浙江工業(yè)質(zhì)檢汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備質(zhì)量好價(jià)格憂的廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-08

    汽車(chē)在人們的日常生活中使用非常普遍,成為人們出行的首要交通工具。在汽車(chē)的生產(chǎn)過(guò)程中,噴漆的好壞直觀的反應(yīng)了汽車(chē)外觀的優(yōu)劣,但在噴漆過(guò)程中不可避免存在雜質(zhì)點(diǎn),這會(huì)導(dǎo)致噴漆后漆面存在凹凸點(diǎn)等外觀缺陷,另外在漆面零件的組裝過(guò)程中,不可避免會(huì)造成漆面的碰擦,這會(huì)導(dǎo)致組裝后的車(chē)輛中存在部分劃傷、掉漆等外觀缺陷,外觀缺陷的存在在汽車(chē)銷(xiāo)售中將不可避免的產(chǎn)生銷(xiāo)售和生產(chǎn)的糾紛,為避免上述糾紛的產(chǎn)生,在汽車(chē)出廠前進(jìn)行整車(chē)漆面的檢測(cè)非常有必要。目前的汽車(chē)漆面的檢測(cè)手段主要為目視法,目視法受所檢測(cè)人的熟練程度影響較大,主觀性較強(qiáng),另外由于漆面為高反射面,受光照角度影響非常大,人目視不可避免會(huì)存在較多漏檢,而且長(zhǎng)期的檢測(cè)會(huì)造成人眼疲勞,同樣會(huì)造成外觀缺陷的漏檢。由于目視法檢測(cè)速度較慢,漏檢率較高,可靠性差,沒(méi)有辦法實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)流程的流水線檢測(cè)。因此開(kāi)發(fā)汽車(chē)漆面表面外觀缺陷全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)及方法將極大的提升汽車(chē)外觀質(zhì)量及外觀質(zhì)量的檢測(cè)效率。為解決汽車(chē)漆面外觀缺陷檢測(cè),提供一種汽車(chē)漆面表面外觀缺陷全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)及方法。我們解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下:汽車(chē)漆面表面外觀缺陷全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。利用計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)和深度學(xué)習(xí)方法,實(shí)現(xiàn)了車(chē)身漆面缺陷的自動(dòng)檢測(cè)。浙江工業(yè)質(zhì)檢汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備質(zhì)量好價(jià)格憂的廠家

汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備

    實(shí)現(xiàn)車(chē)身漆面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)非常重要。缺陷檢測(cè)一直是計(jì)算機(jī)視覺(jué)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。通過(guò)計(jì)算機(jī)視覺(jué)知識(shí)的使用,可以有效、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)缺陷區(qū)域的檢測(cè)和分類。目前,計(jì)算機(jī)視覺(jué)在車(chē)身漆膜缺陷檢測(cè)方面有很多成熟的研究。,選擇了感興趣的區(qū)域,并標(biāo)記了它們,以實(shí)現(xiàn)缺陷位置的準(zhǔn)確檢測(cè)。還有的研究者使用局部二值模式(LBP)和局部方差(VAR)算子的旋轉(zhuǎn)不變性度量的聯(lián)合分布來(lái)檢測(cè)和定位人**繪中的缺陷。,然后根據(jù)局部方向模糊方法檢測(cè)整個(gè)照明區(qū)域的缺陷。。選擇多個(gè)幾何特征和灰度特征作為缺陷特征參數(shù),用于SVM分類和識(shí)別。通過(guò)深度學(xué)習(xí)方法對(duì)輸入圖像集進(jìn)行訓(xùn)練,并且可以使用檢測(cè)模型來(lái)檢測(cè)缺陷圖像。在缺陷檢測(cè)中,深度學(xué)習(xí)也有很大的貢獻(xiàn)。吳松林等人提出了一種基于Siam網(wǎng)絡(luò)的按鈕缺陷相似度檢測(cè)方法。利用專門(mén)設(shè)計(jì)的損失函數(shù)Siam網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)樣本提取和相似度測(cè)量,并將其應(yīng)用于實(shí)際的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)。HuijunHuet等人結(jié)合缺陷目標(biāo)圖像提取三種圖像特征:幾何特征,灰度特征和形狀特征,并使用支持向量機(jī)對(duì)鋼帶的表面缺陷進(jìn)行分類。(TDDnetwork),它利用深度卷積網(wǎng)絡(luò)固有的多尺度金字塔結(jié)構(gòu)來(lái)構(gòu)造特征金字塔,以提高PCB缺陷檢測(cè)性能。。馬鞍山快速汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備源頭廠家漆面好壞同樣決定著產(chǎn)品質(zhì)量及品牌形象,因此針對(duì)漆面質(zhì)量檢測(cè)也是整車(chē)出廠前的重要檢驗(yàn)項(xiàng)。

