搪玻璃反應(yīng)釜使用一段時間之后可能會出現(xiàn)被損壞現(xiàn)象,造成這種現(xiàn)象的原因有多種,肯能是人為的,也可是外界一些其他因素造成的。無論是哪種因素造成的,對我們來說都是損失,因?yàn)橐鲑Y去維護(hù)等,為了減少這些額外支出,我們應(yīng)該如何避免搪玻璃反應(yīng)釜被損壞呢?1、搪玻璃反應(yīng)釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,一定要用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣融化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。2、反應(yīng)釜的工作溫度對其使用影響很大,如果因?yàn)闇囟茸兓固麓僧a(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。3、對胚體進(jìn)行熱處理或時效處理能防止爆瓷。4、攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。5、當(dāng)Hz聚集到一定的程度,形成定的動力時,搪瓷就會發(fā)生,所以要時刻關(guān)注,一旦發(fā)現(xiàn)要有想成定的動力的現(xiàn)象就要立即處理。6、搪玻璃反應(yīng)釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。7、嚴(yán)格按照規(guī)程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量。搪玻璃反應(yīng)釜買來之后,我們都想長時間的去用它,這就要求我們不僅要正確安裝、正確操作、做好保養(yǎng)維護(hù),還要從設(shè)備本質(zhì)上選擇合適的材料。只有多方面進(jìn)行整合,才能讓設(shè)備的使用壽命得到保障。公司實(shí)力雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。寧夏外包不銹鋼搪瓷反應(yīng)釜四氟補(bǔ)丁
我們知道在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時候,為了保證其后期工作中的使用穩(wěn)定情況,在生產(chǎn)的時候?qū)ζ涞囊蠓浅?yán)格,這樣對于材料的選用才能保證效果穩(wěn)定,那接下來我們就一起來了解下該產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范相關(guān)知識,感興趣的朋友可以來了解下這方面知識。1、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗(yàn)溫度80℃時間48h。腐蝕速率為(優(yōu)等品指標(biāo)為);2、瓷層厚度:搪玻璃反應(yīng)釜的瓷層厚度,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度;3、耐壓電:具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。4、操作溫度:搪玻璃反應(yīng)釜加熱和冷卻時,應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃;5、耐酸性:對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于百分之二十HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為(優(yōu)等品指標(biāo)為);通過以上分析,我們知道搪玻璃反應(yīng)釜的技術(shù)規(guī)范是有一定的要求的,因此在使用該產(chǎn)品的時候也要嚴(yán)格檢查它的使用情況以及存放的時候盡量置放于庫房內(nèi),避免該產(chǎn)品在惡劣天氣下影響使用效果的穩(wěn)定性。鄭州電加熱搪瓷反應(yīng)釜哪家好以客戶至上為理念,為客戶提供咨詢服務(wù)。
搪玻璃反應(yīng)釜是一種存放物料的設(shè)備,咱們一般在使用完后都會有一些殘?jiān)粼谠O(shè)備里,因此這就要求我們?nèi)λM(jìn)行清理,這樣可以方便下一次的使用,我們請了一般毫無章節(jié)的收拾,咱們就來說一下如何有效率的清理該設(shè)備。1、每批生產(chǎn)結(jié)束后,用抺布將搪玻璃反應(yīng)釜外壁擦洗干凈,禁止用大量的水連續(xù)沖洗設(shè)備外部,避免保溫層損壞。2、按工藝要求,生產(chǎn)一定時間后,應(yīng)對反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行清洗。較長時間,超過72小時,停產(chǎn)后,開班前設(shè)備應(yīng)重新清洗。3、清潔標(biāo)準(zhǔn):單個品種使用的設(shè)備清洗至不能發(fā)現(xiàn)可視雜物;多個品種使用的同一臺設(shè)備在更換品種時按工藝要求執(zhí)行。4、清洗操作人應(yīng)及時填寫清洗記錄,經(jīng)驗(yàn)收人驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。