寧波不規(guī)則玻璃面型檢測供應商

來源: 發(fā)布時間:2022-06-04

    通過掃描坐標與軸向位置數(shù)據(jù)重建出自由曲面樣品11的三維輪廓;其中,自由曲面樣品11置于二維精密位移臺12上,由掃描60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca19驅動二維精密位移臺12按照圖4所示掃描路徑進行運動;光束位移模塊由x光學平板6、y光學平板8及x電機5、y電機7組成;x光學平板6固定于x電機5轉軸上,y光學平板8固定于y電機7轉軸上,x電機5和y電機7的放置均垂直于準直鏡2的光軸,保證x電機5和y電機7正交,且準直鏡2的準直光束通過x光學平板6和y光學平板8產生離軸位移;通過所述x電機和y電機帶動x光學平板和y光學平板旋轉,對準直光束的離軸量進行調節(jié);共焦模塊由收集透鏡14、放置在收集透鏡14焦點處的眼兒15以及光電探測器16組成。并且,光電探測器16的安裝位置須保證其能夠收集透過眼兒15的全部光強;通過光束位移模塊產生的光束離軸效果如圖2和圖6所示,其中x光學平板6和y光學平板8的轉動角度越大,根據(jù)平板的折射作用,光束的離軸量r越大,那么,離軸準直光束經過物鏡10匯聚后仍然聚焦于物鏡10焦點,但由于離軸準直光束的平面光斑22不充滿物鏡的入瞳21,匯聚光束的角度變?yōu)棣?,與自由曲面樣品11在測量點m的法線方向一致,即可實現(xiàn)對自由曲面樣品11的法向跟蹤。業(yè)界首臺基于相位偏折光學的高精度面形檢測檢測設備,PV精度100nm。寧波不規(guī)則玻璃面型檢測供應商

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    )分別用高閾值th和低閾值tl對步驟)中提取到的所有潛在邊緣點進行判斷,將得到的邊緣點進行連接,得到目標圖像的像素級邊緣。作為上述技術方案的進一步改進,在步驟)中,一階偏導表達式如下:梯度幅值的計算公式為:梯度方向的計算公式為:作為上述技術方案的進一步改進,在步驟)中,潛在邊緣點的判斷方法為:點(x,y)處的梯度幅值為p(x,y),若p(x,y)>th,則該點一定是邊緣點,且是強邊緣點;若p(x,y)作為上述技術方案的進一步改進,在步驟3)中,采用雙線性插值的方法對步驟2)得到的像素級邊緣輪廓進行亞像素定位,具體為:選取點p(x,y)為插值點,以插值點位中心,選取四個相鄰像素點p11(x1,y1)、p12(x1,y2)、p21(x2,y1)和p22(x2,y2),設亮度函數(shù)在這個四鄰域內的亮度函數(shù)是線性變化的,分別計算這四個相鄰像素點到插值點p(x,y)的水平距離和垂直距離,并用距離作為它們灰度值的權重進行插值計算,便可得到插值點p(x,y)的灰度值;設像素點的灰度值用函數(shù)g表示,首先在x方向上進行插值計算,計算公式如下:然后對y方向進行線性插值計算,可得到插值點p(x,y)像素的灰度值,化簡得:再將所有的插值點進行連接,便可得到亞像素閾值分割后的邊緣輪廓。不規(guī)則玻璃面型檢測采購動車、高鐵的外觀及前擋風玻璃質量檢測,精度10μm。

