按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種:
1、干式機(jī)械除塵器,主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備,如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等,主要針對(duì)高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。
2、濕式除塵器依靠水力親潤(rùn)來(lái)分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置,如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等,在處理生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場(chǎng)合采用較多。
3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來(lái)阻隔過(guò)濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過(guò)程中的排塵點(diǎn),經(jīng)常是過(guò)濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。
4、袋式除塵器,該過(guò)濾器是以纖維織造物或填充層為過(guò)濾介質(zhì)的除塵裝置,他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍,主要用在捕集微細(xì)粉塵的場(chǎng)所,即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用,又在進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)上應(yīng)用。
5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導(dǎo)入靜電場(chǎng),在高壓電場(chǎng)的作用下,氣體發(fā)生電離,產(chǎn)生電子和正離子,他們分別向正負(fù)兩極移動(dòng),當(dāng)粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場(chǎng)時(shí)負(fù)上電荷,以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號(hào)相反的沉降極板移去,并在那里沉降下來(lái),從而脫離開(kāi)氣流,被收集于電除塵器中。 江蘇高溫除塵器配件。無(wú)錫打磨除塵器公司
從設(shè)備成本來(lái)講,普通的濾筒除塵器相對(duì)普通的布袋除塵器成本高約30%~50%,這主要是由于三個(gè)方面的原因?qū)е拢?
第 一,濾筒過(guò)濾器成本比布袋過(guò)濾器的成本要高很多;
第二,一半濾筒式除塵器每個(gè)濾筒都會(huì)配一個(gè)電磁閥,布袋除塵器一般一排或者一列配一個(gè)電磁閥,濾筒除塵器電磁閥和控制成本會(huì)相對(duì)高一些;
第三,一般目前濾筒式除塵器應(yīng)用于高精度過(guò)濾場(chǎng)合,因?yàn)轶w積不大,所以一般(比如我司)采用冷軋鋼板激光切割、焊接、精細(xì)打磨、酸洗磷化、靜電噴涂、高溫烘烤等工藝制作而成,產(chǎn)品外觀、耐用性要求較高,雖然體積變小了,但是鈑金成本也不低。
從設(shè)備維護(hù)來(lái)講,濾筒式除塵器的維護(hù)起來(lái)更簡(jiǎn)單,電磁閥和濾筒的更換更便捷,我司設(shè)計(jì)的濾筒快拆式結(jié)構(gòu)可以在1分鐘之內(nèi)拆下過(guò)濾器,而布袋式除塵器大部分安裝都是從上至下插入式,其維護(hù)和更換需要爬到除塵器頂部拆下頂板和電磁脈沖組件、骨架才可以更換,非常不便、現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染重且需要高空作業(yè)。 南通濾筒除塵器價(jià)格防爆除塵器生產(chǎn)廠家。
旋風(fēng)除塵器優(yōu)點(diǎn):旋風(fēng)除塵器造價(jià)比較低、維護(hù)管理方便,特別適合收集高溫高濕煙氣、耐腐蝕性氣體。旋風(fēng)除塵器的造價(jià)要比現(xiàn)在的脈沖除塵器、布袋除塵器的代價(jià)要小的多。它的特點(diǎn)是價(jià)格低,阻力小,效率高,處理風(fēng)量大,性能穩(wěn)定等。缺點(diǎn):該除塵器對(duì)粒徑在10um以下的塵粒去除率較低,當(dāng)氣體含塵濃度高時(shí),這類(lèi)除塵器可作為初級(jí)除塵,以減輕二級(jí)除塵的負(fù)荷。脫硫除塵器脫硫除塵器是渦輪增壓湍流除塵脫硫技術(shù)的專(zhuān)業(yè)脫硫設(shè)備,主要是煙氣通過(guò)不銹鋼散堆填料,增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和,提高了除塵裝置的除塵脫硫除塵效率。該除塵器體積小、重量輕、占地面積小,安裝運(yùn)輸方便,易于操作、管理、維護(hù),運(yùn)行率高,適用于一切排放煙塵(對(duì)煙氣中SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng))的鍋爐和窯爐。
評(píng)估濕式除塵器的除塵效率涉及幾個(gè)步驟和指標(biāo):
