哪些走心機系列

來源: 發(fā)布時間:2025-01-06

良好的加工表面,質(zhì)量走心機的刀具和工件之間的相對運動更加穩(wěn)定,能夠加工出表面質(zhì)量非常好的零件。其加工出來的零件表面粗糙度可以達到 Ra0.8μm 以下,對于一些需要高精度配合的零件,如精密儀器的軸和套,這種良好的表面質(zhì)量可以保證它們之間的良好配合,減少摩擦和磨損。

高效生產(chǎn)由于走心機能夠在一次裝夾中完成多種加工工序,減少了多次裝夾所帶來的定位誤差和時間浪費。它的加工效率比傳統(tǒng)車床要高很多。例如,在加工一批復(fù)雜的小型五金零件時,傳統(tǒng)車床可能需要經(jīng)過多次裝夾,在不同的設(shè)備上進行加工,而走心機可以在一臺設(shè)備上快速完成所有加工步驟,加工時間可以縮短 30% - 50% 左右。 廣東生產(chǎn)數(shù)控走心機廠家,品質(zhì)保證性價比超高。哪些走心機系列

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  雙主軸走心機TC386各軸導(dǎo)軌采用30型P級滾柱導(dǎo)軌,32型雙螺母C3級絲桿。本機內(nèi)藏式電主軸,液壓夾緊,確保大強度加工。主軸夾緊兼容前推、后拉兩種夾緊形式,無需大直徑研磨材料。主軸帶導(dǎo)套一次加工長度320mm。主軸側(cè)銑采用ER25+ER20配2.3大功率電機,配合主軸液壓剎車,提高銑削效率及剛性。主軸刀架采用回字形布局,減小機床體積,增強刀架結(jié)構(gòu)剛性,換刀速度快。6軸部分多可配置15把刀具根據(jù)零件特征進行選擇。標(biāo)準(zhǔn)配置:短件接料器、接料輸送帶、同步回轉(zhuǎn)導(dǎo)套裝置、主軸側(cè)面動力頭、零件切斷檢測裝置、無導(dǎo)套裝置、Y2座。選裝配置:斜孔鉆、長件管式接料裝置、高壓冷卻組件、油霧收集器、鏈板排屑器、插拔動力頭。山東國產(chǎn)走心機廠家走心機刀具布局緊湊合理,換刀迅速,縮短加工周期,提升產(chǎn)能。

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雙主軸走心機TC126

(1)整機采用樹脂造型密烘鑄鐵基體,保證機床高剛性和穩(wěn)定的精度。

(2)主軸采用高速電主軸單元,主軸帶油冷裝置和氣密結(jié)構(gòu),從而提高了軸承的壽命,降低產(chǎn)品因冷熱機原因造成的精度變化。

(3)配置容積式潤滑油系統(tǒng),按需計量分配各潤滑點油量,保證機床各運動部件潤滑良好,節(jié)能環(huán)保,經(jīng)濟實用。

(4)主背軸同時加工,縮短加工時間,提高工件加工效率。

(5)刀具排布方式合理便捷,可安裝的刀具豐富多樣,可進行銑鉆,鏜,鉸,攻絲等多種工序。

(6)整機為全封閉結(jié)構(gòu),安全可靠。外觀造型美觀,操作、維修方便。

(7)導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌,達到高精度,長壽命,低摩擦,高運行,高負載的性能。

