您知道可控硅模塊的導(dǎo)通條件是什么嗎?
可控硅模塊導(dǎo)通的條件是陽(yáng)極承受正電壓,只有當(dāng)正向觸發(fā)電壓時(shí),可控硅才能導(dǎo)通。由門(mén)級(jí)施加的正向觸發(fā)脈沖的較小寬度應(yīng)使陽(yáng)極電流達(dá)到維持直通狀態(tài)所需的較小的陽(yáng)極電流,即高于電流IL??煽毓鑼?dǎo)通后的電壓降很小。
接通可控硅模塊的條件是將流過(guò)可控硅模塊的電流減小到較小的值,即保持電流IH。有兩種方法:
1.將正極電壓降低至數(shù)值,或添加反向陽(yáng)極電壓。
2.增加負(fù)載電路中的電阻。
以上是可控硅模塊的導(dǎo)通狀態(tài),希望能幫助您 淄博正高電氣有限公司創(chuàng)新發(fā)展,努力拼搏。云南大功率可控硅模塊廠家
可控硅模塊的應(yīng)用領(lǐng)域
可控硅模塊應(yīng)用于溫度控制、調(diào)光、勵(lì)磁、電鍍、電解、充放電、電焊機(jī)、等離子弧、逆變電源等需要調(diào)節(jié)和改變電能的場(chǎng)合,如工業(yè)、通信、電力系統(tǒng)、電力系統(tǒng)等及其它各種電控、電源等,根據(jù)此也可通過(guò)模塊的控制端口與多功能控制板相連,完成電流穩(wěn)定、電壓穩(wěn)定和軟啟動(dòng)。并可結(jié)束過(guò)流、過(guò)電壓、過(guò)溫、缺乏平衡維護(hù)功能。
可控硅模塊由于它在電路應(yīng)用中的效率高、控制特性好、壽命長(zhǎng)、體積小、功能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),自上個(gè)世紀(jì)六十長(zhǎng)代以來(lái),獲得了迅猛發(fā)展,并已形成了一門(mén)**的學(xué)科。
可控硅模塊發(fā)展到現(xiàn)在,在工藝上已經(jīng)非常成熟,品質(zhì)更好,成品率大幅提高,并向高壓大電流發(fā)展。 遼寧可控硅模塊廠家淄博正高電氣有限公司不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
雙向可控硅晶閘管使用中,應(yīng)特別注意以下事項(xiàng):
1.靈敏度
雙向可控硅是一個(gè)三端元件,但我們不再稱其兩極為陰陽(yáng)極,而是稱作T1和T2極,G為控制極,其控制極上所加電壓無(wú)論為正向觸發(fā)脈沖或負(fù)向觸發(fā)脈沖均可使控制極導(dǎo)通,但是觸發(fā)靈敏度互不相同,即保證雙向可控硅能進(jìn)入導(dǎo)通狀態(tài)的較小門(mén)極電流IGT是有區(qū)別的。
2.可控硅過(guò)載的保護(hù)
可控硅元件優(yōu)點(diǎn)很多,但是它過(guò)載能力差,短時(shí)間的過(guò)流,過(guò)壓都會(huì)造成元件損壞,因此為保證元件正常工作,需有條件:
(1)外加電壓下允許超過(guò)正向轉(zhuǎn)折電壓,否則控制極將不起作用;
(2)可控硅的通態(tài)平均電流從安全角度考慮一般按較大電流的1.5~2倍來(lái)取;
(3)為保證控制極可靠觸發(fā),加到控制極的觸發(fā)電流一般取大于其額值,除此以外,還必須采取保護(hù)措施,一般對(duì)過(guò)流的保護(hù)措施是在電路中串入快速熔斷器,其額定電流取可控硅電流平均值的1.5倍左右,其接入的位置可在交流側(cè)或直流側(cè),當(dāng)在交流側(cè)時(shí)額定電流取大些,一般多采用前者,過(guò)電壓保護(hù)常發(fā)生在存在電感的電路上,或交流側(cè)出現(xiàn)干擾的浪涌電壓或交流側(cè)的暫態(tài)過(guò)程產(chǎn)生的過(guò)壓。由于,過(guò)電壓的尖峰高,作用時(shí)間短,常采用電阻和電容吸收電路加以。
