RNA納米藥物遞送系統(tǒng)定制

來源: 發(fā)布時間:2024-09-01

1.INano系列設備是邁安納自主研發(fā)的納米藥物制備系統(tǒng),涵蓋了高通量篩選,微量制備,實驗室研究,臨床前研究,GMP級別,商業(yè)化生產(chǎn)等多種級別,多種用途的納米藥物制造系統(tǒng)。這些設備能夠用于制備各種納米藥物載體,如脂質(zhì)體、聚合物納米粒子、納米乳液等,以及進行相關藥物的制備、稀釋、純化等工藝操作。INano系列設備在納米藥物領域具有廣泛的應用前景,可幫助實現(xiàn)更高效、安全的藥物傳遞方法,進而達到更好的給藥效果。與此同時,通過不斷創(chuàng)新和優(yōu)化,INano系列設備也能滿足不同階段的納米藥物研發(fā)和生產(chǎn)需求,為醫(yī)藥領域的發(fā)展做出貢獻。INano系列GMP級別設備采用獨特的回旋流工藝,明顯降低了廢液體積。RNA納米藥物遞送系統(tǒng)定制

RNA納米藥物遞送系統(tǒng)定制,制藥設備

INano系列設備的可重復用芯片能夠確保多次制備樣本結(jié)果的一致性。INano系列設備的設計符合cGMP的要求,這意味著它們能夠提供批次間一致的高質(zhì)量產(chǎn)出。以下是關于INano系列設備及其可重復用芯片的一些詳細信息:cGMP合規(guī)性:INano系列設備符合cGMP生產(chǎn)要求,這對于保證生產(chǎn)過程的質(zhì)量和可靠性至關重要。軟件也符合GLP/GMP法規(guī)要求及FDA21CFRPart11的規(guī)定,這進一步增強了設備的合規(guī)性和可信度。連續(xù)生產(chǎn)能力:這些設備支持連續(xù)生產(chǎn),且批次間的重復性高,這對于確保每次制備的樣本都達到相同的標準非常重要。廢液量減少:INano系列設備在生產(chǎn)過程中能夠有效控制廢液量,單次廢液量少于20ml,這有助于環(huán)保并降低物料成本。通量定制與多模塊選擇:根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,INano系列設備提供了通量定制和多模塊選擇的可能性,這使得它們能夠適應各種不同的生產(chǎn)規(guī)模和復雜性。多種流體模型適用性:這些設備可以使用多種流體模型,適合多種載體類型,這為不同藥物配方的研發(fā)和生產(chǎn)提供了靈活性。綜上所述,INano系列設備的設計和功能特點使其非常適合于需要高度一致性和可重復性的納米藥物制備過程。四川CRISPR/Cas9納米藥物遞送系統(tǒng)芯片INano系列設備已經(jīng)成功用于mRNA疫苗的商業(yè)化生產(chǎn)。

RNA納米藥物遞送系統(tǒng)定制,制藥設備

INano系列之INanoP用于中等規(guī)模GMP級納米藥物生產(chǎn),適合臨床I期、II期、III期研究,中等規(guī)模GMP生產(chǎn)。技術(shù)參數(shù)如下:連續(xù)化制備系統(tǒng);制備流速:制備總流速可達48L/h;制備體積:100ml-50L;單次廢液體積:≤20ml;生產(chǎn)制備穩(wěn)定,批次可重復;高度自動化,自動切換前后廢液;多種微流控芯片盒(交叉混合流、對射撞擊)可選,多種芯片盒材質(zhì)可選,適合多種載體類型;提供設備GMP驗證服務和文件支持;設備符合cGMP生產(chǎn)要求,軟件符合GLP/GMP法規(guī)要求及FDA21CFRPart11要求。

無菌MDM芯片管路套件:無菌條件是藥物生產(chǎn)中的基本要求,尤其是對于注射劑等無菌產(chǎn)品。MDM(MicrofluidicMixingandDosingModule)芯片能夠在無菌條件下完成精確的流體混合和劑量控制。兩相混合流速:1-120ml/min的流速范圍使得INanoP能夠適應不同規(guī)模和要求的生產(chǎn)過程,從小規(guī)模的實驗到中試生產(chǎn)都可以使用。不限制使用次數(shù):這提供了極大的靈活性和經(jīng)濟效益,用戶可以根據(jù)實際需要多次使用,無需擔心更換成本。綜上所述,INanoP是一個高效、靈活且經(jīng)濟的中試生產(chǎn)平臺,它的設計和功能使其非常適合用于生物制藥行業(yè),尤其是在疫苗和新型療法的開發(fā)中發(fā)揮著重要作用。INanoL/L+設備集成了配方篩選和工藝放大功能,這種設計使得在實驗室制備階段就可以評估放大風險;

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INano系列設備所用的微流控芯片均可以提供材質(zhì)報告和可提取物報告。以下是這些報告的相關信息:材質(zhì)報告:這份報告詳細描述了芯片的材料成分和物理性質(zhì)。這包括了用于制造芯片的各種材料,如聚合物、金屬或陶瓷等,以及它們的純度、密度、硬度等物理特性。這些信息對于驗證芯片的質(zhì)量和性能至關重要??商崛∥飯蟾妫哼@份報告提供了在特定條件下,可能從芯片中提取出來的化學物質(zhì)的信息。這些物質(zhì)可能是未反應的單體、添加劑或雜質(zhì)等。了解這些可提取物的種類和數(shù)量對于評估芯片的安全性和生物相容性非常重要。綜上所述,通過提供材質(zhì)報告和可提取物報告,INano系列設備的用戶能夠更好地了解微流控芯片的物理和化學性質(zhì),從而確保其生產(chǎn)過程的質(zhì)量和安全性。INano系列設備已經(jīng)獲得國內(nèi)外數(shù)百家用戶的青睞。四川CRISPR/Cas9納米藥物遞送系統(tǒng)芯片

Nano系列設備基于自下而上的分子組裝機制進行納米顆粒的制備,更適合生物大分子的包封;RNA納米藥物遞送系統(tǒng)定制

INano系列GMP級別設備通過獨特的回旋流工藝,實現(xiàn)了極低的廢液量和極高的樣本回收率。INano系列設備的設計理念是為了提高藥物制備的效率和經(jīng)濟性,特別是在遵循GMP(GoodManufacturingPractice)規(guī)范的生產(chǎn)環(huán)境中。這些設備具備以下特點:低廢液量:在生產(chǎn)過程中,廢液量的減少是一個重要考量,因為它直接關系到成本和環(huán)境影響。INano系列設備能夠?qū)崿F(xiàn)單次廢液量少于20ml,這在大規(guī)模生產(chǎn)中可以明顯降低廢液處理的成本。高樣本回收率:高樣本回收率意味著原材料的利用效率更高,這不僅節(jié)約了成本,而且對于昂貴的生物制藥原料尤為重要。連續(xù)化生產(chǎn)與批次重復性:INano系列設備支持連續(xù)化生產(chǎn),且批次之間具有良好的重復性,這對于保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關重要。高度自動化與模塊化:設備的高度自動化和模塊化設計使得操作更加簡便,同時可以根據(jù)生產(chǎn)需求進行靈活配置,提高了生產(chǎn)的靈活性和可擴展性。多種流體模型與載體類型:INano系列設備可以處理多種流體模型,適合不同類型的載體,這使得它可以適應多種藥物遞送系統(tǒng)的研發(fā)和生產(chǎn)需求。RNA納米藥物遞送系統(tǒng)定制