壓力管道工程是一個復(fù)雜的工程,它包含許多施工環(huán)節(jié),而影響其質(zhì)量的因素也非常多,主要包含以下四點(diǎn):
1 管道材料
材料的好壞是保證壓力管道施工的前提。
2 管道預(yù)制加工
管道預(yù)制加工是管道安裝前的重要工序,其施工質(zhì)量直接影響后面安裝工序的質(zhì)量。
3 管道焊接
焊接是壓力管道安裝作業(yè)的中心過程與重點(diǎn)過程。壓力管道的焊接質(zhì)量對于壓力管道的平穩(wěn)運(yùn)行有很大影響。
4 管道安裝
管道安裝是整個工程的施工重點(diǎn),也是施工難點(diǎn)所在,需要注意管道安裝工程中的密封性。 上海偉啟分析管道安裝。常州監(jiān)控安裝
管道焊接:
3.1 根據(jù)設(shè)計要求,工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。
3.2 管道焊接時應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施,焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃,焊口應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100-200℃,預(yù)熱長度為200-250mm。
3.3 一般管道焊接為對口形式及組對。
3.4 焊接前要將兩管軸線對中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn),管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。
3.5 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。
3.6 管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。 無錫整體工廠搬遷廠家管道安裝的施工方案。
在裝修中,什么問題**重要呢?也許很多人沒注意,其實防水往往比任何一樣話題更為重要。在管道安裝和使用過程中需要注意那些事項呢?
1、安裝管道一定要找專業(yè)技工。不管你的裝修多么豪華**,如果你在這方面不舍得用錢就不劃算了。往往管道的暴裂或者泄漏,都會造成水管本身價格數(shù)十倍、數(shù)百倍、甚至上千倍的損失。
2、 安裝后一定要進(jìn)行增壓測試。增壓測試一般是在1.5倍水壓的情況下進(jìn)行,在測試中應(yīng)沒有漏水現(xiàn)象。
3、 在沒有加壓條件下的測試辦法:
1) 關(guān)閉水管總閥。(即水表前面的水管開關(guān))
2) 打開房間里面的水龍頭20分鐘,確保沒水再滴后關(guān)閉所有的水龍頭。
3) 關(guān)閉馬桶水箱和洗衣機(jī)等具蓄水功能的設(shè)備進(jìn)水開關(guān)。
4) 打開水管總閥。
5) 打開總閥后20分鐘查看水表是否走動,包括緩慢的走動。如果有走動,即為漏水了。如果沒有走動,即是沒事。
4、 在日常使用中,如果發(fā)現(xiàn)如下情況,盡快檢查有關(guān)管道:
1) 墻漆表面發(fā)霉出泡。
2) 踢腳線或者木地板發(fā)黑及表面出現(xiàn)細(xì)泡。
通風(fēng)管道常見問題:
1、加工材料未達(dá)標(biāo)
①表現(xiàn):板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼和銹蝕等情況;通風(fēng)管道平面下沉,側(cè)面向外凸起,有明顯的變形。
②影響:運(yùn)轉(zhuǎn)時通風(fēng)管道漏風(fēng),空調(diào)負(fù)荷增加,同時風(fēng)壽命和性能被影響。
③原因:材料不合格,不能滿足制作通風(fēng)管道的需求。
④措施:在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制作通風(fēng)管道前,要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等,保證材料是可用的。
通風(fēng)管道加工
2、通風(fēng)管道翹角及彎頭角度不準(zhǔn)
①表現(xiàn):矩形通風(fēng)管道兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴(yán)。
②影響:會使通風(fēng)管道連接受力不均勻,安裝后的通風(fēng)管道不平直,法蘭盤墊片不嚴(yán)密,系統(tǒng)漏風(fēng),造成空調(diào)負(fù)荷損失,并且縮短使用壽命。
③原因:板下料放樣不準(zhǔn)確;通風(fēng)管道兩兩平行,相對面的板料長度和寬度不相等。
④措施:展開下料時,應(yīng)對板料嚴(yán)格角方,對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線,使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)將通風(fēng)管道相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準(zhǔn)確性。 上海偉啟提供管道安裝服務(wù)。
管道安裝實施目標(biāo)要點(diǎn):
1.設(shè)備間、地下室、管廊內(nèi)管道事前策劃和深化設(shè)計,排列整齊有序。
2.機(jī)房內(nèi)機(jī)泵、管道及閥門儀表支架等安裝細(xì)部處理精細(xì),質(zhì)量上乘。
3.管道定位正確、安裝牢固、橫平豎直,有坡向要求的管道坡向正確,坡度合理。
4.管道、部件的布置及支吊架的設(shè)置合理。
(1)支吊架間距符合規(guī)范要求。
(2)管道連接的法蘭、焊縫、閥門、儀表等應(yīng)便于使用和檢修,不得緊貼墻面、樓面和管架。
(3)支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設(shè)在牢固結(jié)構(gòu)物上。
(4)組合支架(多層支架)應(yīng)進(jìn)行受力計算,要求受力狀態(tài)合理無變形。
(5)管道支架不得設(shè)置在管道焊縫上,同時不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設(shè)備。 選擇管道安裝的的方法。江蘇循環(huán)水管道安裝
上海偉啟管道安裝的優(yōu)勢。常州監(jiān)控安裝
儀表管道的安裝:
1、儀表管道埋地敷設(shè)時,應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋人。直接埋地的管道連接時必須采用焊接,在穿過道路及進(jìn)出地面處應(yīng)加保護(hù)套管。不銹鋼管固定時,不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸。
2、 測量管道水平敷設(shè)時,坡度傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。測量管道與高溫設(shè)備、管道連接時,應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施。測量油類及易燃易爆物質(zhì)的管道與熱表面的距離宜大于150mm,且不宜平行敷設(shè)在其上方。
3、金屬氣動信號管線必須用彎管器冷彎,且彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍,氣動信號管線安裝時應(yīng)避免中間接頭,如無法避免時,宜采用承插焊或卡套式中間接頭。
4、氣源管道采用鍍鋅鋼管時,應(yīng)用螺紋連接,拐彎處應(yīng)采用彎頭,連接處必須密封;采用無縫鋼管時,應(yīng)焊接連接??刂剖覂?nèi)的氣源總管應(yīng)有坡度,并在其集液處安裝排污閥,排污管口應(yīng)遠(yuǎn)離儀表、電氣設(shè)備和線路。
5、蒸汽伴管應(yīng)單獨(dú)伴熱,熱水伴管應(yīng)單獨(dú)供水,伴熱系統(tǒng)之間不應(yīng)串聯(lián)連接;伴管的連接宜焊接,固定不應(yīng)過緊。接汽點(diǎn)應(yīng)在供汽管的頂部,接水點(diǎn)應(yīng)在熱水供水管的底部。 常州監(jiān)控安裝
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