我們在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時候,可能由于環(huán)境及外界因素的影響,它的內(nèi)襯層往往會在使用年限合理的期間出現(xiàn)損壞,影響其使用,那接下來我們就來了解下該設(shè)備的內(nèi)襯里損壞部位補救的方法,來延長其使用壽命,感興趣的朋友可以一起了解下。1、橡膠襯里設(shè)備的修補:橡膠具有很好的的機械物理性能和耐腐蝕性能,可以作為金屬設(shè)備的襯里,把腐蝕介質(zhì)和金屬表面隔開,起到防腐蝕的作用。搪玻璃反應(yīng)釜的橡膠襯里設(shè)備在化學(xué)工業(yè)、有色冶金和食品工業(yè)等行業(yè)應(yīng)用比較普遍。2、用玻璃鋼貼襯修補:目前這種方法是用比較普遍,效果較顯著,貼襯玻璃鋼用手糊法進行。搪玻璃反應(yīng)釜底層涂料和底層貼布都要用環(huán)氧是指粘結(jié)劑貼襯三層左右,因環(huán)氧樹脂與橡膠及金屬的粘結(jié)力很強。面層則根據(jù)腐蝕介質(zhì)特性選擇酚醛、環(huán)氧、呋喃或聚酯樹脂等粘結(jié)劑,貼襯三道以上。注意玻璃布逐漸同襯膠層搭接。達到冷固化后,可用紅外線燈局部加熱起來加速固化。3、用預(yù)硫化膠板進行修補:選擇預(yù)硫化丁基膠板,先將損壞處用角磨機打磨出金屬光澤表面及橡膠新鮮表面,清理干凈,用預(yù)硫化膠板進行修補,因預(yù)硫化膠板硬度較大,故拐角處應(yīng)打磨成大一些的圓弧過渡。搪玻璃反應(yīng)釜拐角處應(yīng)打磨成大一些的圓弧過渡。山東浩通機械的引進更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。大慶閉式搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家
反應(yīng)釜在使用的時候,其軸承對它很重要,如果一旦失效,那可以說該產(chǎn)品里面的物料會有雜質(zhì)跑入,影響整體的使用性能,從而降低我們的工作效率,接下來就讓反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家?guī)覀円黄鹆私庀略摦a(chǎn)品軸承失效的原因及方法,可方便大家在后期的應(yīng)用。一、軸封失效原因軸封構(gòu)造設(shè)計不合理填料箱與軸之間的間隙太大,招致填料寬渡過大,影響填料性能的正常發(fā)揮;反應(yīng)釜與軸之間無緊定構(gòu)造,磨碎的填料很容易落入釜內(nèi);反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家認為釜內(nèi)沒有定位軸承,軸偏擺量較大,加大了填料磨損。二、處理辦法1.反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家建議應(yīng)用原填料箱,在填料箱內(nèi)孔加一個耐腐蝕的軸套,使該產(chǎn)品填料寬度減??;填料采用高碳纖維編織資料,以進步其耐磨、耐熱和耐腐蝕性;再給該產(chǎn)品加一個T形復(fù)合資料的定位軸瓦,既能避免負旅時填料落入釜內(nèi),又能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復(fù)合材料。2.改進其軸封,采用了全新構(gòu)造,運用后效果良好,不只減少了填料耗費,保證了產(chǎn)質(zhì)量,而且進步了反應(yīng)釜的應(yīng)用率估量,一年能為公司儉省資金數(shù)萬元。3.反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來的反應(yīng)釜具有非常強的耐腐蝕性和耐酸堿度。現(xiàn)在我們更多場合會會使用到它。長春非標(biāo)搪瓷反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)山東浩通機械不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,精益求精不斷升級。
搪玻璃反應(yīng)釜是一種復(fù)合材料產(chǎn)品,其中搪玻璃就是它比較大的亮點,搪玻璃比較大的優(yōu)勢就是穩(wěn)定耐腐蝕,所以目前來說這種類型的反應(yīng)釜也是得到了非常普遍的應(yīng)用,這種搪玻璃反應(yīng)釜的使用應(yīng)力相較于其他類型的反應(yīng)釜來說應(yīng)力要求更高,因為搪玻璃是一種相對較為特殊的材料,它和反應(yīng)釜內(nèi)部的金屬材料不同,對于使用壓力的要求自然也不同,那么在使用該種設(shè)備的過程中,如果不了解關(guān)于應(yīng)力方面的問題,可以直接詢問廠家,千萬不要有太大的應(yīng)力,有的時候應(yīng)力會損壞設(shè)備,這樣就得不償失了。 不管是搪玻璃反應(yīng)釜還是其他類型的設(shè)備,大家在使用的過程中千萬注意方式方法,一定要愛惜搪玻璃設(shè)備,這樣也才能使用更長的時間! 在搪玻璃適用范圍中,有一個很重要的問題,這就是設(shè)備對溫度的適用性。顯而易見,鋼與玻璃層的熱膨脹系數(shù)不同,當(dāng)設(shè)備溫度急劇變化時,所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備。
