萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器選型應(yīng)根據(jù)載荷特性、計(jì)算轉(zhuǎn)矩、軸承壽命以及工作轉(zhuǎn)速等這些方面來(lái)進(jìn)行選購(gòu),從而選到合適的萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器選型前必須明確先決條件和情況:1.從原動(dòng)機(jī)到萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器之間有無(wú)傳動(dòng)裝置。若有傳動(dòng)比是多少,通過(guò)中間傳動(dòng)裝置以后是幾根軸輸出,即是否有功率分流??紤]到原動(dòng)機(jī)的類型、功率及其轉(zhuǎn)速等。2.需要考慮到原動(dòng)機(jī)的類型和選配十字軸式萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器傳遞負(fù)荷的負(fù)荷類別:?jiǎn)蜗蚝愣ㄘ?fù)荷、脈動(dòng)負(fù)荷或雙向交變負(fù)荷。萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器的安裝狀態(tài)如何。水平、垂直還是傾斜安裝。要盡可能使其軸線折角小于3度,如果不得已傾斜安裝,要確定水平和垂直角是多少。3.考慮到原動(dòng)機(jī)的工作環(huán)境是怎樣的,是否有高溫、粉塵、水淋、化學(xué)腐蝕等惡劣環(huán)境條件的影響,根據(jù)使用環(huán)境的不同選擇相應(yīng)類型的萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器。上海昕德萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器經(jīng)過(guò)多道精密加工工藝完成,同心度、均能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。山東可伸縮精密萬(wàn)向節(jié)費(fèi)用
萬(wàn)向節(jié)即萬(wàn)向接頭,英文名稱universaljoint,是實(shí)現(xiàn)變角度動(dòng)力傳遞的機(jī)件,用于需要改變傳動(dòng)軸線方向的位置,它是汽車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的"關(guān)節(jié)"部件。萬(wàn)向節(jié)與傳動(dòng)軸組合,稱為萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)裝置。在前置發(fā)動(dòng)機(jī)后輪驅(qū)動(dòng)的車輛上,萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)裝置安裝在變速器輸出軸與驅(qū)動(dòng)橋主減速器輸入軸之間;而前置發(fā)動(dòng)機(jī)前輪驅(qū)動(dòng)的車輛省略了傳動(dòng)軸,萬(wàn)向節(jié)安裝在既負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)又負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)向的前橋半軸與車輪之間。萬(wàn)向節(jié)即萬(wàn)向接頭,英文名稱universaljoint,是實(shí)現(xiàn)變角度動(dòng)力傳遞的機(jī)件,用于需要改變傳動(dòng)軸線方向的位置,它是汽車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的“關(guān)節(jié)”部件。廣東單雙可伸縮精密萬(wàn)向節(jié)訂購(gòu)上海昕德傳動(dòng)專業(yè)供應(yīng)十字萬(wàn)向聯(lián)軸器,歡迎來(lái)電咨詢。
萬(wàn)向節(jié)的分類有幾種呢,下面昕德為大家闡述下;可以分類為:1,套筒型萬(wàn)向節(jié),2,可伸展型萬(wàn)向節(jié),3,單型或雙萬(wàn)向節(jié),4,無(wú)伸展型萬(wàn)向節(jié),5,雙萬(wàn)向節(jié),6,操縱軸的雙萬(wàn)向節(jié),7,操縱軸萬(wàn)向節(jié),8,滑動(dòng)聯(lián)軸節(jié),9,叉型聯(lián)軸節(jié),10,翼型萬(wàn)向節(jié)翼型萬(wàn)向節(jié),尺寸有5C-9C套筒型或短型,帶伸展型或非伸展型,也可特制萬(wàn)向節(jié)較大偏差角25℃,扭矩達(dá)1300NM可伸展型萬(wàn)向節(jié),法蘭盤或轂盤安裝聯(lián)接.雙萬(wàn)向節(jié)較大偏轉(zhuǎn)角度:45°,較大扭鈕:Nm帶操縱軸的雙邁萬(wàn)向節(jié)操縱軸雙萬(wàn)向節(jié)轂盤聯(lián)接扭矩4700NM。