浙江工業(yè)質(zhì)檢汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備質(zhì)量好價(jià)格憂的廠家,汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備

    剔除、篩選原則依據(jù)兩點(diǎn)間距進(jìn)行,若兩點(diǎn)間距小于等于物方視場(chǎng)的一半大小時(shí),則保留為同一幅視場(chǎng)覆蓋范圍點(diǎn);若兩點(diǎn)間距超出物方視場(chǎng)的一半大小時(shí),則保留為不同幅視場(chǎng)覆蓋范圍點(diǎn);通過(guò)上述原則得到系列采樣點(diǎn),從而完成對(duì)汽車(chē)表面輪廓定位檢測(cè)劃分規(guī)劃。檢測(cè)時(shí),檢測(cè)機(jī)械手臂帶動(dòng)漆面視覺(jué)檢測(cè)模組至被檢測(cè)汽車(chē)表面的采樣點(diǎn),漆面視覺(jué)檢測(cè)模組中的三個(gè)測(cè)距傳感器分別測(cè)量當(dāng)前漆面視覺(jué)檢測(cè)模組與被檢測(cè)汽車(chē)表面的距離值,通過(guò)三個(gè)測(cè)距傳感器獲得的三組距離值,根據(jù)三組距離值調(diào)整檢測(cè)機(jī)械手臂以保證三套成像鏡頭相機(jī)組成像清晰;調(diào)整完成后,大尺寸條紋投影屏投影條紋至被檢汽車(chē)表面,通過(guò)n套成像鏡頭相機(jī)組拍攝條紋圖像;大尺寸條紋投影屏投影出的條紋包括橫、豎90°正交的兩組條紋組,其中橫條紋組包含不同間距的多條橫條紋,豎條紋組包含不同間距的多條豎條紋;n套成像鏡頭相機(jī)組(可拍攝采集到橫條紋圖像組與豎條紋圖像組;條紋圖像采集完成后,關(guān)閉大尺寸條紋投影屏,打開(kāi)均勻漫射發(fā)光板,利用n套成像鏡頭相機(jī)組拍攝被檢測(cè)汽車(chē)表面圖像,得到漫射均勻圖像;再通過(guò)汽車(chē)漆面圖像處理提取出被檢測(cè)汽車(chē)表面的外觀缺陷。汽車(chē)漆面圖像處理具體包括以下步驟:步驟。

    檢測(cè)算法識(shí)別漆面缺陷的過(guò)程分以下4步:圖像采集、預(yù)處理、特征提取和分類決策.圖像采集是指通過(guò)檢測(cè)系統(tǒng)獲取到的車(chē)身不同部位漆面的圖像信息。預(yù)處理主要是指圖像處理中的灰度化處理圖像濾波、裁剪分割、形態(tài)學(xué)處理等操作.去除非必要檢測(cè)區(qū)域,加強(qiáng)圖像的重要特征,使缺陷特征更容易被提取出來(lái)。特征提取是指采用某種度量法則,進(jìn)行缺陷特征的抽取和選擇,簡(jiǎn)單的理解就是將圖像上的漆面缺陷與正常漆面,利用某種方法將它們區(qū)分。分類決策是指構(gòu)建某種識(shí)別規(guī)則,通過(guò)此識(shí)別規(guī)則可以將對(duì)應(yīng)的特征進(jìn)行歸類和判定,主要應(yīng)用手漆面缺陷的分類.以指導(dǎo)后續(xù)的打磨拋光操作。目前,常用的漆面缺陷檢測(cè)算法主要分為2類:傳統(tǒng)圖像算法和深度學(xué)習(xí)算法。這2種算法的主要區(qū)別在于特征提取和分類決策的差異。汽車(chē)漆面表面外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)及方法將極大的提升汽車(chē)外觀質(zhì)量及外觀質(zhì)量的檢測(cè)效率。

浙江工業(yè)質(zhì)檢汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備質(zhì)量好價(jià)格憂的廠家,汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備

漆面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)不同車(chē)型油漆車(chē)身表面缺陷的自動(dòng)化檢測(cè)。系統(tǒng)基于3D視覺(jué)成像原理,結(jié)合先進(jìn)的圖像處理與機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù),快速可靠地識(shí)別瑕疵,實(shí)現(xiàn)漆面缺陷實(shí)時(shí)檢測(cè)、自動(dòng)分類與測(cè)量.適用于涂裝車(chē)間面漆線烘房后端,在面漆烘干后進(jìn)行表面缺陷檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果用于后端工人或機(jī)器人打磨、拋光。臟污類缺陷(如臟點(diǎn)、纖維等)與變形類缺陷(如縮孔、坑包等)均可檢測(cè),小可檢尺寸高達(dá)0.2mm,檢出率高達(dá)99%以,各種顏色表面(包括黑、白、灰、紅、藍(lán)等)均可實(shí)現(xiàn)精細(xì)。


