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濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。
濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器、復(fù)合纖維濾筒除塵器、防靜電濾筒除塵器、阻燃濾筒除塵器、覆膜濾筒除塵器、納米濾筒除塵器等。
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。 布袋式除塵器生產(chǎn)廠家。湖南干式除塵器公司
干式除塵設(shè)備特點(diǎn)及缺點(diǎn)
特點(diǎn)(1)使用范圍廣,大多數(shù)除塵都可以使用干式除塵設(shè)備,特別是對于大型集中除塵系統(tǒng)而言;(2)粉塵排出的狀態(tài)為干粉狀,有利于集中處理和綜合利用。
缺點(diǎn)(1)不能去除氣體中的有毒、有害成分;(2)處理不當(dāng)時(shí)容易造成二次揚(yáng)塵。
干式除塵設(shè)備應(yīng)用干式除塵設(shè)備應(yīng)用主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。干式除塵設(shè)備注意事項(xiàng)干式除塵設(shè)備處理相對濕度高的含塵氣體或高溫氣體時(shí),需采取防結(jié)露措施,否則易產(chǎn)生粉塵黏結(jié)、堵塞管道的現(xiàn)象。 徐州打磨除塵器脈沖布袋除塵器廠家。
旋風(fēng)除塵器加設(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入,氣流在獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),氣流上、下分開形成雙旋蝸運(yùn)動(dòng),粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用,較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分離至外壁,其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出,余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細(xì)顆粒粉塵有聚集作用,從而提高除塵效率。這部分較細(xì)的粉塵顆粒,由上旋蝸氣流帶向上部,在頂蓋下形成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán),并與上旋蝸氣流一起進(jìn)入旁路分離室上部洞口,經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流匯合,凈化后的氣體由排氣管排出,分離出的粉塵進(jìn)入料斗。
濕式除塵器估算用水需求的關(guān)鍵要素:
1.設(shè)備配備的水泵上水量:首先,依據(jù)設(shè)備所配備的水泵的規(guī)格,特別是其**大流量,這將直接影響到系統(tǒng)的總用水量。水泵的上水量越大,理論上可以提供的水膜水量就越大,從而可能提高除塵效率。
2.煙氣特征:風(fēng)量:煙氣的體積流量越大,需要的水流量也相應(yīng)增加。溫度:煙氣溫度越高,水的蒸發(fā)速率就越快,因此需要更多的水來補(bǔ)充蒸發(fā)損失。粉塵濃度:粉塵濃度高時(shí),需要更多的水來保證足夠的濕潤和捕集效率。
3.循環(huán)利用與蒸發(fā)損失:濕式除塵器通常采用循環(huán)水系統(tǒng),大部分水會(huì)在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。實(shí)際消耗的水量主要由水的蒸發(fā)量決定,這依賴于煙氣的溫度、風(fēng)量以及環(huán)境濕度等因素。
4.操作參數(shù)調(diào)整:包括噴水量、噴水角度、高壓電場強(qiáng)度等,通過調(diào)整這些參數(shù),可以在保證除塵效率的同時(shí),優(yōu)化水的使用效率。
5.計(jì)算蒸發(fā)量:可以通過熱力學(xué)計(jì)算來估計(jì)煙氣在通過除塵器時(shí)水分的蒸發(fā)量,這需要知道煙氣的初始和**終濕度、溫度以及風(fēng)量等參數(shù)。
6.試驗(yàn)與校正:需要通過初步設(shè)定和后續(xù)的運(yùn)行測試來微調(diào)用水量,以達(dá)到** 佳的除塵效果和水資源利用效率
7.環(huán)境與法規(guī)要求:考慮當(dāng)?shù)厮Y源的可用性和環(huán)境保護(hù)法規(guī),可能需要在滿足除塵效率的同時(shí),限制水的消耗 袋式除塵器生產(chǎn)廠家。
除塵過程:
1、捕集分離過程:
①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵,進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。
②分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機(jī)理:其一,運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程經(jīng)過分離界面以后,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程 無錫移動(dòng)式除塵器公司。廣東旋風(fēng)除塵器廠家
無錫靜電除塵器工廠。湖南干式除塵器公司
濕式除塵器在除塵中產(chǎn)生污染的解決措施:
1.含塵廢水處理:濕式除塵過程中,顆粒物與水結(jié)合形成含塵廢水,。處理方法包括篩濾法、重力沉降、中和法、混凝沉淀法、氧化還原法和吸附法等。目的是分離并去除水中的顆粒物、懸浮物以及可能的有害化學(xué)物質(zhì),確保廢水能夠循環(huán)使用或安全排放。
2.廢氣濕度調(diào)節(jié):濕式除塵后的廢氣通常濕度較高,直接排放可能導(dǎo)致煙氣抬升不足或“白煙”現(xiàn)象,影響周圍環(huán)境視覺觀感或造成地面污染。因此,可能需要通過加熱或安裝除濕裝置(如除霧器)來降低廢氣濕度,確保排放滿足標(biāo)準(zhǔn)。
3.有害氣體處理:雖然濕式除塵器能夠協(xié)同去除一部分有害氣體,但針對特定的有毒有害氣體,如硫氧化物、氮氧化物等,可能還需增設(shè)專門的氣體處理設(shè)施,如脫硫塔、脫硝裝置等,確保有害氣體得到有效控制。
4.腐蝕防護(hù):處理含腐蝕性氣體的濕式除塵系統(tǒng),需要采取防腐蝕措施,防止設(shè)備和管道因接觸到含有酸性或堿性成分的水而受損,通常采用耐腐蝕材料或涂層保護(hù)。
5.能源消耗與效率平衡:濕式除塵系統(tǒng)的運(yùn)行需要消耗能量(如泵送水、加熱或冷卻廢氣),因此優(yōu)化運(yùn)行參數(shù),如水循環(huán)量、壓力、溫度等,以降低能耗同時(shí)保持高效除塵,是重要的考量因素。
6.二次污染預(yù)防
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