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先導(dǎo)式安全閥:工業(yè)安全的守護(hù)者 保一集團(tuán)有限公司
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如何安裝和維護(hù)安全閥? 保一集團(tuán)有限公司
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正確安裝維護(hù)彈簧式安全閥的方法 保一集團(tuán)有限公司
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單端面與雙端面機(jī)械密封,單端面機(jī)械密封只有一對(duì)摩擦副,如圖4(a)所示;雙端面機(jī)械密封有兩對(duì)摩擦副,如圖4(b)所示,處于相同的封液壓力作用下,兩對(duì)摩擦副背對(duì)背放置。密封液壓力一般比工作介質(zhì)壓力高0.05~0.15MPa,以起到堵封工作介質(zhì)防止其泄漏的作用。同時(shí),密封液又起到潤滑和冷卻作用。對(duì)低黏度介質(zhì),可選潤滑性好的密封液以改善潤滑條件;對(duì)于帶固體顆粒的介質(zhì),密封液可防止固體顆粒進(jìn)入摩擦副。對(duì)于腐蝕性介質(zhì),密封液也可以起保護(hù)密封元件不受腐蝕的作用。與單端面密封相比,雙端面密封有更好的可靠性,適用范圍更廣,可完全防止被密封的介質(zhì)外漏,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)高。泵用機(jī)械密封的安裝角度對(duì)性能有直接影響。深圳油泵用機(jī)械密封非標(biāo)定制
單彈簧式和多彈簧式機(jī)械密封,補(bǔ)償機(jī)械中只有一個(gè)彈簧的稱為單彈簧式機(jī)械密封或大彈簧式機(jī)械密封,如圖5(a)所示;補(bǔ)償機(jī)構(gòu)中含有多個(gè)彈簧的稱為多彈簧式機(jī)械密封或小彈簧機(jī)械密封,如圖5(b)所示。單彈簧式機(jī)械密封端面上的彈簧壓力,尤其在軸徑較大時(shí)分布不均,多彈簧式機(jī)械密封的彈簧壓力分布則相對(duì)比較均勻。因此,單彈簧式機(jī)械密封常用于較小軸徑(80~150mm),而多彈簧式的彈簧直徑小,當(dāng)有腐蝕或結(jié)晶顆粒聚集而引起彈簧失效時(shí),可采用單彈簧式機(jī)械密封。北京污水泵用機(jī)械密封尺寸機(jī)械密封的預(yù)負(fù)荷不適當(dāng)可能引起密封面過熱。
由于介質(zhì)引起的滲漏:(1)大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后,靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機(jī)械滲漏過大,動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40 ,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對(duì)策:對(duì)腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。(2)固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面,將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移,硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長,因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對(duì)策:在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。
機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng):1)設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米;2)設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3)在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效;4)安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利安裝;5)安裝靜環(huán)壓蓋時(shí),擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6)安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán),能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng),并有一定彈性;7)安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;8)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效。機(jī)械密封的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)避免過度冷卻。
通常密封面摩擦副可選材質(zhì)有鎳基硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金、無壓燒結(jié)碳化硅、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、浸金屬石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纖維、三氧化二鋁特殊陶瓷等等;基體材質(zhì)可選為2Cr13不銹鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、聚四氟乙烯等等;彈簧補(bǔ)償件可選材質(zhì)為哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13等等;不同于釜用機(jī)械密封,泵用機(jī)械密封的密封介質(zhì)多為液體、固液混合物和常壓氣體等;而釜用機(jī)械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物,泄露對(duì)環(huán)境和生物會(huì)造成嚴(yán)重威脅。泵用機(jī)械密封屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一,是泵類機(jī)械的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。泵用機(jī)械密封種類繁多。型號(hào)各異,其維修也是很難辯別和判斷。泵用機(jī)械密封的沖洗計(jì)劃應(yīng)定期評(píng)估和調(diào)整。云南齒輪泵用機(jī)械密封批發(fā)
機(jī)械密封的失效分析有助于改進(jìn)密封設(shè)計(jì)。深圳油泵用機(jī)械密封非標(biāo)定制
振動(dòng)偏大及消除措施:機(jī)械密封振動(dòng)偏大往往不是機(jī)械密封自身的原因,而是泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因,消除泵振動(dòng)措施有:泵、電機(jī)、底座、現(xiàn)場(chǎng)管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),要嚴(yán)格把關(guān),消除振動(dòng)源。消除泵進(jìn)口氣蝕的措施有以下幾點(diǎn):1.提高泵的氣蝕性能水平,滿足現(xiàn)場(chǎng)裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應(yīng)當(dāng)在低于允許吸液高度下操作,以保證整個(gè)裝置安全可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪,如:2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等,比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。深圳油泵用機(jī)械密封非標(biāo)定制