這一具有革新意義的系統(tǒng)利用機(jī)器視覺(jué)來(lái)提升汽車(chē)行業(yè)的質(zhì)量控制。孝感工業(yè)質(zhì)檢汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備源頭廠家

汽車(chē)漆面表面外觀缺陷全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)及方法將極大的提升汽車(chē)外觀質(zhì)量及外觀質(zhì)量的檢測(cè)效率。浙江工業(yè)質(zhì)檢汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備質(zhì)量好價(jià)格憂的廠家

    所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有與左右兩個(gè)所述滑動(dòng)塊均固定的螺紋桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)是利用所述傳動(dòng)腔頂壁內(nèi)設(shè)置的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)所述螺紋套轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)所述螺紋桿移動(dòng),所述螺紋桿移動(dòng)能夠帶動(dòng)左右兩個(gè)所述滑動(dòng)塊同步移動(dòng),其中左側(cè)的所述滑動(dòng)塊內(nèi)設(shè)置有氣泵,所述氣泵可以在不同時(shí)間噴出油漆或拋光液,右側(cè)的所述滑動(dòng)塊底壁內(nèi)設(shè)置有diyi電機(jī),所述diyi電機(jī)輸出軸末端固定設(shè)置有拋光輪,所述拋光輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)伴隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)架高速轉(zhuǎn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)油漆的拋光;所述機(jī)身四個(gè)邊角設(shè)置有上下貫通的滑動(dòng)孔,所述滑動(dòng)孔內(nèi)可滑動(dòng)的設(shè)置有底部末端固定有活塞的滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿頂部末端固定設(shè)置有限位塊,所述滑動(dòng)桿端壁內(nèi)設(shè)置有均勻分布的鎖定槽,左右兩個(gè)所述滑動(dòng)孔之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有diyi轉(zhuǎn)軸,所述diyi轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端壁內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有開(kāi)口向外的花鍵孔,所述花鍵孔內(nèi)可滑動(dòng)的設(shè)置有末端伸入所述鎖定槽內(nèi)的花鍵桿,所述花鍵桿與所述花鍵孔端壁間設(shè)置有復(fù)位彈簧,當(dāng)向下按壓所述機(jī)身時(shí),所述花鍵桿自上而下依次卡入所述鎖定槽內(nèi),從而調(diào)整機(jī)身與所述汽車(chē)表面距離,所述機(jī)身上方設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的手動(dòng)輪,將所述手動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)半周通過(guò)所述機(jī)身頂壁內(nèi)設(shè)置的聯(lián)動(dòng)裝置可以帶動(dòng)所述花鍵桿轉(zhuǎn)動(dòng)半周。浙江工業(yè)質(zhì)檢汽車(chē)面漆檢測(cè)設(shè)備質(zhì)量好價(jià)格憂的廠家

    領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)(江蘇)有限公司成立于2019年,公司總部地址位于武進(jìn)區(qū)天安數(shù)碼城內(nèi)獨(dú)棟12-2#寫(xiě)字樓。我們的種子企業(yè)“l(fā)ing先光學(xué)技術(shù)(常熟)有限公司”成立于2014年,是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、科技型中小型企業(yè)、江蘇省民營(yíng)科技企業(yè)、雛鷹企業(yè)。知識(shí)產(chǎn)權(quán)80余項(xiàng)(發(fā)明專利8項(xiàng))。內(nèi)核團(tuán)隊(duì):教授2名、博士2名、行業(yè)渠道關(guān)鍵人4人。長(zhǎng)期穩(wěn)定與復(fù)旦大學(xué)、大連理工大學(xué)合作。底層技術(shù)包括:光學(xué)(相位偏折、白光干涉、白光共焦、深度學(xué)習(xí));MicroLED(發(fā)光器件、透明顯示、微型投影)。是做一件“利用光學(xué)進(jìn)行工業(yè)質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備的生產(chǎn)和制造”。自主開(kāi)發(fā)光學(xué)系統(tǒng)和底層內(nèi)核算法,擁有十年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn),主要應(yīng)用于:汽車(chē)玻璃檢測(cè)行業(yè)、片材檢測(cè)行業(yè)、半導(dǎo)體材料檢測(cè)行業(yè),我們的戰(zhàn)略新產(chǎn)品:微米級(jí)光刻機(jī)已經(jīng)完成版流片,也正在一步步趨于穩(wěn)定和成熟。公司在科技的浪潮中,已經(jīng)具有將內(nèi)核技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)與能力。公司是高科技、高成長(zhǎng)性企業(yè),公司不斷的夯實(shí)自身技術(shù)基礎(chǔ),愿成為中國(guó)工業(yè)發(fā)展中奠基石的一份子,打破國(guó)外的智能裝備的,樹(shù)名族自有高技術(shù)品牌。