1.確定評(píng)估標(biāo)準(zhǔn):首先明確評(píng)估的目的和標(biāo)準(zhǔn),包括需要達(dá)到的排放限值、適用的環(huán)保法規(guī)要求以及具體的除塵效率目標(biāo)。
2.測(cè)試條件:確保測(cè)試在代? 表實(shí)際運(yùn)行條件的工況下進(jìn)行,包括煙氣的溫度、壓力、流量、含塵量、粉塵粒度分布等。
3.分級(jí)效率測(cè)試:進(jìn)行分級(jí)效率測(cè)試,即測(cè)量不同粒徑范圍內(nèi)顆粒物的去除效率。通常通過(guò)測(cè)量入口和出口處的顆粒物濃度,并計(jì)算去除百分比。
4.連續(xù)運(yùn)行監(jiān)測(cè):在一段時(shí)間內(nèi)連續(xù)監(jiān)測(cè)除塵器的運(yùn)行效率,以評(píng)估其穩(wěn)定性和可靠性。通過(guò)安裝在線監(jiān)測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn),監(jiān)測(cè)顆粒物濃度、壓力損失、水耗量等參數(shù)。
5.計(jì)算平均效率:通常,濕式除塵器的效率范圍可以從85%到99.9%不等,具體取決于設(shè)備類(lèi)型、運(yùn)行參數(shù)和處理的粉塵性質(zhì)。
6.考慮特殊污染物去除:對(duì)于濕式電除塵器,還需評(píng)估其去除氣態(tài)污染物(如SOx、NOx)的能力,可能需要額外的化學(xué)添加劑和特定的測(cè)試方法。
7.能耗和水耗評(píng)估:除塵效率的評(píng)估還應(yīng)考慮設(shè)備的能耗和水耗,以及這些資源的利用效率。
8.維護(hù)與可靠性:評(píng)估設(shè)備的維護(hù)需求、故障率和停機(jī)時(shí)間。
9.對(duì)比設(shè)計(jì)效率:將實(shí)際測(cè)試結(jié)果與設(shè)備制造商提供的設(shè)計(jì)效率或保證效率進(jìn)行對(duì)比,評(píng)估是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。 無(wú)錫靜電除塵器工廠。
布袋除塵器的效果十? 大?因素
(1)濾袋的選擇:濾袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì),有玻纖布/氈,NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等,考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費(fèi)用等因素
(2)溫度的控制:一般濾袋承受溫度為200 ℃,所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200 ℃以下,通過(guò)長(zhǎng)煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時(shí),溫度都能降到200 ℃以下,特殊情況時(shí)可進(jìn)行水冷,在總煙管處安裝冷卻器
(3)風(fēng)機(jī)選用:引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好
(4)機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈,但機(jī)械除塵費(fèi)用高,現(xiàn)大多采用脈沖除塵法
(5)漏風(fēng)與阻力:理論上計(jì)算布袋除塵器除塵效率達(dá)99%,但實(shí)測(cè)中達(dá)不到,主要是漏風(fēng)和阻力的影響,漏風(fēng)率越低,除塵效果越好;經(jīng)常清空濾袋,減少阻力,可提高除塵效果
(6)集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭,使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi),增加集塵量,減少無(wú)組織排放污染
(7)設(shè)備維護(hù):儀器設(shè)備及布袋容易損壞應(yīng)及時(shí)維修和更換布袋
(8)氣流速度:在1~3 m/s氣流速度下,除塵效果? 佳,一般風(fēng)速控制在2~4 m/s
(9)過(guò)濾面積:過(guò)濾面積越大,除塵效率越高,但造價(jià)會(huì)相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算風(fēng)量,然后選擇相應(yīng)的除塵器型號(hào)
(10)二級(jí)除塵:在除塵器箱體前裝有沉降室,形成二級(jí)除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵,降低溫度,減少除塵器壓力 無(wú)錫不銹鋼除塵器工廠。青海旋風(fēng)除塵器
無(wú)錫布袋式除塵器工廠。無(wú)錫打磨除塵器公司
多管除塵器含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體分布室,隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體流動(dòng),含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力,將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時(shí),因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)(凈氣),經(jīng)過(guò)陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室,由總排氣口排出。無(wú)錫打磨除塵器公司