除塵技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展與工業(yè)化進(jìn)程息息相關(guān)的,早期我國(guó)工業(yè)化程度較低,主要污染行業(yè)排放的煙氣量相對(duì)較小,環(huán)保要求較低,對(duì)除塵技術(shù)的要求也較低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且投資少的旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器處于主流地位,電除塵技術(shù)和袋式除塵技術(shù)發(fā)展緩慢。20世紀(jì)80年代后,工業(yè)化和城市化進(jìn)程加快,電力、水泥、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)規(guī)模化發(fā)展,其排放的煙氣量也大幅增長(zhǎng),造成的環(huán)境污染也日益嚴(yán)重,環(huán)保問(wèn)題日益受到重視,因此電除塵技術(shù)逐漸取代原有的除塵技術(shù),并得到了較大發(fā)展。進(jìn)入21世紀(jì),隨著我國(guó)電力、水泥、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展,國(guó)家對(duì)環(huán)保要求進(jìn)一步提高,袋式除塵技術(shù)由于在除塵效率方面的優(yōu)異性能,獲得了快速普及,并呈加速發(fā)展態(tài)勢(shì)。無(wú)錫靜電除塵器公司。海南脈沖除塵器廠家
適用范圍
濕式除塵器:適用于處理高溫、高濕、易燃易爆或含有可溶性有害物質(zhì)的氣體,尤其在處理含有親水性粉塵時(shí)效果更佳。
袋式除塵器:適用于大多數(shù)干式粉塵處理場(chǎng)景,尤其是對(duì)排放標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格的場(chǎng)合,能高效捕集微細(xì)顆粒,廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、化工、電力等行業(yè)。優(yōu)缺點(diǎn)濕式除塵器:
優(yōu)點(diǎn):能同時(shí)去除氣體中的塵埃和部分有害氣體,適合處理高溫、高濕氣體;操作簡(jiǎn)便,初始投資相對(duì)較低。
缺點(diǎn):可能會(huì)產(chǎn)生廢水處理問(wèn)題,增加二次污染風(fēng)險(xiǎn);對(duì)于憎水性粉塵處理效果較差;設(shè)備腐蝕問(wèn)題需要關(guān)注。
袋式除塵器:
優(yōu)點(diǎn):除塵效率高,可達(dá)到99%以上;適應(yīng)性強(qiáng),適用于各種粉塵;運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)得當(dāng)壽命較長(zhǎng)。
缺點(diǎn):初期投資和維護(hù)成本相對(duì)較高,特別是濾袋的更換;對(duì)某些高溫、潮濕或易燃易爆氣體處理能力有限。選擇濕式除塵器還是袋式除塵器,需根據(jù)具體應(yīng)用環(huán)境、處理? 氣體的特性和排放要求綜合考慮。 重慶脈沖除塵器生產(chǎn)廠家無(wú)錫靜電除塵器生產(chǎn)廠家。
濕式旋轉(zhuǎn)盤(或稱為旋轉(zhuǎn)濕式除塵器中的旋轉(zhuǎn)組件)在濕式除塵器中起到關(guān)鍵作用:
1.增強(qiáng)氣液接觸:旋轉(zhuǎn)盤以一定速度旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)周圍的液體(通常是水)形成薄膜或霧滴,增加了氣體與液體的接觸面積和接觸時(shí)間。這種設(shè)計(jì)使得塵粒在通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤區(qū)域時(shí),更易于與水滴發(fā)生碰撞并被捕獲,提高了除塵效率。2.離心分離:旋轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生的離心力有助于分離氣流中的塵粒,如同旋風(fēng)分離器一樣,塵粒在離心力的作用下被甩向盤壁,并在水膜的協(xié)助下被捕集,隨后隨水流排出。
3.能量轉(zhuǎn)換:旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體的動(dòng)能,促使水霧化更細(xì)密,有利于細(xì)微塵粒的濕潤(rùn)和凝并,這對(duì)于捕捉細(xì)小顆粒尤為有效。
4.自清潔功能:旋轉(zhuǎn)動(dòng)作還可以幫助清潔盤面,防止已捕集的塵粒再次被氣流帶走,保持高效的除塵性能。
5.降低壓降:相比靜態(tài)濕式除塵器,旋轉(zhuǎn)盤的設(shè)計(jì)可以在一定程度上減少氣體流動(dòng)的阻力,因?yàn)闅饬髀窂礁禹槙?,有助于降低運(yùn)行能耗。
6.提高穩(wěn)定性:旋轉(zhuǎn)部件可以穩(wěn)定氣流,使得氣流分布更均勻,這對(duì)于維持穩(wěn)定的除塵效率至關(guān)重要。
按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種:
1、干式機(jī)械除塵器,主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備,如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等,主要針對(duì)高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。
2、濕式除塵器依靠水力親潤(rùn)來(lái)分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置,如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等,在處理生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場(chǎng)合采用較多。
3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來(lái)阻隔過(guò)濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過(guò)程中的排塵點(diǎn),經(jīng)常是過(guò)濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。
4、袋式除塵器,該過(guò)濾器是以纖維織造物或填充層為過(guò)濾介質(zhì)的除塵裝置,他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍,主要用在捕集微細(xì)粉塵的場(chǎng)所,即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用,又在進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)上應(yīng)用。
5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導(dǎo)入靜電場(chǎng),在高壓電場(chǎng)的作用下,氣體發(fā)生電離,產(chǎn)生電子和正離子,他們分別向正負(fù)兩極移動(dòng),當(dāng)粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場(chǎng)時(shí)負(fù)上電荷,以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號(hào)相反的沉降極板移去,并在那里沉降下來(lái),從而脫離開氣流,被收集于電除塵器中。 布袋式除塵器生產(chǎn)廠家。
袋式除塵器主要起源于19世紀(jì)80年代,是一種干式過(guò)濾含塵氣體的裝置,應(yīng)用在含有干燥、細(xì)小、非纖維類粉塵的場(chǎng)合中。其過(guò)濾材料常有滌綸、PE、NOM、丙綸、芳綸、PP、PPS、P84、PTFE等,例如聚苯硫醚PPS濾料具有較好的耐酸堿性,且可以在190度溫度下連續(xù)工作運(yùn)行,瞬間可以承受232度的高溫(無(wú)其他化學(xué)成分的影響);P84針刺氈的運(yùn)行溫度為220度,極限溫度為260度。因此袋式除塵器常見于工業(yè)窯爐、燃煤鍋爐及垃圾焚燒等工況。
濾筒除塵器是起源于20世紀(jì)80年代,采用新型過(guò)濾材料為濾料,常見有聚酯纖維、納米纖維、木漿紙等,表面進(jìn)行PTFE、阻燃、防靜電、防油防水等處理工藝,將過(guò)濾材料折疊成褶皺狀,單個(gè)的過(guò)濾面積大、除塵效率高、阻力低、性能好。 無(wú)錫移動(dòng)式除塵器廠家。無(wú)錫干式除塵器價(jià)格
江蘇打磨除塵器配件。海南脈沖除塵器廠家
清灰裝置傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式:
一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻,缺點(diǎn)是耗氣量大;后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小,缺點(diǎn)是氣流弱小。
為此可作兩個(gè)方面改進(jìn):一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置,加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用,另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消,使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據(jù)計(jì)算,技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。 海南脈沖除塵器廠家