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選擇脹緊套應(yīng)考慮的因素 載荷類別 由于結(jié)構(gòu)和材料不同，用于各個機械產(chǎn)品傳動系統(tǒng)的脹緊套，其載荷能力差異很大。載荷類別主要是針對工作機的工作載荷的沖擊、振動、正反轉(zhuǎn)、制動、頻繁啟動等原因而形成不同類別的載荷。為便于選用計算，將傳動系統(tǒng)的載荷分為四類，見表 2 。 傳動系統(tǒng)的載荷類別是選擇脹緊套品種的基本依據(jù)。沖擊、振動和轉(zhuǎn)矩變化較大的工作載荷，應(yīng)選擇具有彈性元件的撓性脹緊套即彈性脹緊套，以緩沖、減振、補償軸線偏移，改善傳動系統(tǒng)工作性能。起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、制動時的轉(zhuǎn)矩是正常平穩(wěn)工作時轉(zhuǎn)矩的數(shù)倍，是超載工作，必然縮短脹緊套彈性元件使用壽命，脹緊套只允許短時超載，一般短時超載不得超過公稱轉(zhuǎn)矩的 2~3 倍，即 [Tmax] ≥ 2~3T n 。 低速工況應(yīng)避免選用只適用于中小功率的脹緊套，例如：彈性套柱銷脹緊套、芯型彈性脹緊套、多角形橡膠脹緊套、輪胎式脹緊套等。脹套一共可以分為四種：牙嵌式、十字滑塊式、盤式彈簧彈簧片式脹套。江蘇Z11/Z12/Z19B脹套咨詢

脹套的行業(yè)規(guī)范有哪些？ 脹套由于是精密零部件，因此對零部件的規(guī)范要求非常高。本文來談?wù)劽浱椎男袠I(yè)規(guī)范有哪些？ 已知該傳動系統(tǒng)為電動機減速器帶式輸送機；電動機的功率P=15KW，轉(zhuǎn)速n=970r/min,外伸軸直徑d=48mm，長度L=110mm；減速器的輸入端軸徑d=40mm,長度L=80mm。值得注意的是，由于膜片式聯(lián)軸器的剛性很強，如果設(shè)備安裝時兩軸間的偏差過大，膜片式聯(lián)軸器會對軸上的止推軸承產(chǎn)生很大的軸向應(yīng)力。若除應(yīng)力溫度不低于終回火溫度30時，除應(yīng)力后鍛件應(yīng)重進行機械性能試驗鼓型齒式聯(lián)軸器合用于軸間及的撓性傳動：鼓型齒式聯(lián)軸器采用精密鍛造，鑄鐵HT20-40、鑄鋼ZG35Ⅱ，軸孔和鍵槽采用拉制成型，內(nèi)齒形聯(lián)軸器彈性體外套可根據(jù)用戶使用要求選用各種硬度合成橡膠脂橡膠；增強鑄型尼龍彈性體等材料。動力機的類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本因素。江蘇Z11/Z12/Z19B脹套咨詢撓性脹套具有一定的補償被聯(lián)兩軸軸線相對偏移的能力，蕞大量隨型號不同而異。

脹緊套的特點和工作原理 　　脹緊套是一種無鍵聯(lián)結(jié)裝置，其原理和用途是通過髙強度拉力螺栓的作用，在內(nèi)環(huán)與軸之間、外環(huán)與輪轂之間產(chǎn)生巨大抱緊力，以實現(xiàn)機件與軸的無鍵聯(lián)結(jié)。當(dāng)承受負荷時，靠脹套與機件、軸的結(jié)合壓力及相伴產(chǎn)生的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩、軸向力或二者的復(fù)合載荷。脹套聯(lián)接主要有以下優(yōu)點：對中精度高；安裝/調(diào)整/拆卸方便；強度高，聯(lián)結(jié)穩(wěn)定可靠；在超載時可以保護設(shè)備不受損壞，尤其適用于傳遞重型負荷。應(yīng)用于重型機械、風(fēng)力發(fā)電、包裝機械、印刷機械、數(shù)控機床、自動化設(shè)備等領(lǐng)域。

