觸的機(jī)械部位。潤(rùn)滑脂按其流動(dòng)性即針入度分為若干級(jí)。針入度數(shù)值越大,表示潤(rùn)滑脂越軟。 潤(rùn)滑劑監(jiān)測(cè):正常潤(rùn)滑劑應(yīng)是清亮潔凈的,如果潤(rùn)滑劑已變臟,就會(huì)有磨損的微粒或污染物。

測(cè)試技術(shù),包括兩部分:一部分為零件加工的測(cè)量技術(shù),另一部分為試驗(yàn)研究中的測(cè)量技術(shù)。

由于油膜軸承主要零件的加工精度高,要求測(cè)量精確、快捷。為了達(dá)到這一要求,首先要有高精度的測(cè)量?jī)x器(具)和與之相配套的輔助儀器(具),同時(shí),對(duì)加工中的測(cè)量和加工完成后的質(zhì)檢測(cè)量,必須執(zhí)行科學(xué)的測(cè)量方法和具有嫻熟的技術(shù)。為此,除了購(gòu)買(mǎi)、定制高精度測(cè)量?jī)x器(具)外,還設(shè)計(jì)、制造了專(zhuān)屬儀器(具)及附具,執(zhí)行一套科學(xué)的測(cè)量方法和程序。這就保證了測(cè)量重復(fù)性好,精度高。

為深入了解油膜軸承工作時(shí)的參數(shù)情況,探討規(guī)律性,太原重機(jī)廠從1972年開(kāi)始做了大量的試驗(yàn)室的臺(tái)架測(cè)量和軸承在實(shí)際工作運(yùn)行中的承載、轉(zhuǎn)動(dòng)、耗電、供油等外部?jī)?nèi)部參數(shù)的測(cè)量工作。測(cè)試范圍,包括軸承內(nèi)部工作區(qū)域的油膜壓力場(chǎng)、油膜厚度場(chǎng)和油膜溫度場(chǎng)等,這些場(chǎng)量的測(cè)量屬于非常規(guī)性的,從測(cè)量傳感器到二次儀表,均無(wú)現(xiàn)成的可買(mǎi)。


倉(cāng)庫(kù)濕度:過(guò)高的濕度會(huì)使軸承銹蝕,倉(cāng)庫(kù)的相對(duì)濕度應(yīng)保持在 45%-60% 。陽(yáng)谷角接觸軸承價(jià)格表

與軸承相配合的表面,輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須除去掉,并清洗干凈涂上潤(rùn)滑油。高唐軸承廠家報(bào)價(jià)

安裝前的準(zhǔn)備

安裝之前應(yīng)對(duì)各配合作,包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的配合表面進(jìn)行仔細(xì)檢查,檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公差是否符合設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。

與軸承相配合的表面,輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須除去掉,并清洗干凈涂上潤(rùn)滑油。

四列圓錐滾子軸承安裝

四列圓錐滾子軸承內(nèi)圈與輥頸的配合一般是帶間隙的,安裝時(shí)先將軸承裝入軸承箱,然后把軸承箱裝入軸頸。四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動(dòng)配合,先將外圈 A 裝入軸承箱。

出廠時(shí)在外圈、內(nèi)圈以及內(nèi)外隔圈均印有字符符號(hào),安裝時(shí)必須按字符符號(hào)的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換,以防止軸承游隙的改變。

全部零件都裝入軸承箱后,將內(nèi)圈與內(nèi)隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。 測(cè)量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度,以確定相應(yīng)密封墊片的厚度。 高唐軸承廠家報(bào)價(jià)

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