舟山催化燃燒廢氣處理設(shè)備公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-15

RTO,是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn),濃度稍高時(shí),還可進(jìn)行二次余熱回收,大? ?大??降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。RTO(RegenerativeThermalOxidizer,簡(jiǎn)稱(chēng)RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量,三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。在催化劑的存在下,通過(guò)氧化反應(yīng)將VOCs轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。舟山催化燃燒廢氣處理設(shè)備公司

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氧化法優(yōu)缺點(diǎn)簡(jiǎn)析:

優(yōu)點(diǎn):對(duì)于有毒、有害,不需要回收的VOC,熱氧化法是**適合的處理技術(shù)和方法;凈化效率較高,運(yùn)行成本較低;蓄熱式熱氧化器(RTO)的蓄熱材料可使用陶瓷填料,因此其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體;催化氧化技術(shù)還具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。

缺點(diǎn) :催化劑的選擇和穩(wěn)定性對(duì)催化氧化技術(shù)的效果有著重要影響,催化劑的性能和壽命直接關(guān)系到技術(shù)的運(yùn)行成本和穩(wěn)定性;對(duì)VOC成分和濃度較為敏感,特定的VOC組分可能會(huì)對(duì)催化氧化技術(shù)的效果產(chǎn)生影響;在處理高濃度VOC時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生催化劑中毒等問(wèn)題,需要對(duì)廢氣進(jìn)行稀釋或者采取其他措施。 黃山轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備公司煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備公司。

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工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)的選型和布局設(shè)計(jì)需要根據(jù)具體的生產(chǎn)過(guò)程和排放特點(diǎn)來(lái)確定。以下是一些通用的選型和布局設(shè)計(jì)原則:

廢氣風(fēng)量大?。哼@是決定廢氣處理設(shè)備選型的重要因素。設(shè)備處理風(fēng)量應(yīng)能滿(mǎn)足廢氣的實(shí)際排放量,保證廢氣得到充分處理。如果設(shè)備處理風(fēng)量過(guò)小,會(huì)導(dǎo)致廢氣處理不充分,達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn);如果設(shè)備處理風(fēng)量過(guò)大,可能會(huì)引起通風(fēng)管道部分受吸力太大,造成不必要的設(shè)備損壞。

廢氣成分:不同的廢氣成分需要選擇不同的廢氣處理方案和設(shè)備。例如,酸堿廢氣通常選用廢氣處理設(shè)備有酸堿廢氣凈化塔、PP噴淋塔等,而有機(jī)廢氣處理設(shè)備一般用到活性炭吸附器、生物法廢氣處理設(shè)備、CO催化燃燒設(shè)備、RTO廢氣處理設(shè)備等。

局部排風(fēng)罩(即排氣點(diǎn))設(shè)計(jì):當(dāng)局部排風(fēng)罩較多時(shí),可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)(集中凈化系統(tǒng))或結(jié)合在多個(gè)凈化系統(tǒng)(分散凈化系統(tǒng))中。如果一個(gè)污染源的一個(gè)或多個(gè)排氣點(diǎn)被設(shè)計(jì)成單個(gè)凈化系統(tǒng)的凈化系統(tǒng),可以**提高凈化效率。

管線(xiàn)布局:管線(xiàn)布局需要簡(jiǎn)單緊湊,安裝、運(yùn)行和維護(hù)方便,并盡可能沿著墻壁或柱子放置。大直徑或絕緣管道需要在內(nèi)部(對(duì)墻)。管道與梁、柱、墻、設(shè)備和管道之間要有一定的距離,以滿(mǎn)足建設(shè)、操作、維護(hù)和膨脹的要求。

吸附回收技術(shù)是一種簡(jiǎn)單實(shí)用的VOC治理技術(shù),其不僅能有效的治理有機(jī)廢氣,而且能回收有機(jī)溶劑,既解決了環(huán)境污染問(wèn)題,同時(shí)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,深得企業(yè)認(rèn)可,具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。吸附回收技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附下來(lái),并脫附回收利用有機(jī)溶劑的方法。蓄熱式焚燒爐(Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱(chēng)RTO)是目前**成熟、**穩(wěn)定、***的有機(jī)廢氣處理設(shè)備,采用先進(jìn)的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效先進(jìn)的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收,熱回收率95%以上,VOC凈化率99%以上,在有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。酸堿中和塔是一種高效率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型廢氣的凈化與治理裝置。

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生物處理法

生物處理法的原理是利用微生物降解VOC,通過(guò)微生物代謝作用將VOC分解為無(wú)害物質(zhì),如CO2和H2O。在生物處理系統(tǒng)中,通過(guò)合適的生物反應(yīng)器和微生物菌種,使VOC廢氣與微生物接觸,微生物利用VOC作為碳源進(jìn)行生長(zhǎng)和代謝,從而實(shí)現(xiàn)VOC的降解和凈化。主要工藝有生物洗滌法,生物過(guò)濾法和生物滴濾法。

生物洗滌工藝是一種懸浮式活性污泥處理工藝,它將污水中的惡臭物質(zhì)通過(guò)吸附和物質(zhì)降解兩個(gè)步驟進(jìn)行處理。

生物過(guò)濾方法研究起步較早,技術(shù)也較成熟。該技術(shù)將帶有雜質(zhì)的本體先進(jìn)入濕化器濕潤(rùn),再進(jìn)入生物濾池;濕潤(rùn)后的廢水在經(jīng)過(guò)有機(jī)機(jī)械混合填料層時(shí),會(huì)被吸附在填料表面的微粒吸附,在生物細(xì)胞中分解為二氧化碳、水和二氧化氮等。該工藝能有效去除大部分揮發(fā)性有機(jī)物,如氨氣、硫化氫、甲基硫醇和甲基硫化物。

生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過(guò)去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過(guò)由濾料組成的濾床,廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水-微生物混和相,通過(guò)固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。

有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備價(jià)格。天津煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備工廠

生物濾池或生物滴濾塔,利用微生物的新陳代謝作用降解VOCs。舟山催化燃燒廢氣處理設(shè)備公司

溶劑廢氣排放特點(diǎn)主要跟醫(yī)藥化工生產(chǎn)工藝特點(diǎn)有關(guān),具體表現(xiàn)在:1)排放點(diǎn)多,排放量大,無(wú)組織排放嚴(yán)重。醫(yī)藥化工產(chǎn)品得率低,,溶劑消耗大,幾乎每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備都是溶劑廢氣排放點(diǎn),每個(gè)企業(yè)都有數(shù)十個(gè)、甚至上百個(gè)溶劑廢氣排放點(diǎn),且溶劑廢氣大多低空無(wú)組織排放,廠界溶劑廢氣濃度較高2)間歇性排放多。反應(yīng)過(guò)程基本上為間歇反應(yīng),溶劑廢氣也呈間歇性排放3)排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復(fù)雜,污染物種類(lèi)和濃度變化大,同一套裝置在不同時(shí)期可能排放不同性質(zhì)的污染物4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質(zhì),嗅域值低,易擴(kuò)散,影響范圍廣。舟山催化燃燒廢氣處理設(shè)備公司