黃石直銷超低溫球閥

性能特點：

耐低溫性能：能夠在極低的溫度下保持穩(wěn)定的性能和密封性。密封性能：采用特殊的密封材料和結構設計，確保在低溫下無泄漏。流體阻力?。呵蛐就ǖ榔秸饣灰壮练e介質，流體阻力小。啟閉迅速：操作簡便，啟閉迅速，能夠快速完成流體的通斷控制。

應用場景與重要性：

應用場景：廣泛應用于乙烯、液化天然氣裝置、天然氣儲存與氣化設備、石油化工尾氣分離設備、液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫儲槽及槽車等領域。

重要性：由于這些介質易燃易爆，且在升溫或閃蒸時會發(fā)生氣化，體積急劇膨脹，因此超低溫球閥的可靠性和密封性對于確保系統(tǒng)的安全運行至關重要。 維護保養(yǎng)簡便，延長閥門使用壽命，降低運營成本。黃石直銷超低溫球閥

氣壓試驗的步驟：將閥門安裝在氣密試驗裝置中，關閉閥門后，向閥門內部充入氮氣等氣體。通過壓力調節(jié)閥將壓力升高到規(guī)定的試驗壓力，這個壓力一般略低于水壓試驗壓力，通常為閥門額定壓力的 1.1 倍左右。然后使用泄漏檢測儀器，如肥皂泡檢漏法或氦質譜檢漏儀來檢測泄漏情況。肥皂泡檢漏法是將肥皂水溶液涂抹在可能泄漏的部位，如閥體連接部位、閥桿處和球體與閥座密封處，如果有氣泡產生，就表明有泄漏。氦質譜檢漏儀是一種高精度的檢測儀器，它可以檢測到極微小的氦氣泄漏，通過將氦氣充入閥門內部，然后用檢漏儀在閥門外部檢測氦氣信號，從而判斷閥門是否泄漏。杭州超低溫球閥ODM低溫球閥適用于乙烯、液態(tài)氧、液氫等低溫介質的輸出。

關閉過程：

關閉超低溫球閥時，操作執(zhí)行機構使閥桿帶動球體反向旋轉。球體的通孔逐漸離開與管道對齊的位置，當球體旋轉到通孔與管道軸線垂直時，閥門完全關閉。在關閉的階段，球體與閥座緊密貼合。此時，閥座的密封作用至關重要。由于超低溫球閥特殊的密封設計，即使在低溫環(huán)境下，密封材料和結構也能保證球體與閥座之間的密封性。例如，在低溫環(huán)境下，材料會發(fā)生收縮，但超低溫球閥的閥座和球體材料的收縮率是經過匹配設計的，使得它們在低溫下依然能夠緊密接觸，防止低溫流體泄漏。

水壓試驗的步驟：首先，將超低溫球閥安裝在試驗裝置上，使閥門處于關閉狀態(tài)。連接好注水管道和壓力測量設備，如壓力傳感器。緩慢向閥門內部注水，同時觀察壓力上升情況。按照相關標準（如 API 6D 等閥門標準），將壓力升高到規(guī)定的試驗壓力，一般為閥門額定壓力的 1.5 倍左右。例如，對于額定壓力為 10MPa 的超低溫球閥，試驗壓力可達到 15MPa 左右。在這個壓力下保持一段時間，通常為 10 - 30 分鐘，仔細檢查閥門的閥體、閥桿以及球體與閥座的密封處是否有水滴滲出。如果沒有發(fā)現(xiàn)泄漏，說明閥門在該壓力下的密封性能初步合格。低溫球閥耐壓性能好，適用于高壓介質控制系統(tǒng)。

操作方便靈活：

球閥的工作原理是通過旋轉球體來實現(xiàn)介質的流通和截斷。超低溫球閥同樣采用這種簡單而有效的操作方式。只需要旋轉90度就可以實現(xiàn)全開或全關狀態(tài)，操作非常便捷。相比其他類型的閥門，如閘閥需要較大的行程來開啟和關閉，超低溫球閥在操作過程中更加迅速，這在一些緊急情況下，如需要快速切斷低溫介質的流動時，優(yōu)勢明顯。

超低溫球閥的操作扭矩相對較小。這是因為其球體與閥座之間的摩擦力經過優(yōu)化設計，并且在低溫環(huán)境下，材料的摩擦系數(shù)等特性也有利于減小操作扭矩。操作人員可以比較輕松地通過手動或者電動執(zhí)行機構來操作閥門，減少了操作的難度和勞動強度。 廣泛應用于液化天然氣、液氧、液氮等低溫流體控制?；葜莩蜏厍蜷y電話

低溫球閥球體運動受流體壓力和彈簧力影響，平衡時保持關閉。黃石直銷超低溫球閥

主密封原理（球體與閥座之間）：

軟密封材料的彈性變形：超低溫球閥通常采用軟密封材料，如聚四氟乙烯（PTFE）、增強聚四氟乙烯等作為球體和閥座之間的密封材料。在閥門關閉狀態(tài)下，球體與閥座緊密接觸，軟密封材料在壓力作用下發(fā)生彈性變形。這種變形使得密封材料能夠填充球體和閥座之間的微小間隙，就像一個柔軟的填充物一樣，從而有效地阻止流體通過。

材料的低溫適應性：這些密封材料在低溫下仍然能夠保持良好的彈性。例如，PTFE 材料在低溫環(huán)境下（如液化天然氣 - 162℃的工況），其分子結構相對穩(wěn)定，不會因為溫度過低而變得脆硬。這是因為 PTFE 的分子鏈具有較高的柔韌性，能夠在低溫下適應球體和閥座之間的密封要求，保證閥門在低溫下的密封性能。 黃石直銷超低溫球閥