萬(wàn)向節(jié)注意事項(xiàng):(1)在拆裝、搬運(yùn)、庫(kù)存時(shí),須避免碰撞和堆壓;(2)不應(yīng)使用車輛慣性啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),避免沖擊;(3)避免猛抬離合器踏板,換檔應(yīng)平順;(4)盡量做到車輛制動(dòng)時(shí),變速器處于空檔或使離合器處于分離狀態(tài),防止傳動(dòng)過(guò)載;(5)經(jīng)常檢查中間支撐軸承、十字軸軸承、滑動(dòng)花鍵的密封狀況,及時(shí)更換失效的油封。經(jīng)常注入潤(rùn)滑脂,為了使萬(wàn)向節(jié)各個(gè)軸承均能得到充分潤(rùn)滑,必須使?jié)櫥蛷膫€(gè)軸承的油封處擠出為止。潤(rùn)滑中間支撐軸承,應(yīng)從前軸承蓋的通氣孔擠出為止;(6)經(jīng)常檢查緊固傳動(dòng)軸及支承各部件的連接螺栓;(7)經(jīng)常檢查中間支撐軸承的徑、軸向間隙、十字軸軸向間隙、十字軸與軸承、軸承與萬(wàn)向節(jié)叉孔的配合間隙、滑動(dòng)花鍵副的周向間隙。上海昕德傳動(dòng)機(jī)械有限公司致力于萬(wàn)向節(jié)的研究開發(fā)近10年之久。
萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器材質(zhì)自由鍛造所用工具和設(shè)備簡(jiǎn)單,通用性好,成本低。同鑄造毛坯相比,自由鍛消除了縮孔、縮松、氣孔等缺陷,使毛坯具有更高的力學(xué)性能。鍛件形狀簡(jiǎn)單,操作靈活。因此,它在重型機(jī)器及重要零件的制造上有特別重要的意義。自由鍛造分手工自由鍛和機(jī)器自由鍛。手工自由鍛生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,用于修配或簡(jiǎn)單、小型、小批鍛件的生產(chǎn)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法,在重型機(jī)械制造中,它具有特別重要的作用。聯(lián)軸器鍛件材料需有檢驗(yàn)合格證書,如需代用材料,須征得需方同意,并有書面文件。鍛件應(yīng)在具有足夠噸位的水壓或鍛錘上進(jìn)行鍛造,鍛造應(yīng)有足夠的鍛造比,使整個(gè)截面鍛透,以獲得均勻性組織。鍛件的軸線應(yīng)相當(dāng)鋼錠的中心線。鍛件應(yīng)由鋼錠或鋼坯鍛造成形。允許倍尺鍛造,一般應(yīng)作分離熱處理。熱處理和機(jī)械加工要求:鍛造后熱處理:鍛件鍛后應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱處理,以改善組織和可加工性。粗加工:鍛件性能熱處理前應(yīng)進(jìn)行粗加工,留*小加工余量。性能熱處理:鍛件應(yīng)進(jìn)行淬火和回火,以達(dá)所要求的性能。性能熱處理后的機(jī)加工:機(jī)械性能合格后,鍛件加工到需方提供的圖樣所規(guī)定的尺寸和表面粗糙度。上海昕德萬(wàn)向節(jié)一律選用質(zhì)量鋼材:GCr15、40cr、45#等,可定制軸承鋼,不銹鋼材質(zhì)。安徽軸承精密萬(wàn)向節(jié)哪家便宜
萬(wàn)向聯(lián)軸器選用的時(shí)候的盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)萬(wàn)向聯(lián)軸器,貨期快。山東可伸縮精密萬(wàn)向節(jié)費(fèi)用
萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器優(yōu)點(diǎn):1、SWP萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器承載能力高與其它型式的萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器比較,在回轉(zhuǎn)直徑相同的條件下,SWP萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器能傳遞更大的扭矩,這對(duì)于回轉(zhuǎn)直徑受到嚴(yán)格限制的機(jī)械設(shè)備更為重要;2、傳遞效率高傳遞效率高達(dá),SWP萬(wàn)向軸用于大功率傳動(dòng)節(jié)能明顯,可降低電耗5-15%;3、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低用于軋機(jī)傳動(dòng),可提高軋材質(zhì)量,提高機(jī)器性能,改善操作者的勞動(dòng)條件。一般噪聲為30-40db(A);4、結(jié)構(gòu)合理,SWP萬(wàn)向軸使用安全可靠,壽命長(zhǎng);SWP萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器5、許用傾角大,可達(dá)10°-25°萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器根據(jù)軸徑調(diào)整初步選定的聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸,SWP萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器即軸孔直徑d和軸孔長(zhǎng)度L,應(yīng)符合主、從動(dòng)端軸徑的要求,否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。主、SWP萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器從動(dòng)端軸徑不相同是普通現(xiàn)象,當(dāng)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同,主、從動(dòng)端軸徑不相同時(shí),應(yīng)按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號(hào)。山東可伸縮精密萬(wàn)向節(jié)費(fèi)用