廈門渦輪蝸桿減速機(jī)

渦輪蝸桿減速機(jī)斜齒輪磨損一般發(fā)生在立式安裝的減速機(jī)上，主要跟潤(rùn)滑油的添加量和潤(rùn)滑油的選擇有關(guān)。立式安裝時(shí)，很容易造成潤(rùn)滑油油量不足，當(dāng)減速機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)和減速機(jī)間傳動(dòng)齒輪油流失，齒輪得不到應(yīng)有的潤(rùn)滑保護(hù)，啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中得不到有效的潤(rùn)滑導(dǎo)致機(jī)械磨損甚至損壞。渦輪蝸桿減速機(jī)軸承損壞減速機(jī)發(fā)生故障時(shí)，即使減速箱密封良好，該廠還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機(jī)內(nèi)的齒輪油已經(jīng)被乳化，軸承已生銹、腐蝕、損壞，這是因?yàn)闇p速機(jī)在運(yùn)停過程中，齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成;當(dāng)然，也和軸承質(zhì)量，裝配工藝方法密切相關(guān)。JIG行星減速機(jī),產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，向用戶提供質(zhì)量可靠的減速機(jī)！是您的放心之選。廈門渦輪蝸桿減速機(jī)

齒輪精修車削的工藝是:以齒輪軸兩端的上孔為基準(zhǔn)，對(duì)外圓進(jìn)行精修。為了提高齒輪軸的加工效率和質(zhì)量，通常采用數(shù)控車削，這樣所有被加工零件的加工質(zhì)量都可以通過程序進(jìn)行控制，同時(shí)保證批量加工的效率。在工程機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中，齒輪和花鍵是傳遞動(dòng)力和扭矩的關(guān)鍵部件，對(duì)傳動(dòng)精度要求很高。對(duì)于9級(jí)精度的齒輪，滾齒刀和插齒刀都能滿足齒輪的要求，但滾齒刀的加工精度明顯高于插齒，效率也明顯高于插齒;對(duì)8級(jí)精度的齒輪，可先滾齒或成形，再加工桁架齒;對(duì)于7級(jí)精度的齒輪,應(yīng)該使用不同的處理技術(shù)根據(jù)批量大小,如果是小批量或單件生產(chǎn)可以按照處理滾齒機(jī)(塑造),然后高頻感應(yīng)加熱淬火等表面處理方法,磨齒技術(shù)達(dá)到精度要求;如果是批量加工，則先進(jìn)行滾齒加工，然后進(jìn)行剃齒，再進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱淬火，進(jìn)行珩磨。對(duì)于有淬火要求的齒輪，須按照?qǐng)D紙要求的更高的加工精度進(jìn)行加工。齒輪軸花鍵一般有兩種類型:矩形花鍵和漸開線花鍵。對(duì)于要求高精度的樣條，采用滾齒和磨齒。漸開線花鍵是目前工程機(jī)械領(lǐng)域中應(yīng)用普遍的一種，其壓力角為30度。大量齒輪軸花鍵的加工工藝比較繁瑣，需要專業(yè)銑床進(jìn)行加工;可采用小批量加工，分度板由專業(yè)技術(shù)人員用銑床加工寧波渦輪蝸桿減速機(jī)參數(shù)JIG出品必屬精品，不斷引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和工藝裝備，注重產(chǎn)品的技術(shù)含量，只為客戶放心。

蝸輪蝸桿減速機(jī)對(duì)潤(rùn)滑油明確提出了較高的要求：1）要求選擇適合的粘度等級(jí)的潤(rùn)滑油。通常對(duì)于中小型蝸輪蝸桿減速機(jī)可選擇ISOVG320粘度等級(jí)的油品，對(duì)于大型蝸輪蝸桿減速機(jī)可選擇ISOVG460或680粘度等級(jí)的油品。除此以外，對(duì)于低溫環(huán)境的啟動(dòng)要求，可適當(dāng)降低粘度等級(jí)或者選擇低溫型潤(rùn)滑油。2）要求潤(rùn)滑油具備高的抗磨極壓性和抗滑動(dòng)磨損特性，提供充足的油膜強(qiáng)度，達(dá)到滑動(dòng)摩擦的潤(rùn)滑要求。3）要求潤(rùn)滑油具備很好的抗銅腐蝕性，所選擇的添加劑對(duì)銅材質(zhì)相容性好。而應(yīng)用于普通齒輪的含硫極壓劑通常對(duì)銅材質(zhì)有較強(qiáng)的腐蝕性，不適用于蝸輪蝸桿減速機(jī)的鋼-銅摩擦副。4）要求潤(rùn)滑油具備較好的高低溫性。對(duì)于蝸輪蝸桿減速機(jī)齒面溫度易升高的特征，要求潤(rùn)滑油具備較好的粘溫特性，很好的熱傳導(dǎo)性，可有效降低系統(tǒng)溫度。對(duì)于減速機(jī)在低溫環(huán)境下的使用情況，要求潤(rùn)滑油具備較低的傾點(diǎn)從而具備很好的低溫流動(dòng)性，或者選擇適合的低溫型潤(rùn)滑油。5）要求潤(rùn)滑油具備很好的抗氧化性和長(zhǎng)壽命，達(dá)到中小型蝸輪蝸桿減速機(jī)終身潤(rùn)滑油的要求，達(dá)到大型蝸輪蝸桿減速機(jī)較長(zhǎng)的換油周期。6）除了以上要求外，還需要潤(rùn)滑油具備很好的抗泡性、抗乳化性、橡膠相容性等特征。