關(guān)于脹套 ■關(guān)于脹套的安裝 脹套在涂抹少量潤滑油后，即可安裝。 數(shù)值適用于涂抹潤滑油的情況下脹套的安裝。 ■多個系列脹套的位置 當(dāng)這些脹套在4個脹套總長度的距離范圍內(nèi)被安裝時，便會使傳動數(shù)值得到增加。 ■表面拋光 軸和轂孔須作表面拋光處理 ■公差 我們推薦以下的安裝公差 軸：k9-h9?：轂N9-H9 蕞大公差-軸：k11-h11?轂：N11-H11 為了防止厚壁止推環(huán)過度變形，脹套應(yīng)盡可能對稱地安裝于軸和轂孔之間。如果軸的內(nèi)直徑小于額定內(nèi)直徑，那么孔的外直徑就須大于額定外直徑，以確保相同的對應(yīng)寬度，反過來也一樣。而實際的慣性運動質(zhì)量要視軸和轂的對中情況而定。 ■螺栓擰緊力矩的變化Z1型脹緊套有內(nèi)外錐環(huán)組成，結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，適用于安裝空間較小的場合。

二、脹緊聯(lián)結(jié)套（脹緊套）的應(yīng)用前景 傳動聯(lián)結(jié)件通常是指：聯(lián)軸器、離合器、制動器、脹緊聯(lián)結(jié)套、帶傳動副、凸輪傳動機構(gòu)、緩沖裝置和鍵聯(lián)結(jié)等8類，是機械傳動中不可缺少的部件。目前，這些產(chǎn)品已擺脫了一機一件、要隨主機單獨設(shè)計、單獨制造的非標(biāo)準(zhǔn)件形式，而獨立于主機制造廠，成為機械通用零部件，進行專業(yè)化生產(chǎn)。隨著近幾年我國工業(yè)技術(shù)水平的提高，對傳動聯(lián)結(jié)件的技術(shù)含量要求也大幅度提高，高精度、高速度、大扭矩、小體積、低噪音、高性能（多種控制）、安全高壽命的聯(lián)結(jié)件，成為市場急需產(chǎn)品，每年還大量進口，如高速紡織機用離合器約三分之一從國外進口。脹套安裝時無須加熱，冷卻或加壓設(shè)備，只需將螺栓按要求的力矩擰緊即可。貴州MLN8脹套一般多少錢

脹套拆卸方便，即可使被聯(lián)結(jié)件容易拆。脹緊時，接觸面緊密貼合不易銹蝕，也便于拆開。江蘇Z11/Z12/Z19B脹套咨詢

選擇脹緊套應(yīng)考慮的因素 脹緊套尺寸、安裝和維護 脹緊套外形尺寸，即蕞大徑向和軸向尺寸，必須在機器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。應(yīng)選擇裝拆方便、不用維護、維護周期長或者維護方便、更換易損件不用移動兩軸、對中間調(diào)整融易的脹緊套。 大型機器設(shè)備調(diào)整兩軸對中較困難，應(yīng)選擇使用耐久和更換易損件方便的脹緊套。金屬彈性元件撓性脹緊套一般比非金屬彈性元件撓性脹緊套使用壽命長。需密封潤滑和使用不耐久的脹緊套，必然增加維護工作量。對于長期連續(xù)運轉(zhuǎn)和經(jīng)濟效益較高的場合，例如我國冶金企業(yè)的軋機傳動系統(tǒng)的高速端，目前普遍采用的是齒式脹緊套，齒式脹緊套雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大，但必須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作，且需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護工作量大，增加了輔助工時，減少了有效工作時間，影響生產(chǎn)效益。國際上工業(yè)發(fā)達國家，已普遍選用使用壽命長、不用潤滑和維護的膜片脹緊套取代鼓形齒式脹緊套，不瑾提高了經(jīng)濟效益，還可以凈化工作環(huán)境。在軋機傳動系統(tǒng)選用我過研制的彈性活銷脹緊套和扇形塊彈性脹緊套，不瑾具有膜片脹緊套的優(yōu)點，而且緩沖減振效果好，價格便宜。江蘇Z11/Z12/Z19B脹套咨詢