蕪湖視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-19

    包括以下步驟:s1、進(jìn)料:通過(guò)機(jī)械手或者人工手動(dòng)將料件5放置于料件承載裝置2的定位座236上。s2、頂面檢測(cè):料件5在料件承載裝置2的移動(dòng)模組21的帶動(dòng)下移動(dòng)至***檢測(cè)裝置31的檢測(cè)區(qū)域,***檢測(cè)裝置31對(duì)料件5的頂面進(jìn)行檢測(cè),并將檢測(cè)結(jié)果與控制裝置數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)的系統(tǒng)額定值進(jìn)行對(duì)比,滿足要求則繼續(xù)檢測(cè),不滿足則剔除。頂面檢測(cè)時(shí),料件承載裝置2的光源模組22和***檢測(cè)裝置31的***補(bǔ)償光源312同時(shí)提供光照,以保證***檢測(cè)鏡頭311的拍攝質(zhì)量。s3、側(cè)面一次檢測(cè):料件5在料件承載裝置2的移動(dòng)模組21的帶動(dòng)下移動(dòng)至第二檢測(cè)裝置32的檢測(cè)區(qū)域,第二檢測(cè)裝置32對(duì)料件5的側(cè)面進(jìn)行***次檢測(cè),并將檢測(cè)結(jié)果與控制裝置數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)的系統(tǒng)額定值進(jìn)行對(duì)比,滿足要求則繼續(xù)檢測(cè),不滿足則剔除。s4、側(cè)面二次檢測(cè):料件5在料件定位旋轉(zhuǎn)模組23的***驅(qū)動(dòng)件231的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)45°,第二檢測(cè)裝置32對(duì)料件5的側(cè)面進(jìn)行第二次檢測(cè),并將檢測(cè)結(jié)果與控制裝置數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)的系統(tǒng)額定值進(jìn)行對(duì)比,滿足要求則繼續(xù)檢測(cè),不滿足則剔除。側(cè)面檢測(cè)時(shí),料件承載裝置2的光源模組22和第二檢測(cè)裝置32的第二補(bǔ)償光源322同時(shí)提供光照,以保證第二檢測(cè)鏡頭321的拍攝質(zhì)量。光伏硅片端3D定位引導(dǎo),擁有算法hexin軟件,實(shí)測(cè)錯(cuò)誤率低于0.02‰。蕪湖視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商家

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    控制裝置可以為市面上常用的計(jì)算機(jī),通過(guò)嵌入程序?qū)Ω餮b置進(jìn)行控制,以保證各裝置的自動(dòng)進(jìn)行。如圖2和圖3所示,本實(shí)施方式的檢測(cè)裝置3為三個(gè),分別為***檢測(cè)裝置31、第二檢測(cè)裝置32和第三檢測(cè)裝置33。***檢測(cè)裝置31、第二檢測(cè)裝置32和第三檢測(cè)裝置33依次設(shè)置。料件承載裝置2可帶動(dòng)料件5在***檢測(cè)裝置31、第二檢測(cè)裝置32和第三檢測(cè)裝置33之間運(yùn)動(dòng)。***檢測(cè)裝置31用于檢測(cè)料件5的頂面;第二檢測(cè)裝置32用于檢測(cè)料件5的側(cè)面;第三檢測(cè)裝置33用于檢測(cè)料件5的底面。由此,設(shè)置三個(gè)檢測(cè)裝置,分別對(duì)料件5的頂面、側(cè)面和底面進(jìn)行360°無(wú)死角的***檢測(cè),保證檢測(cè)后的良品料件零瑕疵、***。檢測(cè)裝置3還包括安裝架34。***檢測(cè)裝置31和第三檢測(cè)裝置33分別安裝于安裝架34的前后兩端且位于料件承載裝置2的上方。***檢測(cè)裝置31包括***檢測(cè)鏡頭311和***補(bǔ)償光源312。***檢測(cè)鏡頭311和***補(bǔ)償光源312均安裝于安裝架34的前端且***補(bǔ)償光源312位于***檢測(cè)鏡頭311的下方。第三檢測(cè)裝置33包括第三檢測(cè)鏡頭331和第三補(bǔ)償光源332。第三檢測(cè)鏡頭331和第三補(bǔ)償光源332均安裝于安裝架34的后端且第三補(bǔ)償光源332位于第三檢測(cè)鏡頭331的下方。由此,各檢測(cè)裝置均設(shè)置有相應(yīng)的補(bǔ)償光源。溫州微納檢測(cè)設(shè)備電話在線高精度玻璃平面度、輪廓、裂紋等缺陷檢測(cè)。

