釜口法蘭底部和軸肩下部裝有支承機(jī)構(gòu),檢修時(shí),軸不用放到釜底,而由支承機(jī)構(gòu)承重,檢修完畢后,將軸提起幾毫米即可投入使用。該密封裝置除具有圖2所示密封裝置相同的組合集裝式結(jié)構(gòu)、做為反應(yīng)釜的一個(gè)支點(diǎn)承受軸向力和徑向力結(jié)構(gòu)、及底部軸支承結(jié)構(gòu)外,密封結(jié)構(gòu)上更適合中壓反應(yīng)釜使用。該密封的動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈設(shè)計(jì)成在同一徑向尺寸上,使動(dòng)、靜環(huán)的受力合理,減小了環(huán)的變形,使密封可用于壓力≤6.4MPa的中壓環(huán)境。靜環(huán)密封圈設(shè)計(jì)在靜環(huán)底部,使釜內(nèi)介質(zhì)只與靜環(huán)和靜環(huán)底部的底托盤(pán)接觸,減少了介質(zhì)與其他靜止部件的接觸機(jī)率。采用高科技特種材料,機(jī)械密封的效能明顯提升。廣西開(kāi)式釜用機(jī)械密封工作原理
原理概述:機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))1、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6、和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成,防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補(bǔ)償能力而稱為補(bǔ)償環(huán)或非補(bǔ)償還。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:密封環(huán)結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單對(duì)稱,優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu),也可采用組合式(如鑲裝式)密封環(huán),盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu)。密封環(huán)要容易加工制造:安裝和維修要方便,價(jià)格要低廉。福建雙層釜用機(jī)械密封廠家精選復(fù)雜工況下,機(jī)械密封應(yīng)具備良好的適應(yīng)能力。
安裝時(shí)橡膠制件被割傷和表面有刻痕,也是密封失效常見(jiàn)的原因。而軸上的舊固定螺釘、鍵槽、花鍵軸,鋒利的軸肩等跡象都會(huì)損傷橡膠制件。這里,對(duì)于密封面磨損痕跡尚需補(bǔ)充以下幾點(diǎn),檢查磨損痕跡,可以幫助分析故障。(1)、磨損變寬:表明機(jī)泵發(fā)生了嚴(yán)重的不對(duì)中。其原因是:a、軸承損壞;b、軸振動(dòng)或軸變形;c、軸彎曲;d、泵汽蝕產(chǎn)生振動(dòng);e、聯(lián)軸器未對(duì)中;f、管子嚴(yán)重變形;g、密封靜環(huán)傾斜。(2)、磨痕變窄:磨痕比兩個(gè)密封面的較小寬度還要窄,這說(shuō)明密封超壓,壓力或溫度使密封面變形。(3)、無(wú)磨痕:說(shuō)明密封面不粘合。檢查彈簧等補(bǔ)償機(jī)構(gòu)是否打滑或受阻礙。(4)、密封面無(wú)磨痕但有亮點(diǎn)。
以下是反應(yīng)釜機(jī)械密封安裝的一般步驟:1.安裝機(jī)械密封:根據(jù)機(jī)械密封的型號(hào)和規(guī)格,將其正確安裝在反應(yīng)釜中。確保機(jī)械密封正確放置,沒(méi)有傾斜或偏移。2.調(diào)整機(jī)械密封:在安裝完機(jī)械密封后,需要進(jìn)行調(diào)整以確保其正常運(yùn)行。調(diào)整螺絲和墊片,以確保機(jī)械密封在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)或移位。3.測(cè)試反應(yīng)釜:在安裝和調(diào)整完成后,需要對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行測(cè)試。確保密封件能夠正常工作,沒(méi)有泄漏或異常噪音。4.記錄和維護(hù):記錄機(jī)械密封的安裝和維護(hù)記錄,并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。需要注意的是,反應(yīng)釜機(jī)械密封的安裝應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。在操作過(guò)程中要注意安全,避免因操作不當(dāng)而引起泄漏或其他問(wèn)題。對(duì)于高壓釜,選擇耐壓的機(jī)械密封至關(guān)重要。
為耐腐蝕雙端面反應(yīng)釜用機(jī)械密封,該密封設(shè)計(jì)成軸向雙端面(UU型),可用于使用壓力小于等于1.6MPa的場(chǎng)合。密封采用組合集裝式結(jié)構(gòu),能做為支點(diǎn)承受軸向力和徑向力。其特點(diǎn)是全部密封圈采用耐腐蝕的聚四氟乙烯材料,靜環(huán)密封圈及軸套密封圈采用四氟0形圈結(jié)構(gòu),動(dòng)環(huán)密封圈采用四氟V形圈結(jié)構(gòu)。而上、下端面密封環(huán)則根據(jù)是否與介質(zhì)接觸采用了不同的結(jié)構(gòu)和組對(duì)材料,下靜環(huán)采用氧化鋁陶瓷材料,下動(dòng)環(huán)和上靜環(huán)采用浸漬樹(shù)脂的碳石墨材料,上動(dòng)環(huán)采用不銹鋼表面噴涂氧化鉻的復(fù)合材料。由于采取了各種耐腐蝕措施,可用于各種腐蝕性強(qiáng)且要求密封嚴(yán)格的場(chǎng)合。該密封外側(cè)設(shè)有冷卻水夾套,夾套冷卻水由下靜環(huán)兩密封圈中間引入,改善了下端面的冷卻效果。該密封使用效果穩(wěn)定、可靠,深受廣大用戶歡迎。高性能的機(jī)械密封能有效降低噪音,提升操作舒適性。防塵釜用機(jī)械密封工作原理
通過(guò)合理選擇密封材料,可以提升機(jī)械密封的耐磨性。廣西開(kāi)式釜用機(jī)械密封工作原理
當(dāng)密封失效不符合上述任何一種時(shí),檢修就比較困難,但下面幾種情況的泄漏可供參考:(1)、泵軸套泄漏,許多軸套不伸出密封箱,因此要判斷泄漏的來(lái)源是很困難的。軸套的泄漏通常是穩(wěn)定的,而密封面的泄漏往往是增加或減小。密封面泄漏后,使表面不平,但有時(shí)也會(huì)磨合到原狀。(有時(shí)不要急于檢修,可觀察一段時(shí)間再說(shuō))(2)、如密封周圍是潮濕的,而且看不出漏。這在起動(dòng)時(shí)泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使泄漏的液體回到密封面內(nèi),起一道屏障的作用。而從泵上的法蘭或接頭泄漏的液體滴入填料箱內(nèi)。(3)、熱膨脹能使鑲接在金屬部件內(nèi)的石墨環(huán)松脫,也可能是因低溫使O型環(huán)失去彈性,而導(dǎo)致泄漏。(4)、沖洗壓力發(fā)生波動(dòng)會(huì)引起密封失效,沖洗壓力必須比密封腔壓力高一些,啟用裝在泵前的電磁閥和延時(shí)開(kāi)關(guān)可保證沖洗中的殘留物在泵啟動(dòng)前或停車后沖干凈,如使用淬冷的方法來(lái)控制溫度,一定要維持密封腔的壓力。(5)、如果在冷卻隔套上沉淀一層水垢,我們可在密封腔底部裝一個(gè)石墨襯套,利用它的熱屏障作用來(lái)解決這些問(wèn)題。(6)、熱交換器的泄漏,往往是冷卻面上的積垢阻礙了熱的傳遞,冷卻器內(nèi)的流體流速就加快,或者熱交換器的方向裝反了。廣西開(kāi)式釜用機(jī)械密封工作原理