合肥汽車檢測(cè)設(shè)備推薦

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-13

    用于根據(jù)所述待檢物的位置信息和所述拍照結(jié)果進(jìn)行圖像信息處理,確定所述待檢物的缺陷位置。如上所述的設(shè)備,其中,所述黑白相機(jī)和所述彩色相機(jī)的總數(shù)是根據(jù)所述待檢物的尺寸和所述黑白相機(jī)和所述彩色相機(jī)的視野范圍和像素屬性確定的。如上所述的設(shè)備,其中,所述黑白相機(jī)和所述彩色相機(jī)的總數(shù)根據(jù)下式確定權(quán)利要求1.一種外觀檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,包括傳送帶、至少兩個(gè)黑白相機(jī)、至少兩個(gè)彩色相機(jī)、至少四個(gè)鏡頭、至少四個(gè)傳感器、至少一個(gè)環(huán)形光源、至少一個(gè)同軸光源和數(shù)據(jù)處理單元;所述傳送帶,用于放置待檢物并使所述待檢物沿所述傳送帶的傳送方向移動(dòng);所述至少四個(gè)傳感器依次沿所述傳送帶的傳送方向設(shè)置,用于在感知所述待檢物經(jīng)過時(shí),向所述數(shù)據(jù)處理單元發(fā)送所述待檢物的位置信息,開啟自身對(duì)應(yīng)的所述黑白相機(jī)或所述彩色相機(jī),并開啟自身對(duì)應(yīng)的所述環(huán)形光源或所述同軸光源;所述至少兩個(gè)黑白相機(jī)依次沿所述傳送帶的傳送方向設(shè)置,在平行于所述傳送帶的平面內(nèi)沿與所述傳送帶的傳送方向相交的直線方向排列;所述至少兩個(gè)彩色相機(jī)依次沿所述傳送帶的傳送方向設(shè)置,在平行于所述傳送帶的平面內(nèi)沿與所述傳送帶的傳送方向相交的直線方向排列。光伏硅片端3D定位引導(dǎo),擁有算法hexin軟件,實(shí)測(cè)錯(cuò)誤率低于0.02‰。合肥汽車檢測(cè)設(shè)備推薦

合肥汽車檢測(cè)設(shè)備推薦,檢測(cè)設(shè)備

    本發(fā)明涉及檢測(cè)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種外觀檢測(cè)設(shè)備及其檢測(cè)方法。背景技術(shù):手機(jī),又稱為移動(dòng)電話,或稱為無線電話,是一種通訊工具,是可以在較廣范圍內(nèi)使用的便攜式電話終端,隨著社會(huì)的發(fā)展,人民生活水平的不斷提高,手機(jī)在人民生活中作用也越來越大,所以手機(jī)成為了人們生活中必不可少的通訊設(shè)備之一。手機(jī)制造過程中,涉及到很多的細(xì)小精密零部件,在加工或者使用這些零部件時(shí),需要對(duì)這些零部件進(jìn)行外觀檢測(cè),去除不良品。目前,對(duì)于這些零部件的外觀檢測(cè)和辨別大多是人工肉眼進(jìn)行,但是由于這些細(xì)小精密零部件的體積小且數(shù)量多,而且料件一般只是尺寸大小不同,其外貌基本無法區(qū)分不同之處(比如圓環(huán)形料件),因此,人工檢測(cè)或者人工與輔助設(shè)備結(jié)合進(jìn)行檢測(cè)的方式需長(zhǎng)期高度的集中注意力,伴隨著光源的補(bǔ)給,長(zhǎng)時(shí)間的工作,工作人員容易分散注意力或因視覺疲勞而出現(xiàn)各種紕漏,**終無法確保檢測(cè)質(zhì)量,工作效率低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供一種檢測(cè)效率高、自動(dòng)化程度高的外觀檢測(cè)設(shè)備,以及一種該外觀檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)方法,至少能夠解決上述問題之一。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種外觀檢測(cè)設(shè)備。淮南反射面檢測(cè)設(shè)備費(fèi)用晶棒輔助抓取,識(shí)別錯(cuò)誤率低于0.02‰。