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    本公司是專業(yè)從事光學(xué)在線檢測(cè)產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)的高科技公司,公司研發(fā)隊(duì)伍實(shí)力雄厚,擁有從事測(cè)試行業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的科研開(kāi)發(fā)人員,可按照用戶要求在短期內(nèi)研制出適用于各種環(huán)境的專業(yè)工業(yè)品測(cè)試設(shè)備及自控軟件。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品有激光測(cè)厚儀、紅外測(cè)厚儀、掃描式測(cè)厚儀、渦流測(cè)厚儀、超聲波測(cè)厚儀、瑕疵檢測(cè)儀、激光測(cè)徑儀、紅外測(cè)徑儀、光電測(cè)寬儀、渦流探傷儀、輥縫檢測(cè)儀、光電坐標(biāo)儀等。以上產(chǎn)品***用于冶金、橡膠塑料、電線電纜、玻璃制品、包裝材料、建筑材料、防水材料等行業(yè)。公司以“科技為本,服務(wù)無(wú)限”為宗旨;以“***的質(zhì)量,明天的市場(chǎng)”為動(dòng)力,全力服務(wù)客戶,不斷創(chuàng)新。所推出的系列產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)的空白,其綜合性能已達(dá)到國(guó)內(nèi)前列水平。我們的目標(biāo)是利用我們的檢測(cè)產(chǎn)品提高現(xiàn)代制造業(yè)的技術(shù)含量,在短期內(nèi)成為行業(yè)lingxian,并努力把檢測(cè)技術(shù)及產(chǎn)品拓展到更廣的領(lǐng)域。

    本發(fā)明具體涉及一種計(jì)算機(jī)主板視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,屬于計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):目前,隨著視覺(jué)檢測(cè)的不斷發(fā)展,視覺(jué)檢測(cè)在產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)方法具有極其重要的作用。尤其是對(duì)于零部件較多的部件來(lái)說(shuō),利用視覺(jué)攝像機(jī)對(duì)產(chǎn)品拍攝高清照片,然后利用圖像處理器與對(duì)比庫(kù)中的合格照片信息進(jìn)行比對(duì),即可快速的完成對(duì)產(chǎn)品的外觀,比如產(chǎn)品組裝零件的位置、數(shù)量等進(jìn)行快速檢測(cè),可以實(shí)現(xiàn)快速的檢測(cè)。尤其是對(duì)于計(jì)算機(jī)主板這種焊接的電子元件較多,采用肉眼難以快速實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的部件來(lái)說(shuō),視覺(jué)檢測(cè)可以起到快速、流水的檢測(cè)目的。但是,目前的檢測(cè)一般只能實(shí)現(xiàn)人工定位、人工上料,影響視覺(jué)檢測(cè)的效率與效果,無(wú)法實(shí)現(xiàn)流水式檢測(cè)作業(yè)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種計(jì)算機(jī)主板視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種計(jì)算機(jī)主板視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,其包括前基座、后基座、主板輸送機(jī)構(gòu)、檢測(cè)上料輸送機(jī)構(gòu)、視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、檢測(cè)定位與前移機(jī)構(gòu)、頂升定位機(jī)構(gòu)和檢測(cè)下料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述前基座和后基座之間設(shè)置有沿著其長(zhǎng)度延伸的方向設(shè)置的所述主板輸送機(jī)構(gòu)。半導(dǎo)體硅片面形Wafer表面面形精度1微米;在線檢測(cè),節(jié)拍可達(dá)4S。

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    通過(guò)檢測(cè)上料輸送機(jī)構(gòu)輸送至檢測(cè)定位與前移機(jī)構(gòu)上,利用檢測(cè)定位與前移機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)有序的前移,以便于逐個(gè)有序的對(duì)主板進(jìn)行檢測(cè),本發(fā)明的檢測(cè)定位與前移機(jī)構(gòu)逐個(gè)將待檢測(cè)的主板輸送至頂升定位機(jī)構(gòu)的頂部,并由所述頂升定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行頂起,以便于通過(guò)所述視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)該主板進(jìn)行視覺(jué)拍照檢測(cè),有效保證檢測(cè)的精度,檢測(cè)后的主板經(jīng)過(guò)所述檢測(cè)下料機(jī)構(gòu)向下輸送至所述主板輸送機(jī)構(gòu)上以便將檢測(cè)后的主板進(jìn)行輸出,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的檢測(cè)作業(yè),提高視覺(jué)檢測(cè)的效率。附圖說(shuō)明圖1為一種計(jì)算機(jī)主板視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為一種計(jì)算機(jī)主板視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備中視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的檢測(cè)定位與前移機(jī)構(gòu)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為一種計(jì)算機(jī)主板視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備中視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)位置的局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1~4,本發(fā)明實(shí)施例中,一種計(jì)算機(jī)主板視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,其包括前基座1、后基座2、主板輸送機(jī)構(gòu)3、檢測(cè)上料輸送機(jī)構(gòu)8、視覺(jué)檢測(cè)機(jī)構(gòu)14、檢測(cè)定位與前移機(jī)構(gòu)12、頂升定位機(jī)構(gòu)和檢測(cè)下料機(jī)構(gòu)15,其特征在于,所述前基座1和后基座2之間設(shè)置有沿著其長(zhǎng)度延伸的方向設(shè)置的所述主板輸送機(jī)構(gòu)3。飛行器類外觀質(zhì)量檢測(cè),精度1μm。蕪湖汽車檢測(cè)設(shè)備