搪玻璃反應(yīng)釜在我們生活中比較常見,大家在購買時會忽略它的生產(chǎn)質(zhì)量,其實它質(zhì)量的好壞決定著該產(chǎn)品的性能和使用效果,因此這個好的質(zhì)量對于使用起來會更得心應(yīng)手,那我們就來探討一下這樣去看它的質(zhì)量是否合格。1、底胎表面應(yīng)平整,不得有顯著的工具傷痕、凹坑、夾層等機械問題。2、底胎表面的焊道要平直、規(guī)整,焊縫寬度不得超過鋼板、厚度的。搪瓷反應(yīng)釜的焊縫接頭要圓滑地過渡,不允許有夾渣、氣孔、咬邊、未焊透等問題。3、底胎表面焊縫在噴砂前應(yīng)進行磨光。4、搪玻璃反應(yīng)釜的底胎表面的對接焊縫錯邊量要小于厚度的10%。5、法蘭不平度要小于直徑的%。6、對接法蘭的壓緊面要保證設(shè)計壓力下的密封。通過元以上分析,我們知道搪玻璃反應(yīng)釜的質(zhì)量合格與否要通過看它的底胎,因此大家在進行選購時可以參考以上方法進行該產(chǎn)品的底胎測驗,如果與上面情況不相符,那證明該產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān),這時大家要及時進行替換,避免在日后工作中帶來技術(shù)故障。山東浩通機械的行業(yè)影響力逐年提升。
我們知道反應(yīng)釜的瓷層是比較容易損壞的,如果我們在平常對它的使用或者保養(yǎng)不好的話,很容易發(fā)生損壞,因此我們對它的瓷層是需要保護的,以防降低其使用壽命,接下來我們就來來了解一些該產(chǎn)品瓷層的保護方法有哪些。1、在吊起反應(yīng)釜容器時應(yīng)始終用耳座或吊環(huán)來抬起容器。在操作之前不能使用人孔或帶軟材料或盲板的連接管道。2、應(yīng)始終用耳座或底部支撐來移動該產(chǎn)品容器,不能在人孔或卡子處抬起容器,一定要小心操作避免任何的碰撞,在操作過程中不能滾動和抬起容器。3、在貨物發(fā)運前進行仔細的準(zhǔn)備工作以確保反應(yīng)釜容器的正常運輸。容器內(nèi)部應(yīng)配有保護措施或保護材料以保護攪拌器或擋板發(fā)生損壞。直到設(shè)備安裝完畢,保護措施或保護材料才可以拿掉。當(dāng)拿掉這些保護措施或材料的時候,要小心的操作注意保護搪玻璃瓷層。4、確保反應(yīng)釜容器不要和電纜、吊鉤或一些堅硬的東西發(fā)生碰撞。否則,搪玻璃瓷層很可能會因此遭到損壞。5、提升力的分布也要引起重視。不均勻的提升力會造成該產(chǎn)品瓷層的損壞。通過以上分析,我們知道在保護反應(yīng)釜瓷層時要注意一些細節(jié),不要讓它碰觸堅硬東西,如果我們對其瓷層不好好保護,導(dǎo)致其損壞,那就要增加花費成本了。誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進山東浩通機械!南京非標(biāo)搪瓷反應(yīng)釜
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工作溫度的變化對反應(yīng)釜的使用影響很大,所以我們在操作的時候一定要觀察好使用溫度和溫度的變化。經(jīng)過900攝氏度高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,耐溫急變冷沖擊<11O℃,熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能,在運輸、保管與安裝過程中,應(yīng)采取有效的措施。搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有限條件下,設(shè)備比較好室內(nèi)存放。設(shè)備于室外存放時,應(yīng)注意遮蓋,避免人敲物擊,日曬雨淋。冬季存放時應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水,避免因冰凍而損壞。對于裝配有機械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,對密封部位應(yīng)倍加防護、保持清潔。大慶閉式搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家
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