合肥汽車檢測(cè)設(shè)備推薦,檢測(cè)設(shè)備

    圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一種視覺檢測(cè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖示說明:機(jī)架1;送料盤2;視覺檢測(cè)模組3;噴碼模組4;拉料模組5;收料盤6;傳感器7;滑輪8;ccd相機(jī)301;支架302;檢測(cè)平臺(tái)303;背光源304;固定架501;***傳料輥502;第二傳料輥503;第二電機(jī)504。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種視覺檢測(cè)設(shè)備,用于解決現(xiàn)有的人工檢測(cè)方式效率低下的技術(shù)問題。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一種視覺檢測(cè)設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例包括:機(jī)架1,所述機(jī)架1上依次設(shè)置有用于裝載帶有待檢測(cè)產(chǎn)品的料帶的送料盤2、用于供產(chǎn)品進(jìn)行視覺檢測(cè)的視覺檢測(cè)模組3、用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴碼的噴碼模組4、用于拉動(dòng)料帶移動(dòng)的拉料模組5以及用于收集料帶的的收料盤6;其中,所述送料盤2可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架1上;所述收料盤6的一側(cè)連接有***電機(jī),所述***電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述收料盤6旋轉(zhuǎn)。

    摘要:汽車保有量的快速增長(zhǎng)和汽車技術(shù)的飛速發(fā)展,現(xiàn)階段的維修企業(yè)人才結(jié)構(gòu)及高職汽車檢測(cè)與維修專業(yè)人才培養(yǎng)方案已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代汽車維修業(yè)的發(fā)展需求,為了改變這種現(xiàn)狀,高職汽車檢測(cè)與維修專業(yè)人才培養(yǎng)方案應(yīng)該走模塊教學(xué)道路。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的汽車工業(yè)發(fā)展也十分迅猛。繼2006年全國(guó)汽車產(chǎn)銷量突破700萬輛大關(guān)后,2007年超過870萬輛,2008年達(dá)到930余萬輛,今年1至5月,汽車產(chǎn)銷,汽車產(chǎn)銷量有望突破1000萬輛大關(guān)。截至2009年6月底,全國(guó)汽車保有量為。同時(shí),汽車技術(shù)也日新月異、飛速發(fā)展,大量高新技術(shù)產(chǎn)品和電子裝置在汽車上的應(yīng)用越來越普及,特別是微機(jī)控制技術(shù)在汽車上的廣泛應(yīng)用。現(xiàn)代汽車已發(fā)展成為集計(jì)算機(jī)技術(shù)、光電傳輸技術(shù)、新工藝和新材料為一體的高科技載體,其動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、排放凈化性、安全性和舒適性等各方面,正逐步進(jìn)入智能化高級(jí)控制階段。這給高職汽車維修專業(yè)的人才培養(yǎng)目標(biāo)提出了新的要求。1現(xiàn)代汽車維修對(duì)技術(shù)人才的要求作為第三產(chǎn)業(yè)的汽車維修業(yè),其技術(shù)發(fā)展雖滯后于新車開發(fā),但也緊隨汽車技術(shù)現(xiàn)代化的步伐邁入了高科技領(lǐng)域,傳統(tǒng)的維修設(shè)備和檢測(cè)手段將被現(xiàn)代汽車新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝所替代。在線高精度光學(xué)測(cè)量,半導(dǎo)體硅片面形及微納結(jié)構(gòu)檢測(cè)。

合肥汽車檢測(cè)設(shè)備推薦,檢測(cè)設(shè)備

    包括機(jī)臺(tái)以及設(shè)置于機(jī)臺(tái)的料件承載裝置、檢測(cè)裝置和夾料翻轉(zhuǎn)裝置,料件承載裝置可活動(dòng)地安裝于機(jī)臺(tái)且與檢測(cè)裝置相配合,檢測(cè)裝置為多個(gè),多個(gè)檢測(cè)裝置分別用于檢測(cè)料件承載裝置承載的料件的頂面、側(cè)面和底面,夾料翻轉(zhuǎn)裝置安裝于其中一個(gè)檢測(cè)裝置的下方,夾料翻轉(zhuǎn)裝置與料件承載裝置相配合,用于將料件翻轉(zhuǎn)180°。由此,本發(fā)明的外觀檢測(cè)設(shè)備的工作原理為:料件承載裝置用于承載料件并將料件輸送至各檢測(cè)裝置的檢測(cè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢測(cè),多個(gè)檢測(cè)裝置分別對(duì)料件的頂面、側(cè)面和底面進(jìn)行***檢測(cè),每個(gè)檢測(cè)裝置檢測(cè)完畢后馬上上傳數(shù)據(jù)與系統(tǒng)額定值進(jìn)行對(duì)比,隨即分辨料件的是否為良品。本發(fā)明的外觀檢測(cè)設(shè)備具備360°無死角的檢測(cè)功能,并且能夠適應(yīng)于大批量細(xì)小精密零部件的檢測(cè),檢測(cè)效率高、速度快、檢測(cè)數(shù)據(jù)精細(xì)。在一些實(shí)施方式中,檢測(cè)裝置為三個(gè),分別為***檢測(cè)裝置、第二檢測(cè)裝置和第三檢測(cè)裝置,***檢測(cè)裝置、第二檢測(cè)裝置和第三檢測(cè)裝置依次設(shè)置,料件承載裝置可帶動(dòng)料件在***檢測(cè)裝置、第二檢測(cè)裝置和第三檢測(cè)裝置之間運(yùn)動(dòng),***檢測(cè)裝置用于檢測(cè)料件的頂面,第二檢測(cè)裝置用于檢測(cè)料件的側(cè)面,第三檢測(cè)裝置用于檢測(cè)料件的底面。由此,本發(fā)明共設(shè)置三個(gè)檢測(cè)裝置。汽車面漆流掛在線高jingzhun度光學(xué)汽車面漆缺陷檢測(cè)。金華汽車檢測(cè)設(shè)備價(jià)格

