佛山平坦度玻璃面型檢測(cè)公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-14

    改性線的寬度推薦設(shè)定為大致10μm以下。在蝕刻步驟中,在激光掃描步驟后,使切取多塊用玻璃母材與蝕刻液接觸,從而蝕刻改性線。沿改性線,蝕刻液變得易于浸透,從而蝕刻處理的進(jìn)行容易且短時(shí)間化,因此能使側(cè)面蝕刻的影響**小化。在上述玻璃面板制造方法中,透明的耐蝕刻層推薦為50μm~100μm的薄型透明膜。通過(guò)使耐蝕刻層薄型化至50μm~100μm左右,從而剝離變得容易進(jìn)行。另外,激光束經(jīng)過(guò)時(shí)的光學(xué)影響也變小,因此準(zhǔn)確地調(diào)整激光束的焦點(diǎn)或光束分布(beamprofile)變得容易。另一方面,沿形狀切斷預(yù)定線形成有改性線,因此能迅速地進(jìn)行蝕刻處理,所要求的耐蝕刻性能被抑制得較低。故而,即使與通常的蝕刻處理相比,耐蝕刻膜更薄,也不成問(wèn)題。此外,從激光的焦點(diǎn)精度提高的觀點(diǎn)出發(fā),使薄型透明膜的特性與玻璃的特性類似可謂更推薦。進(jìn)而,本發(fā)明所涉及的液晶面板制造方法用于從切取多塊用玻璃母材得到多個(gè)給定形狀的液晶面板,切取多塊用玻璃母材用于切取出多塊液晶面板,液晶面板是將陣列基板以及彩色濾光片基板進(jìn)行貼合而成的。該液晶面板制造方法至少包含形成透明的耐蝕刻層的步驟、激光掃描步驟以及蝕刻步驟。在形成透明的耐蝕刻層的步驟中。檢測(cè)汽車玻璃結(jié)石、模具印痕的玻璃面型檢測(cè)設(shè)備。佛山平坦度玻璃面型檢測(cè)公司

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    陣列基板12以及彩色濾光片基板14的構(gòu)成能采用與公知的構(gòu)成同樣的構(gòu)成,因此在此省略說(shuō)明。陣列基板12具有被設(shè)置為從與彩色濾光片基板14貼合的區(qū)域延伸出來(lái)的電極端子部122。在該電極端子部122連接有多個(gè)電氣電路,液晶面板10和這些電氣電路收納于框體,從而例如構(gòu)成圖5的(b)所示的智能手機(jī)100。接著,說(shuō)明制造液晶面板10的方法的一例。如圖6的(a)以及圖6的(b)所示,一般而言,液晶面板10被制造為包含多個(gè)該液晶面板10的切取多塊用玻璃母材50的形態(tài),對(duì)切取多塊用玻璃母材50進(jìn)行分割,從而得到單個(gè)液晶面板10。在本實(shí)施方式中,為了方便,說(shuō)明對(duì)如下切取多塊用玻璃母材50的處理,即,該切取多塊用玻璃母材50中,6個(gè)液晶面板10被配置為3行2列的矩陣狀,且在表面形成有透明薄膜(ito膜、有機(jī)導(dǎo)電膜等的透明導(dǎo)電膜或者透明保護(hù)膜等)17。但切取多塊用玻璃母材50中所含的液晶面板10的數(shù)量不限于此,能酌情增減。切取多塊用玻璃母材50首先如圖7的(a)以及圖7的(b)所示,沿與液晶面板10的形狀(輪廓)對(duì)應(yīng)的形狀切斷預(yù)定線而形成改性線20。該改性線20例如是排列有通過(guò)從皮秒激光或者飛秒激光等脈沖激光照射的光束脈沖(光束直徑為1~5μm左右)而形成的多個(gè)纖線層的纖線陣列。無(wú)錫在線玻璃面型檢測(cè)報(bào)價(jià)檢測(cè)汽車玻璃粘度、電阻、化學(xué)穩(wěn)定性、玻璃轉(zhuǎn)化溫度的玻璃面型檢測(cè)設(shè)備。