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    跟大家聊一聊我們生活中日益凸顯重要性的——汽車玻璃,大家都知道,我國是汽車使用大國,汽車的使用已經和家家戶戶息息相關,汽車玻璃作為汽車的重要組成部分,也是有車一族十分珍惜和愛護的汽車部件,那么汽車玻璃是怎樣生產出來的?它的日常維護要注意哪些呢?汽車玻璃的制作是通過在加熱爐內將玻璃加熱到接近軟化溫度,然后將玻璃迅速送入不同冷卻強度的風柵中,對玻璃進行不均勻冷卻,使玻璃主視區(qū)與周邊區(qū)產生不同的應力,一般這種生產的玻璃是區(qū)域鋼化玻璃。周邊區(qū)處于風柵的強風位置,所以需要進行全鋼化,此位置的碎片程度好,鋼化強度高,主視區(qū)處于風柵弱冷位置,碎片大、鋼化強度低。中文名汽車玻璃,外文名automotiveglass,種類夾層玻璃鋼化玻璃維護方法,特理除冰、化學除冰。汽車玻璃是汽車車身附件中必不可少的,主要起到防護作用。汽車玻璃主要有以下三類:夾層玻璃,鋼化玻璃和區(qū)域鋼化玻璃,能承受較強的沖擊力。汽車玻璃按所在的位置分為:前擋風玻璃,側窗玻璃,后擋風玻璃和天窗玻璃四種;前擋風玻璃國家強制規(guī)定必須是夾層玻璃,(一些低廉的農用車前擋仍是鋼化玻璃或區(qū)域鋼化玻璃)側窗玻璃是鋼化玻璃。

    光電探測器的安裝位置須保證其能夠收集透過眼兒的全部光強;步驟四:掃描60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca控制二維精密位移臺進行橫向位置掃描,對置于二維精密位移臺上的自由曲面樣品的下一坐標點進行軸向位置測量,重復步驟一至三,完成對整個自由曲面樣品的測量?;诜ㄏ蚋櫟淖杂汕婀步箿y量裝置,包含激光二極管光源、準直鏡、a分光鏡、b分光鏡、x電機、y電機、x光學平板、y光學平板、物鏡驅動器、物鏡、自由曲面樣品、二維精密位移臺、四象限探測器、收集透鏡、眼兒、光電探測器、法向60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca、軸向60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca和掃描60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca;自由曲面樣品置于二維精密位移臺上,并由物鏡驅動器驅動物鏡進行軸向位置跟蹤探測;激光二極管光源位于準直鏡的焦點處,準直出射的光束與物鏡同軸;x光學平板、y光學平板及x電機、y電機組成光束位移模塊;x光學平板固定于x電機轉軸上,y光學平板固定于y電機轉軸上,x電機和y電機的放置均垂直于準直鏡的光軸,保證x電機和y電機正交,且準直鏡的準直光束通過x光學平板和y光學平板產生離軸位移;通過所述x電機和y電機帶動x光學平板和y光學平板旋轉,對準直光束的離軸量進行調節(jié)。原有汽車玻璃生產工廠用檢具檢測只能達到幾十個點位,我公司設備檢測可達2500萬點。

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    所述計算機程序在被處理器運行時執(zhí)行如上所述的用于汽車玻璃檢測的圖像配準方法的步驟。與現(xiàn)有技術相比,本方法的優(yōu)點在于:(1)本方法的用于汽車玻璃檢測的圖像配準方法及汽車玻璃檢測方法,利用形狀模板相似度量和圖像金字塔相結合,將標準汽車玻璃輪廓和待檢測汽車玻璃輪廓進行配準,計算待檢測玻璃與模板玻璃的誤差,此種配準方法可以有效提高配準速度以及配準精度,從而提高玻璃檢測速度和檢測精度,避免不同檢測人員對檢測精度的影響,有利于工廠的自動化生產。(2)本方法的基于機器視覺的汽車玻璃檢測方法,首先獲取汽車玻璃的圖像,再對獲取到的汽車玻璃圖像進行系列處理,計算得到玻璃的尺寸信息,根據(jù)設置的公差判斷生產的玻璃是否合格,此種非接觸式測量方法,耗時較短,測量精度高,可以**提高工廠的生產效率,實現(xiàn)玻璃制造行業(yè)的快速高效發(fā)展。(3)本方法利用canny算子對圖像進行邊緣粗提取,再利用雙線性插值方法進行亞像素定位,得到汽車玻璃的亞像素輪廓信息,用于后續(xù)的圖像配準尺寸檢測工作,提高檢測精度。附圖說明圖1為本方法的配準方法在具體實施例的方法流程圖。圖2為本方法中相似度量計算的流程圖。圖3為本方法中圖像金字塔示意圖。我公司基于相位偏折光學的在線高精度玻璃檢測,解決工廠多檢具、費用高、難儲存的難題。南京高鐵玻璃面型檢測品牌

