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成型性能 1.無(wú)定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí); 2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度; 3.如需解決夾水紋,需提高材料的流動(dòng)性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒? 4.如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理,同時(shí)模具表面需增加排氣位置; 5.冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗,短為原則,宜設(shè)冷料穴,澆口宜取大,如:直接澆口,圓盤(pán)澆口或扇形澆口等,但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大,必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱,應(yīng)選用耐磨鋼; 6.料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大,料溫過(guò)低會(huì)造成缺料,表面無(wú)光澤,銀絲紊亂料溫過(guò)高易溢邊,出現(xiàn)銀絲暗條,塑件變色起泡; 7.模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大,模溫低時(shí)收縮率,伸長(zhǎng)率,抗沖擊強(qiáng)度大,抗彎,抗壓,抗張強(qiáng)度低。模溫超過(guò)120度時(shí),塑件冷卻慢,易變形粘模,脫模困難,成型周期長(zhǎng); 8.成型收縮率小,易發(fā)生熔融開(kāi)裂,產(chǎn)生應(yīng)力集中,故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,成型后塑件宜退火處理; 9.熔融溫度高,粘度高,對(duì)剪切作用不敏感,丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學(xué)腐蝕性和表面硬度。ABS韓國(guó)LGXR-401
塑料ABS的性能檢測(cè)應(yīng)注意:1、熱學(xué)性能:ABS屬于無(wú)定形聚合物,無(wú)明顯熔點(diǎn);熔體粘度較高,流動(dòng)性差,耐候性較差,紫外線可使變色;熱變形溫度為70—107℃(85左右),制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。對(duì)溫度,剪切速率都比較敏感;ABS在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性,可在-40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。2、環(huán)境性能:ABS不受水、無(wú)機(jī)鹽、堿醇類(lèi)和烴類(lèi)溶劑及多種酸的影響,但可溶于酮類(lèi)、醛類(lèi)及氯代烴,受冰乙酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。性能測(cè)試是通過(guò)自動(dòng)化的測(cè)試工具模擬多種正常、峰值以及異常負(fù)載條件來(lái)對(duì)系統(tǒng)的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試。ABS韓國(guó)LGAF-342 8F819ABS中丙烯腈可以使這種耐熱塑料具有非常好的穩(wěn)定性,還有一定的硬度和強(qiáng)度。
粘接問(wèn)題 根據(jù)不同需要,可以選擇以下粘合劑: 1.G-977:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,不同粘度粘接速度幾秒至幾個(gè)小時(shí)固化完畢; 2. KD-833瞬間粘接劑,可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料,但膠層硬脆,不耐60度以上熱水浸泡; 3. QN-505,雙組分膠,膠層柔軟,適合PC塑料大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差; 4.QN-906:雙組分膠,耐高溫; 5.G-988:單組份室溫硫化膠,固化后是彈性體具有***的防水,防震粘合劑,耐高低溫, 1-2mm厚度的話(huà),10分鐘左右初固,5-6小時(shí)基本固化,有一定的強(qiáng)度。完全固化的話(huà)需要至少24小時(shí)。單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,無(wú)需加溫
ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物,三種單體相對(duì)含量可任意變化,制成各種樹(shù)脂。ABS塑料兼有三種組元的共同性能,A使其耐化學(xué)腐蝕、耐熱,并有一定的表面硬度,B使其具有高彈性和韌性,S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性并改善電性能。因此ABS塑料是一種原料易得、綜合性能良好、價(jià)格便宜、用途普遍的“堅(jiān)韌、質(zhì)硬、剛性”材料。ABS塑料在機(jī)械、電氣、紡織、汽車(chē)、飛機(jī)、輪船等制造工業(yè)及化工中獲得了普遍的應(yīng)用。ABS樹(shù)脂普遍應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)。
注塑工藝 ABS樹(shù)脂是在聚苯乙烯樹(shù)脂改性的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的三元共聚物。其中A**丙烯睛、B**丁二烯、S**苯乙烯。ABS樹(shù)脂具有三種組份的綜合性能、A可以提高耐油性、耐化學(xué)腐蝕性,從而具有一定的表面硬度;B使ABS呈現(xiàn)橡膠態(tài)的韌性,提高了沖擊韌性;S使ABS塑料呈現(xiàn)出較好的流動(dòng)性,使之具有熱塑性塑料成型加工的良好性能。 ABS塑料在我國(guó)主要用于制造儀器儀表、家用電器、電話(huà)機(jī)、電視機(jī)等的外殼及電鍍用的ABS塑料,使其賦予金屬光澤,ABS用于代替金屬。我廠生產(chǎn)的各類(lèi)型號(hào)電冰箱的內(nèi)膽及各種塑料制品中,ABS注塑制品占電冰箱塑料制品總數(shù)的88%以上 ABS樹(shù)脂的較大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車(chē)、電子電器和建材。韓國(guó)LGR320
ABS的全部的化學(xué)名稱(chēng)是丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料。ABS韓國(guó)LGXR-401
塑料ABS樹(shù)脂是目前產(chǎn)量比較大,應(yīng)用*****的聚合物,它將PB,PAN,PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái),兼具韌,硬,剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A**丙烯腈,B**丁二烯,S**苯乙烯。經(jīng)過(guò)實(shí)際使用發(fā)現(xiàn):ABS塑料管材,不耐***腐蝕,遇***就粉碎性破裂。 由于具有三種組成,而賦予了其很好的性能;丙烯腈賦予ABS樹(shù)脂的化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、一定的剛度和硬度;丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介電性能,并呈現(xiàn)良好的加工性。 大部分ABS是***的,不透水,但略透水蒸氣,吸水率低,室溫浸水一年吸水率不超過(guò)1%而物理性能不起變化。ABS樹(shù)脂制品表面可以?huà)伖?,能得到高度光澤的制品? ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機(jī)械性能,極好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性、成品加工和機(jī)械加工較好。ABS樹(shù)脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類(lèi),不溶于大部分醇類(lèi)和烴類(lèi)溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹(shù)脂熱變形溫度低可燃,耐候性較差。熔融溫度在217~237℃,熱分解溫度在250℃以上。如今的市場(chǎng)上改性ABS材料,很多都是摻雜了水口料、再生料。導(dǎo)致客戶(hù)成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定。 ABS韓國(guó)LGXR-401
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