機(jī)器視覺,完善的底層算法庫(kù),將機(jī)器視覺技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化。合肥汽車檢測(cè)設(shè)備推薦

    每個(gè)所述黑白相機(jī)和每個(gè)所述彩色相機(jī)分別連接一個(gè)所述鏡頭,并分別連接一個(gè)所述環(huán)形光源或一個(gè)所述同軸光源;所述至少一個(gè)環(huán)形光源和所述至少一個(gè)同軸光源用于在開啟狀態(tài)下發(fā)出光源;所述至少兩個(gè)黑白相機(jī)和所述至少兩個(gè)彩色相機(jī)用于在開啟狀態(tài)下進(jìn)行拍照,并向所述數(shù)據(jù)處理單元發(fā)送拍照結(jié)果;數(shù)據(jù)處理單元,用于根據(jù)所述待檢物的位置信息和所述拍照結(jié)果進(jìn)行圖像信息處理,確定所述待檢物的缺陷位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述黑白相機(jī)和所述彩色相機(jī)的總數(shù)是根據(jù)所述待檢物的尺寸和所述黑白相機(jī)和所述彩色相機(jī)的視野范圍和像素屬性確定的。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備,其特征在于,所述黑白相機(jī)和所述彩色相機(jī)的總數(shù)根據(jù)下式確定4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于,所述環(huán)形光源具體用于在開啟狀態(tài)下發(fā)出至少一個(gè)預(yù)設(shè)角度的光。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于,每個(gè)所述黑白相機(jī)和/或每個(gè)所述彩色相機(jī)上方設(shè)置一個(gè)所述環(huán)形光源或一個(gè)所述同軸光源;或者,至少一個(gè)所述黑白相機(jī)和/或所述彩色相機(jī)上方設(shè)置一個(gè)所述環(huán)形光源和一個(gè)所述同軸光源。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于。合肥汽車檢測(cè)設(shè)備推薦

    領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)(江蘇)有限公司成立于2019年,公司總部地址位于武進(jìn)區(qū)天安數(shù)碼城內(nèi)獨(dú)棟12-2#寫字樓。我們的種子企業(yè)“l(fā)ing先光學(xué)技術(shù)(常熟)有限公司”成立于2014年,是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、科技型中小型企業(yè)、江蘇省民營(yíng)科技企業(yè)、雛鷹企業(yè)。知識(shí)產(chǎn)權(quán)80余項(xiàng)(發(fā)明專利8項(xiàng))。內(nèi)核團(tuán)隊(duì):教授2名、博士2名、行業(yè)渠道關(guān)鍵人4人。長(zhǎng)期穩(wěn)定與復(fù)旦大學(xué)、大連理工大學(xué)合作。底層技術(shù)包括:光學(xué)(相位偏折、白光干涉、白光共焦、深度學(xué)習(xí));MicroLED(發(fā)光器件、透明顯示、微型投影)。是做一件“利用光學(xué)進(jìn)行工業(yè)質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備的生產(chǎn)和制造”。自主開發(fā)光學(xué)系統(tǒng)和底層內(nèi)核算法,擁有十年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn),主要應(yīng)用于:汽車玻璃檢測(cè)行業(yè)、片材檢測(cè)行業(yè)、半導(dǎo)體材料檢測(cè)行業(yè),我們的戰(zhàn)略新產(chǎn)品:微米級(jí)光刻機(jī)已經(jīng)完成版流片,也正在一步步趨于穩(wěn)定和成熟。公司在科技的浪潮中,已經(jīng)具有將內(nèi)核技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)與能力。公司是高科技、高成長(zhǎng)性企業(yè),公司不斷的夯實(shí)自身技術(shù)基礎(chǔ),愿成為中國(guó)工業(yè)發(fā)展中奠基石的一份子,打破國(guó)外的智能裝備的,樹名族自有高技術(shù)品牌。