渦輪蝸桿減速機(jī)檢修工藝操作流程：1、拆卸減速機(jī)：（1）將拆卸的減速機(jī)殼體外表面進(jìn)行除垢清理，然后用煤油清洗；（2）將減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油放出；（3）使用專業(yè)工具（拉扒器）拆卸減速機(jī)皮帶輪；（4）拆減速機(jī)輸出部分，卸掉端蓋緊固螺絲，用頂絲或撬棍將端蓋分離，然后用拉扒器和軸承壓力機(jī)拆出輸出軸上的齒輪和軸承；（5）用同樣的方法拆出輸入部分的輸入軸、齒輪、和軸承；（6）用軸承壓力機(jī)壓或用銅棒敲擊的方法拆出中間軸、齒輪、軸承；（7）對(duì)以上拆出的部件用煤油進(jìn)行清洗；（8）檢查測(cè)量拆出的齒輪、軸承、軸、端蓋、殼體、軸承孔，并詳細(xì)記錄尺寸；提供減速機(jī)相關(guān)行業(yè)選配服務(wù)，廠家品質(zhì)保障,多層檢測(cè)工序嚴(yán)控質(zhì)量,品種齊全 , 環(huán)保節(jié)能。

蝸輪蝸桿減速機(jī)部分附件解說(shuō)如下：外殼：鋁合金和鑄鐵；蝸桿：20Cr鋼。碳、氮共滲處理（精磨后保持齒面硬度HRC60，硬度厚度大于0.5mm）；蝸輪：特殊配置的耐磨鎳青銅；油蓋/通氣器，主要用于排出渦輪蝸桿減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)的氣體；端蓋，分為大端蓋和小端蓋，端蓋為固定軸系部件的軸向位置并承受軸向載荷，軸承座孔兩端用軸承蓋封閉；油封，主要使用防止機(jī)箱內(nèi)部的潤(rùn)滑油外泄，提高潤(rùn)滑油的使用時(shí)間；放油螺塞，主要用于更換潤(rùn)滑油時(shí)排放污油和清洗濟(jì)；油標(biāo)蓋/油標(biāo)，主要用于觀察渦輪蝸桿減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)部的油量是否達(dá)標(biāo)。實(shí)力廠家,專業(yè)生產(chǎn)減速機(jī)廠家,性能穩(wěn)定,廠家品質(zhì)保障,多層檢測(cè)工序嚴(yán)控質(zhì)量,品種齊全 , 環(huán)保節(jié)能。三亞單級(jí)渦輪蝸桿減速機(jī)

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渦輪蝸桿減速機(jī)殼體檢修：（1）首先對(duì)殼體內(nèi)部用煤油進(jìn)行清洗，觀察有無(wú)裂紋或脫落現(xiàn)象；（2）用百分表測(cè)量殼體內(nèi)裝配軸承內(nèi)孔尺寸并做記錄；（3）測(cè)量超差或已損傷的殼體，應(yīng)予修復(fù)或者更換；（4）減速機(jī)在安裝時(shí)所有零部件應(yīng)清洗干凈，裝配順序與拆時(shí)相反；（5）裝輸出部分，將軸外表面涂油或清潔劑，軸承在壓入軸后軸承內(nèi)圈必須緊貼軸肩或定位套；（6）裝入齒輪時(shí)，齒輪端面與軸肩間隙不大于0.1mm；（7）擋油盤應(yīng)平整完好，內(nèi)圈與軸固定好；（8）裝中間軸部分，首先將固定端的軸承壓入殼體，然后按順序把齒輪、中間隔套放入，后將另一端壓好軸承的軸校對(duì)下面齒輪鍵槽后一并壓入到位。；（9）裝輸入部分，先把固定端的壓蓋裝好，壓入該端軸承，再把齒輪和隔套按順序放好，然后將另一端壓好軸承的軸一并壓入；（10）齒輪接觸斑點(diǎn)沿齒高方向不小于45%，沿齒長(zhǎng)方向不小于60%，接觸均勻，位置接近齒面中間部分；（11）減速機(jī)加入新油，牌號(hào)要統(tǒng)一，不得混用，油面位置應(yīng)該在標(biāo)尺觀察孔中部；（12）然后壓入皮帶輪，固定螺栓必須配裝止退墊或防栓鎖片；（13）殼體結(jié)合面必須涂密封膠，緊固螺栓擰緊；（14）減速機(jī)保養(yǎng)換油時(shí)將舊油全部放盡，換新潤(rùn)滑油。廈門渦輪蝸桿減速機(jī)

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