管道安裝實施目標要點:
1.設備間、地下室、管廊內管道事前策劃和深化設計,排列整齊有序。
2.機房內機泵、管道及閥門儀表支架等安裝細部處理精細,質量上乘。
3.管道定位正確、安裝牢固、橫平豎直,有坡向要求的管道坡向正確,坡度合理。
4.管道、部件的布置及支吊架的設置合理。
(1)支吊架間距符合規(guī)范要求。
(2)管道連接的法蘭、焊縫、閥門、儀表等應便于使用和檢修,不得緊貼墻面、樓面和管架。
(3)支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設在牢固結構物上。
(4)組合支架(多層支架)應進行受力計算,要求受力狀態(tài)合理無變形。
(5)管道支架不得設置在管道焊縫上,同時不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設備。 上海偉啟管道安裝貼心服務。浙江進口設備搬遷工程
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管道安裝流程:
1、管材運輸,應清理道路上的障礙物。車運輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時起落一致;用滾杠運輸不得用手直接調整滾杠,管子滾動前方不得有人。塔吊往高處運管時,應遵守本規(guī)程塔式起重機有關規(guī)定。材堆放應放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。
2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時,操作人員應戴防護眼鏡,對面嚴禁有人。
3、煨管時,鋼絲繩在管上應綁扎牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子必須牢固。
通風管道常見問題:
1、加工材料未達標
①表現:板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼和銹蝕等情況;通風管道平面下沉,側面向外凸起,有明顯的變形。
②影響:運轉時通風管道漏風,空調負荷增加,同時風壽命和性能被影響。
③原因:材料不合格,不能滿足制作通風管道的需求。
④措施:在使用通風管道加工設備制作通風管道前,要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等,保證材料是可用的。
通風管道加工
2、通風管道翹角及彎頭角度不準
①表現:矩形通風管道兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。
②影響:會使通風管道連接受力不均勻,安裝后的通風管道不平直,法蘭盤墊片不嚴密,系統(tǒng)漏風,造成空調負荷損失,并且縮短使用壽命。
③原因:板下料放樣不準確;通風管道兩兩平行,相對面的板料長度和寬度不相等。
④措施:展開下料時,應對板料嚴格角方,對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線,使它們的偏差控制在允許范圍內;下料后的板料,應將通風管道相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。 管道安裝的基本要求。
熱力管道安裝要求:
1.熱力管道通常采用架空敷設或地溝敷設。
2.補償器豎直安裝時,如管道輸送的介質是熱水。應在補償器的高點安裝放氣閥,在低點安裝放水閥。如果輸送的介質是蒸汽,應在補償器的低點安裝疏水器或放水閥。
3.兩個補償器之間以及每一個補償器兩側(指遠的一端)應設置固定支架。固定支架受力很大,安裝時必須牢固。兩個固定支架的中間應設導向支架,導向支架應保證使管子沿著規(guī)定 的方向作自由伸縮。補償器兩側的個支架應為活動支架,設置在距補償器彎頭彎曲起點0.5~m處,不得設置導向支架或固定支架。
4.管道的底部應用點焊的形式裝上高滑動托架,托架高度稍大于保溫層的厚度。安裝托架兩側的導向支架時,要使滑槽與托架之間有3~5mm的間隙。
5.安裝導向支架和活動支架的托架時,應考慮支架中心與托架中心一致,不能使活動支架熱脹后偏移,靠近補償器兩側的幾個支架安裝時應裝偏心,其偏心的長度應是該點距固定點的管道熱伸量的一半。偏心的方向都應以補償器的中心為基準。
6.彈簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮而無橫向膨脹伸縮之處,安裝時必須保證彈簧能自由伸縮。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向、縱向均有伸縮處。吊架安裝時,應偏向膨脹方向相反的一邊。 上海偉啟管道安裝****。流量計安裝施工
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壓力管道工程是一個復雜的工程,它包含許多施工環(huán)節(jié),而影響其質量的因素也非常多,主要包含以下四點:
1 管道材料
材料的好壞是保證壓力管道施工的前提。
2 管道預制加工
管道預制加工是管道安裝前的重要工序,其施工質量直接影響后面安裝工序的質量。
3 管道焊接
焊接是壓力管道安裝作業(yè)的中心過程與重點過程。壓力管道的焊接質量對于壓力管道的平穩(wěn)運行有很大影響。
4 管道安裝
管道安裝是整個工程的施工重點,也是施工難點所在,需要注意管道安裝工程中的密封性。 浙江進口設備搬遷工程
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