機床在無負荷狀態(tài)下進行空運轉(zhuǎn)。機床的主軸應(yīng)從低速起依次運轉(zhuǎn),每級速度((低速(500r/min)、中速(2000r/min)、高速(4000r/min))的運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于3min,使主軸達到穩(wěn)定溫度。主軸達到穩(wěn)定溫度時,檢查其溫度和溫升,溫度小于60℃,溫升值不大于20℃。在空運轉(zhuǎn)條件下無級變速的主軸旋轉(zhuǎn)和進給運動的速度偏差不應(yīng)超過指令值的-2%~6%。主軸在中速空運轉(zhuǎn)30min后,用低速(500r/min)、中速(2000r/min)、高速(4000r/min)分別對旋轉(zhuǎn)主軸部件進行振動檢查,振動值應(yīng)符合GB/T16768的規(guī)定。用低、中、高(快速度×倍率5%、20%、50%)進給速度對直線運動軸線上的部件進行試驗,工作機構(gòu)運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、可靠,高速應(yīng)無明顯振動,低速時無爬行現(xiàn)象。在機床主軸各級速度空運轉(zhuǎn)至穩(wěn)定后,檢查主軸系統(tǒng)的空運轉(zhuǎn)功率。對于進給運動與主軸分開的機床,必要時檢查進給系統(tǒng)的空運轉(zhuǎn)功率。整機連續(xù)空運轉(zhuǎn)48h以上,過程中運轉(zhuǎn)應(yīng)正常、平穩(wěn)、可靠,不應(yīng)發(fā)生故障。數(shù)控走心機的加工穩(wěn)定性好、剛性好,床身結(jié)構(gòu)搭配進口精密導(dǎo)軌,確保加工質(zhì)量始終如一。

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    汽車行業(yè)向輕量化邁進,促使零部件制造工藝變革。數(shù)控走心機在鋁合金、鎂合金等等輕量化材料加工上優(yōu)勢盡顯。以汽車發(fā)動機的小型輕量化連接件為例,走心機利用其高速切削能力,配合特殊設(shè)計的刀具,在保證零件強度的前提下,快速去除多余材料,實現(xiàn)復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的掏空、薄壁件的準(zhǔn)確成型。相較于傳統(tǒng)加工方法,不僅加工速度快,而且能夠有效避免因材料應(yīng)力集中導(dǎo)致的變形問題,為汽車減輕重量、提升燃油經(jīng)濟性提供了關(guān)鍵技術(shù)手段。走心機主軸轉(zhuǎn)速超高,切削如飛,輕松應(yīng)對各類復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件。四川國內(nèi)走心機品牌排行

精密走心機,加工精度可達微米級,為高級制造提供有力支持。哪些走心機系列

走心機型號命名原則

示例:TC266-IV表示機型名稱簡稱為TC,比較大加工棒料直徑為26mm,直線移動軸數(shù)為6,設(shè)計序號為IV.

技術(shù)要求:

機床在以下工作條件下應(yīng)能正常工作:

a)環(huán)境溫度:5℃~40℃;

b)相對濕度:30%~75%;

c)振動:≤4.9m/s2;

d)工作電壓:三相380V;

e)電壓波動范圍:±10%;

f)工作頻率:50Hz。

外觀質(zhì)量:

1機床外觀表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。

2.機床的防護罩應(yīng)平整、勻稱,不應(yīng)翹曲、凹陷。

3.機床零、部件外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊、勻稱,除設(shè)計允許外不應(yīng)有明顯的錯位。

4.外露的焊縫應(yīng)平直、均勻。5.3.5機床外露零件表面不應(yīng)有磕碰、銹蝕。螺釘、鉚釘、銷子端部不應(yīng)有扭傷、錘傷等缺陷。

5.電鍍件、發(fā)黑件色調(diào)應(yīng)一致,防護層不應(yīng)有褪色、脫落現(xiàn)象。

6.電氣、液壓、潤滑和冷卻等管道的外露部分應(yīng)布置緊湊、排列整齊,不應(yīng)產(chǎn)生扭曲、折疊等現(xiàn)象。

7.機床零件未加工的表面應(yīng)涂以油漆。涂漆應(yīng)噴刷均勻,不應(yīng)有起皺、堆積、流掛、露底等現(xiàn)象。

8.機床上的各種標(biāo)牌應(yīng)清晰、耐久。產(chǎn)品銘牌宜固定在機床的明顯位置,并應(yīng)平整牢固、不歪斜。



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