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    大多為20~35μm)。如此,在制造液晶面板10時(shí),側(cè)面蝕刻的影響幾乎不發(fā)生,因此能設(shè)計(jì)將液晶面板10彼此相近配置的切取多塊用玻璃母材50。例如,若以激光寬度2μm+α而存在合計(jì)10μm左右的間隙,則能將切取多塊用玻璃母材50適當(dāng)?shù)胤蛛x成單個(gè)液晶面板10。在上述實(shí)施方式中,為了方便說(shuō)明,針對(duì)陣列基板12以及彩色濾光片基板14的外涂層(oc)膜或ito膜省略了說(shuō)明,但通過(guò)上述處理,它們不會(huì)發(fā)生污損。另外,即使是未形成外涂層(oc)膜或ito膜的狀態(tài)下的被處理物(液晶面板等),也能通過(guò)上述方法來(lái)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行處理。應(yīng)認(rèn)為:上述實(shí)施方式的說(shuō)明在全部的點(diǎn)上只是例示,并不是為了限制。本發(fā)明的范圍不是由上述實(shí)施方式而是由權(quán)利要求的范圍來(lái)示出。進(jìn)而,本發(fā)明的范圍旨在包含與權(quán)利要求的范圍等價(jià)的含義以及范圍內(nèi)的全部變更。(標(biāo)號(hào)說(shuō)明)2玻璃面板4切取多塊用玻璃母材6、16耐蝕刻膜7、17透明薄膜10液晶面板12陣列基板14彩色濾光片基板20改性線30端子部切斷槽50切取多塊用玻璃母材100智能手機(jī)122電極端子部250刻劃輪300蝕刻裝置302、304蝕刻腔室306蝕刻槽。

    推薦將耐蝕刻膜6的厚度抑制為75μm以下,進(jìn)一步推薦地,可以將耐蝕刻膜6的厚度設(shè)為60μm以下。如后所述,在本實(shí)施方式中,通過(guò)形成改性線來(lái)加快蝕刻處理,因此即使將耐蝕刻膜6超薄化,也不易帶來(lái)缺點(diǎn)。在切取多塊用玻璃母材4粘貼耐蝕刻膜6后,轉(zhuǎn)移至圖14的(c)所示的激光掃描步驟。在激光掃描步驟中,沿與要取出的玻璃面板2的形狀對(duì)應(yīng)的形狀切斷預(yù)定線來(lái)進(jìn)行激光束的掃描。其結(jié)果是,沿形狀切斷預(yù)定線去除耐蝕刻膜而形成開口部。進(jìn)而,如圖15的(a)~圖15的(c)所示,在切取多塊用玻璃母材4形成具有易被蝕刻的性質(zhì)的改性線20。通過(guò)沿形狀切斷預(yù)定線去除耐蝕刻膜6,從而沿形狀切斷預(yù)定線來(lái)形成耐蝕刻膜6的開口部,其結(jié)果是,如圖15的(c)所示,切取多塊用玻璃母材4的改性線20的形成位置將露出至外部。在本實(shí)施方式中,采用了基于皮秒激光的纖線加工,改性線20的寬度被設(shè)定為大致10μm以下。若激光掃描步驟結(jié)束,則轉(zhuǎn)移至蝕刻步驟。在激光掃描步驟后,通過(guò)使切取多塊用玻璃母材4與蝕刻液接觸來(lái)蝕刻改性線20。沿改性線20,蝕刻液變得容易浸透,因此在側(cè)面蝕刻加劇前能結(jié)束蝕刻處理。其結(jié)果是,能在將伴隨蝕刻處理的側(cè)面蝕刻的影響抑制到**小限度的同時(shí)。產(chǎn)品特點(diǎn):在線檢、無(wú)接觸、速度快、精度高、測(cè)點(diǎn)全、大面幅、無(wú)須更換檢具的玻璃面型檢測(cè)。