5、進(jìn)入反應(yīng)釜中清洗反應(yīng)釜時應(yīng)按《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)管理制度》中的規(guī)定進(jìn)行。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清洗時,應(yīng)在釜底鋪上軟墊,以免工具落入,并須穿膠底鞋,以免損傷玻璃面。6、搪玻璃反應(yīng)釜的夾套內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入酸液。如果清洗夾套一定要用酸液時,不能用pH<2的酸液,酸液進(jìn)入該設(shè)備夾套會產(chǎn)生氫效應(yīng),引起搪玻璃表面像魚鱗片大面積脫落,一般清洗夾套可用2%的次氯酸鈉溶液,再用水清洗夾套。通過以上分析,搪玻璃反應(yīng)釜想要有所效率的清洗就要每個細(xì)節(jié)都要考慮到。
在實(shí)際情況中,由于生產(chǎn)并非使用一種反應(yīng)介質(zhì),多種酸在一起時由于"混酸效應(yīng)"多數(shù)情況下會降低離子活度,減輕腐蝕程度,建議用戶在腐蝕程度不確定的情況下亦應(yīng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。反應(yīng)釜是非常特殊的,因?yàn)樗枰袚?dān)很多化學(xué)物理反應(yīng),在反應(yīng)的過程中可能釋放出大量的熱量,所以較為危險,那么在使用過程中就需要特別去注意一些細(xì)節(jié)問題,其中使用壓力就是非常值得重視的,那么搪玻璃反應(yīng)釜使用壓力是多少呢?搪玻璃閉式反應(yīng)釜. 其實(shí)不同的反應(yīng)釜它對壓力的要求也不一樣,所以也不能給出準(zhǔn)確的數(shù)值,使用壓力主要是看廠家產(chǎn)品的具體情況,目前來說搪玻璃反應(yīng)釜的使用壓力一般就是控制在數(shù)值:0.2---0.4Mpa。智造產(chǎn)品,制造品質(zhì)是我們服務(wù)環(huán)境的決心。
反應(yīng)釜在進(jìn)行生產(chǎn)時,溫度的控制非常重要,如果溫度過高了或者溫度過低了,都會影響設(shè)備的正常生產(chǎn),那么我們該怎么去控制反應(yīng)的溫度呢,小編就給大家說說如何控制設(shè)備的反應(yīng)溫度。反應(yīng)釜內(nèi)的工作溫度主要有以下幾個方面的特點(diǎn):一是非線性,二是時滯性,三是時變性。一般情況下,溫度控制分升溫和降溫兩種(視內(nèi)部是放熱反應(yīng)還是吸熱),升溫采用蒸汽、熔鹽或者其他加熱介質(zhì),降溫一般是冷卻水或者其他介質(zhì),但不論加熱或者降溫,都是通過控制加熱、冷卻介質(zhì)的流量來控制溫度,當(dāng)加熱和冷卻時要注意以下三點(diǎn):1、如果配有磁力攪拌器,那在反應(yīng)過程中當(dāng)溫度到達(dá)100度以上時,要向攪拌器通入冷卻水,避免溫度過高損壞攪拌器。2、在工作過程中禁止升溫過快或急速冷卻,以防過大的溫度變化使反應(yīng)釜體造成裂紋。3、反應(yīng)結(jié)束后,先進(jìn)行冷卻降溫,再放出設(shè)備內(nèi)的高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將主螺栓對稱均等地旋松卸下。以上就是控制反應(yīng)釜溫度的方法,總的來說就是通過攪拌或加熱、冷卻介質(zhì),來進(jìn)行加溫或降溫,使內(nèi)部溫度保持恒定,小編建議大家在使用時,做好溫度監(jiān)測,不要讓溫度過高或過低,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。山東浩通機(jī)械傾城服務(wù),確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。黑龍江外包不銹鋼搪瓷反應(yīng)釜廠家
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工作溫度的變化對反應(yīng)釜的使用影響很大,所以我們在操作的時候一定要觀察好使用溫度和溫度的變化。經(jīng)過900攝氏度高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,耐溫急變冷沖擊<11O℃,熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能,在運(yùn)輸、保管與安裝過程中,應(yīng)采取有效的措施。搬運(yùn)時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有限條件下,設(shè)備比較好室內(nèi)存放。設(shè)備于室外存放時,應(yīng)注意遮蓋,避免人敲物擊,日曬雨淋。冬季存放時應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水,避免因冰凍而損壞。對于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,對密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。寧夏外包不銹鋼搪瓷反應(yīng)釜四氟補(bǔ)丁
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