可控硅模塊與其它功率器件一樣,工作時(shí)由于自身功耗而發(fā)熱。如果不采取適當(dāng)措施將這種熱量散發(fā)出去,就會(huì)引起模塊管芯PN結(jié)溫度急劇上升。致使器件特性惡化,直至完全損壞。晶閘管的功耗主要由導(dǎo)通損耗、開(kāi)關(guān)損耗、門(mén)極損耗三部分組成。在工頻或400Hz以下頻率的應(yīng)用中相當(dāng)主要的是導(dǎo)通損耗。為了確保器件長(zhǎng)期可靠地工作,設(shè)計(jì)時(shí)散熱器及其冷卻方式的選擇與電力半導(dǎo)體模塊的電流電壓的額定值選擇同等重要,千萬(wàn)不可大意!散熱器的常用散熱方式有:自然風(fēng)冷、強(qiáng)迫風(fēng)冷、熱管冷卻、水冷、油冷等。考慮散熱問(wèn)題的總原則是:控制模塊中管芯的結(jié)溫Tj不超過(guò)產(chǎn)品數(shù)據(jù)表給定的額定結(jié)溫淄博正高電氣有限公司產(chǎn)品**國(guó)內(nèi)。
實(shí)際上,可控硅模塊元件的結(jié)溫不容易直接測(cè)量,因此不能用它作為是否超溫的判據(jù)。通過(guò)控制模塊底板的溫度(即殼溫Tc)來(lái)控制結(jié)溫是一種有效的方法。由于PN結(jié)的結(jié)溫Tj和殼溫Tc存在著一定的溫度梯度,知道了殼溫也就知道了結(jié)溫,而相當(dāng)高殼溫Tc是限定的,由產(chǎn)品數(shù)據(jù)表給出。借助溫控開(kāi)關(guān)可以很容易地測(cè)量到與散熱器接觸處的模塊底板溫度(溫度傳感元件應(yīng)置于模塊底板溫度相當(dāng)高的位置)。從溫控天關(guān)測(cè)量到的殼溫可以判斷模塊的工作是否正常。若在線路中增加一個(gè)或兩個(gè)溫度控制電路,分別控制風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟或主回路的通斷(停機(jī)),就可以有效地保證晶閘管模塊在額定結(jié)溫下正常工作。
需要指出的是,溫控開(kāi)關(guān)測(cè)量到的溫度是模塊底板表面的溫度,易受環(huán)境、空氣對(duì)流的影響,與模塊和散熱器的接觸面上的溫度Tc,還有一定的差別(大約低幾度到十幾度),因此其實(shí)際控制溫度應(yīng)低于規(guī)定的Tc值。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)決定控制的溫度。 淄博正高電氣有限公司不斷從事技術(shù)革新,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高技術(shù)水平。遼寧可控硅模塊廠家
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可控硅模塊的特性
單向晶閘管模塊具有其獨(dú)特的特性:當(dāng)陽(yáng)極連接到反向電壓時(shí),或陽(yáng)極連接到正向電壓時(shí),但控制極不增加電壓,則不會(huì)導(dǎo)通,當(dāng)陽(yáng)極和控制極同時(shí)連接到正向電壓時(shí),將變?yōu)榻油顟B(tài)。一旦接通,控制電壓將失去控制作用。無(wú)論有無(wú)控制電壓,無(wú)論控制電壓的極性如何,都將始終處于接通狀態(tài)。若要關(guān)閉,只能將陽(yáng)極電壓降到某個(gè)臨界值或反向。
雙向晶閘管模塊的管腳大多按T1、T2和G的順序從左到右排列(當(dāng)電極管腳朝著帶有字符的一側(cè)向下時(shí))。當(dāng)改變施加到控制極G的觸發(fā)脈沖的大小或時(shí)間時(shí),其接通電流的大小可以改變。 云南大功率可控硅模塊廠家
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