汽車天窗玻璃平面度、輪廓、裂紋等缺陷檢測,在線檢測,高精度檢測,減少人工,節(jié)約成本。寧波不規(guī)則玻璃面型檢測供應商

    2017年8月在中科院自動化所精密感知與控制研究中心研究員張正濤帶領實驗室的科技成果產業(yè)化團隊中科慧遠,研發(fā)出了中國首臺AOI智能檢測設備,后續(xù)又迅速開發(fā)出面向更多應用的系列設備,經過兩年的在線運行與驗證,達到了客戶工業(yè),也是目前中國屈指可數(shù)可提供整機設備的供貨商。在中科院自動化所的人工智能機器學習算法技術積累下,中科慧遠團隊結合信息處理、智能控制方法、精密機構設計與集成等,提出了基于顯微視覺的精密檢測技術與方法,成功應用于我國“神光”項目重大裝置中,在此基礎上,中科慧遠又把其轉化在了蓋板玻璃行業(yè)全自動化生產線上。通過該項技術,在蓋板玻璃行業(yè)難管控的頭色印刷工序與鏡面銀印刷工序中,可以將品質全檢漏檢率嚴格控制在了1%以下,過檢率控制在了2%以下,遠低于行業(yè)實行人工全檢下仍普遍高于5%的誤判率。降低了人力成本,提升了良品率,助力行業(yè)邁向更高。在解決了光學玻璃檢測難題之外,中科慧遠目前已在光、機、電、軟、算方面已經形成良好的解決能力,尤其注重在工業(yè)檢測前中后期工業(yè)大數(shù)據(jù)挖掘與分析,進而形成數(shù)據(jù)閉環(huán),實現(xiàn)無縫工藝品質全流程監(jiān)控。寧波不規(guī)則玻璃面型檢測供應商

    領先光學技術(江蘇)有限公司成立于2019年,公司總部地址位于武進區(qū)天安數(shù)碼城內獨棟12-2#寫字樓。我們的種子企業(yè)“l(fā)ing先光學技術(常熟)有限公司”成立于2014年,是國家高新技術企業(yè)、科技型中小型企業(yè)、江蘇省民營科技企業(yè)、雛鷹企業(yè)。知識產權80余項(發(fā)明專利8項)。內核團隊:教授2名、博士2名、行業(yè)渠道關鍵人4人。長期穩(wěn)定與復旦大學、大連理工大學合作。底層技術包括:光學(相位偏折、白光干涉、白光共焦、深度學習);MicroLED(發(fā)光器件、透明顯示、微型投影)。是做一件“利用光學進行工業(yè)質量檢測設備的生產和制造”。自主開發(fā)光學系統(tǒng)和底層內核算法,擁有十年以上行業(yè)經驗,主要應用于:汽車玻璃檢測行業(yè)、片材檢測行業(yè)、半導體材料檢測行業(yè),我們的戰(zhàn)略新產品:微米級光刻機已經完成版流片,也正在一步步趨于穩(wěn)定和成熟。公司在科技的浪潮中,已經具有將內核技術轉化為產品的經驗與能力。公司是高科技、高成長性企業(yè),公司不斷的夯實自身技術基礎,愿成為中國工業(yè)發(fā)展中奠基石的一份子,打破國外的智能裝備的,樹名族自有高技術品牌。