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    從切取多塊用玻璃母材4取出多個(gè)玻璃面板2。此外,關(guān)于蝕刻步驟中所使用的構(gòu)成等,在后述的液晶面板的制造時(shí)合起來(lái)進(jìn)行說(shuō)明,因此在此省略其說(shuō)明。接著,說(shuō)明本發(fā)明所涉及的液晶面板的制造方法的一實(shí)施方式。圖17的(a)示出了本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的液晶面板10的概略構(gòu)成。如同圖所示,液晶面板10將陣列基板12以及彩色濾光片基板14包夾液晶層地進(jìn)行貼合而構(gòu)成。陣列基板12以及彩色濾光片基板14的構(gòu)成能采用與公知的構(gòu)成同樣的構(gòu)成,因此在此省略說(shuō)明。陣列基板12具有被設(shè)置為從與彩色濾光片基板14貼合的區(qū)域延伸出來(lái)的電極端子部122。在該電極端子部122連接有多個(gè)電氣電路,液晶面板10和這些電氣電路收納于框體,從而構(gòu)成例如圖17的(b)所示那樣的智能手機(jī)100。接著,針對(duì)制造液晶面板10的方法的一例進(jìn)行說(shuō)明。如圖18的(a)以及圖18的(b)所示,一般而言,液晶面板10制作成含有多個(gè)液晶面板10的切取多塊用玻璃母材50的形態(tài),并對(duì)切取多塊用玻璃母材50進(jìn)行分割,從而得到單個(gè)液晶面板10。雖然在本實(shí)施方式中,為了方便,說(shuō)明對(duì)將6個(gè)液晶面板10配置為3行2列的矩陣狀的切取多塊用玻璃母材50的處理,但切取多塊用玻璃母材50中所含的液晶面板10的數(shù)量能適當(dāng)增減。汽車產(chǎn)業(yè)變革進(jìn)入嶄新階段玻璃作為汽車外維護(hù)結(jié)構(gòu)的重要組成,玻璃面型檢測(cè)設(shè)備更新也勢(shì)在必行。上海平面度玻璃面型檢測(cè)哪家好

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    尤其是蝕刻處理的后半部分),需要減慢蝕刻速率來(lái)準(zhǔn)確地控制蝕刻量。雖然在本實(shí)施方式中設(shè)為通過(guò)2重量%以下的薄的氫氟酸來(lái)以3μm/分以下的慢的速度進(jìn)行蝕刻處理,但不限于該手法。若并非使蝕刻速率在整個(gè)蝕刻處理過(guò)程中都慢,而是剛開始采用較快的蝕刻速率然后分階段地減慢,則能縮短蝕刻處理的時(shí)間。例如,采用如下構(gòu)成即可:越往蝕刻裝置300的后級(jí),越使蝕刻液中的氫氟酸濃度下降。若切取多塊用玻璃母材50經(jīng)過(guò)蝕刻裝置300,則改性線20被蝕刻。在改性線20處,與其他部位相比,蝕刻液更快地浸透,玻璃沿該線溶解,從而通過(guò)改性線20,切斷彩色濾光片基板變得容易。另外,即使在激光照射時(shí)發(fā)生了傷痕等的情況下,該傷痕也容易消失。若蝕刻處理結(jié)束,則將所粘貼的耐蝕刻膜16剝離。接著,對(duì)于切取多塊用玻璃母材50,如圖11的(a)~圖11的(c)所示,進(jìn)行用于形成端子部切斷槽30的處理,端子部切斷槽30用于去除彩色濾光片基板14中的與陣列基板12的電極端子部122對(duì)置的區(qū)域。在本實(shí)施方式中,通過(guò)刻劃輪(cutterwheel)250,在彩色濾光片基板14中的與陣列基板12的電極端子部122對(duì)置的區(qū)域的內(nèi)側(cè)形成端子部切斷槽30。佛山平坦度玻璃面型檢測(cè)公司

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