半導(dǎo)體后端:臺(tái)階,Z軸納米級(jí)檢測(cè)。蕪湖視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商家

    所述***電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述收料盤旋轉(zhuǎn),從而對(duì)料帶進(jìn)行收集;所述拉料模組與所述噴碼模組之間設(shè)置有傳感器,所述傳感器與所述拉料模組通信連接。本實(shí)施例中,拉料模組可將料帶進(jìn)行拉動(dòng),使得料帶能夠依次經(jīng)過(guò)視覺(jué)檢測(cè)模組和噴碼模組,當(dāng)料帶上的待檢測(cè)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)所述視覺(jué)檢測(cè)模組時(shí),視覺(jué)檢測(cè)模組對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè),當(dāng)經(jīng)過(guò)視覺(jué)檢測(cè)后,產(chǎn)品經(jīng)過(guò)噴碼模組,噴碼模組會(huì)根據(jù)視覺(jué)檢測(cè)模組的檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴碼,具體為,若檢測(cè)結(jié)果為不合格,噴碼模組會(huì)在產(chǎn)品上噴上ng標(biāo)記,便于后續(xù)工作人員對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分,若檢測(cè)結(jié)果為合格,噴碼模組則無(wú)需對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行噴碼,經(jīng)過(guò)噴碼模組后,產(chǎn)品在拉料模組的帶動(dòng)下繼續(xù)往前移動(dòng),**后由收料盤對(duì)料帶進(jìn)行收集,從而完成整個(gè)檢測(cè)過(guò)程,整個(gè)過(guò)程無(wú)需員工對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),由設(shè)備自身完成檢測(cè)過(guò)程,大幅度提高檢測(cè)效率。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖**是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。蕪湖視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商家

    領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)(江蘇)有限公司成立于2019年,公司總部地址位于武進(jìn)區(qū)天安數(shù)碼城內(nèi)獨(dú)棟12-2#寫字樓。我們的種子企業(yè)“l(fā)ing先光學(xué)技術(shù)(常熟)有限公司”成立于2014年,是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、科技型中小型企業(yè)、江蘇省民營(yíng)科技企業(yè)、雛鷹企業(yè)。知識(shí)產(chǎn)權(quán)80余項(xiàng)(發(fā)明專利8項(xiàng))。內(nèi)核團(tuán)隊(duì):教授2名、博士2名、行業(yè)渠道關(guān)鍵人4人。長(zhǎng)期穩(wěn)定與復(fù)旦大學(xué)、大連理工大學(xué)合作。底層技術(shù)包括:光學(xué)(相位偏折、白光干涉、白光共焦、深度學(xué)習(xí));MicroLED(發(fā)光器件、透明顯示、微型投影)。是做一件“利用光學(xué)進(jìn)行工業(yè)質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備的生產(chǎn)和制造”。自主開(kāi)發(fā)光學(xué)系統(tǒng)和底層內(nèi)核算法,擁有十年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn),主要應(yīng)用于:汽車玻璃檢測(cè)行業(yè)、片材檢測(cè)行業(yè)、半導(dǎo)體材料檢測(cè)行業(yè),我們的戰(zhàn)略新產(chǎn)品:微米級(jí)光刻機(jī)已經(jīng)完成版流片,也正在一步步趨于穩(wěn)定和成熟。公司在科技的浪潮中,已經(jīng)具有將內(nèi)核技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)與能力。公司是高科技、高成長(zhǎng)性企業(yè),公司不斷的夯實(shí)自身技術(shù)基礎(chǔ),愿成為中國(guó)工業(yè)發(fā)展中奠基石的一份子,打破國(guó)外的智能裝備的,樹(shù)名族自有高技術(shù)品牌。