復合滾輪軸承普遍應用于移動搬運系統(tǒng)及升降系統(tǒng)中。這種軸承由徑向和軸向兩個軸承組合安裝而成,簡化了結構,有效地節(jié)省安裝空間,方便使用。它只需在安裝板孔內焊接軸頭,不必拆卸整個軸承,配件可替換性強,方便維護。復合滾輪軸承的徑向和軸向承載能力都比較大,因此非常適合應用于需要承受重負荷和沖擊負荷的場合。此外,由于它的外圈采用壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承,滾輪的外徑面有圓柱形和弧形,可根據使用場合設計來與滾道面配合,使得滾輪可以直接在滾道上滾動。這種軸承為密封結構,充填潤滑脂,提供長期有效潤滑,用戶可免潤滑,對于使用工況惡劣的可設計補充潤滑脂的通道,提高軸承使用壽命。復合滾輪軸承的安裝方便,節(jié)省了安裝時間。常州單列復合滾輪軸承用途
滾動軸承的組成及作用詳解:一、 滾動軸承的基本組成,滾動軸承一般由內圈滾動體、外圈滾動體和保持架組成。內圈滾動體的作用是承受軸的負荷,外圈滾動體則承受外部負荷,在負荷的作用下進行滾動,以減小摩擦。保持架則起到保持滾動體的作用,在滾動過程中防止?jié)L動體相互擠壓和摩擦,從而保證滾動的正常進行。二、 滾動軸承的作用,滾動軸承通常用在機械行業(yè)的傳動裝置中,具有支承、減摩和傳動力的作用。通過內圈和外圈的滾動體,這種承載方式可以減少摩擦力的作用,從而較大程度上減少了能量的損耗。另外,滾動軸承的作用還包括:轉移力和力矩、減少沖擊、緩沖振動、承受較大的軸向負荷和徑向負荷等。廣東雙列復合滾輪軸承廠家直銷復合滾輪軸承具有較長的使用壽命和較低的維護成本。
復合滾輪軸承—combined bearing, 又稱組合滾輪軸承,較早是由歐洲人設計出來的。復合滾輪軸承的裝配方式:側滾輪通過心軸安裝在軸頭內部,主滾輪套在軸頭外部,蓋板在軸頭尾部被螺母固定,較終將幾個部分固定在一起。優(yōu)點:降低設計生產成本。 可接受高徑向和軸向載荷。 堅固的導軌,適合于高動載荷和靜載荷。 承載力在導軌上能很好分布。 軸承和導軌的使用壽命長。 可通過焊接螺栓組裝,經濟實用。 軸承部件易于更換。復合滾輪軸承主要由軸頭、主滾輪、側滾輪和蓋板等部分組成。
復合軸承與滾動和滾針軸承的區(qū)別,復合軸承和滾動軸承之間存在明顯差異 ,因此不可以互換使用。1、滾動軸承,由于其復雜多部件設計、精密結構和精確安裝,往往比復合軸承的價格高很多。2、滾動軸承更適合需要精確軸位置和/或極低摩擦力的應用。3、復合軸承,由于其更大的接觸面積和適應性,可提供更高的負荷承受能力以及高沖擊負荷和端部集中負荷的耐受性。4、復合軸承采用超薄單件設計,可以減少外殼尺寸,很大程度上節(jié)省空間和減重。精密的加工工藝確保了復合滾輪軸承的突出性能。
組合滾輪軸承的組成:1、主滾輪,主滾輪是一套復合滾輪當中較主要的承載體,主要承受垂直方向的載荷和沖擊負荷,具有很強的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。由于主滾輪為滿裝滾子軸承,亦可作為單向軸承單獨使用。2、側滾輪,側滾輪為一套復合滾輪當中第二承載體,主要承受水平方向載荷,同樣具有很強的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。側滾輪為無內圈滿滾針設計,由一根芯軸代替內圈和軸頭銜接承載。3、軸頭,軸頭是作為復合滾輪和機器設備連接的部分,通常軸頭頭部設計為倒角,方便安裝,可直接將軸頭接焊接在設備上,也可將軸頭焊接在帶有圓孔的連接板上再將連接板和設備組裝。4、蓋板,蓋板的作用是將安裝在軸頭內部的側滾輪、軸頭外部的主滾輪用螺母及螺紋膠在軸頭尾部固定在一起的重要組成部分。復合滾輪軸承的耐用性高,減少了停機時間。常州單列復合滾輪軸承用途
復合滾輪軸承能夠適應高溫和低溫環(huán)境下的工作要求。常州單列復合滾輪軸承用途
纖維增強型復合軸承 是另一種形式的復合軸承,纖維纏繞,玻璃纖維浸漬,環(huán)氧耐磨的低摩擦軸承襯片與各種背襯構成。這種結構使得軸承能夠承受高靜態(tài)和動態(tài)負荷,而且材料自身的惰性則使產品成為適用于腐蝕環(huán)境的理想選擇。單金屬、雙金屬和燒結銅復合軸承 設計用于陸路和水下工業(yè)應用產品,在高負荷下運動速度緩慢。潤滑劑浸漬 固體銅軸承 可在高溫應用下提供免維護性能,而單金屬和雙金屬軸承則設計用于潤滑應用。產品的選擇取決于工況和性能要求。常州單列復合滾輪軸承用途